This study is making a product for the development of one process worm wheel of making a shape for gear for worm wheel without hobbing manufacturing process. Because of removing a hobbing process, plastic worm wheel for increased productivity and equivalent quality is produced in the result. As the result, this product is selling to Hyundai Mobis, Mando, TRW, KOYO/NSK/Showa(Japan), Delphai(America). The core technology and different strategy are as follows. The technology protection for molding of worm whee is currently patent process "Molding process of helical gear(No. 10-2008-0105908). Further patent procedure for "molding system for positioning decision of inserting boss is currently prepared. As gear molding procedure in hobbing machine without gear machining procedure, most of all, core development technology which is making a gear tooth is main topic. So that, in case of currently developed worm wheel, because core and mold base are not developed in the first procedure, gear is machining in hobbing M/C as the second procedure. In the later, patent for mold base structure will be prepared in this study results.
Shin, Cheolho;Kang, Tae Woo;Kim, Seonjin;Na, Chul Ju
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.11
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pp.521-528
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2018
Military vehicles use run-flat wheels for emergency situations. Run-flat wheels can run required distance in a defined duration with the pressure loss tire. For the application of a run-flat system, wheels are designed in 2 pieces, including an inner rim and outer rim. These rims are assembled using clamping bolts. Clamping bolts determine the durability of military vehicle wheels because fracture of clamping bolts account for most wheel failures. For improving wheel durability, clamping bolt durability must be improved. In this study, wheel test conditions and bolt design were investigated. Existing test standards are not sufficient to conduct endurance tests. Supplementary conditions were investigated. Using these modified test conditions, the durability of wheels including clamping bolts was tested and verified. Results found the durability of wheels improved more than 168%. This study also proposes improvements in the design process of clamping bolts.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.20
no.6
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pp.146-155
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2012
This study aims to analyze durability by comparing displacement on vibration at driving bicycle frame models of 1, 2, 3 and 4. Among maximum equivalent stresses at 4 kinds of models, model 1 has highest value with 410.39 MPa and becomes 30 times than model 4 with lowest value. The natural frequency number at Model 4 increases more than the other models. Among four models, the number of frequency at model 1 becomes lowest at harmonic vibration with real loading condition. In cases of four kinds of models, the maximum stress is shown near the assembly of rear wheel and the maximum displacement is shown near saddle assembly at this harmonic condition. The structural result about this study can be effectively utilized on the design of bicycle frame by investigating durability and prevention against its damage.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.10
no.3
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pp.173-180
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2007
In this paper, we have proposed a simple finite element model for separation mode analysis on the roadwheel and track assembly of main battle tank and established a contact stress-based mechanism which could explain the initiation and growth of separation defect occurred during the test of padreplacable track. It was proved that the longitudinal contact shear stress component on the pin hole region of the track shoe body which is parallel to the driving direction is consistent with the crack initiation at the bonding surface between track shoe and wheel-side rubber. The longitudinal shear stress increased locally near the separated region after the separation initiated. So we could assume that the local stress concentration accelerates the separation growth according to the shear mode.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11b
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pp.719-724
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2001
The study on reducing vehicle noise and vibration has gained much attention to ensure the comfortability as well as the safety. These days. in this paper, we applied Statistical Energy Analysis(SEA) to characterize the tire assembly, which is useful analytical tool for mid- and high-frequency range. First, the SEA tire model was developed by dividing the tire and the wheel into several subsystems. The material properties were estimated experimentally. Finally. the SEA model was validated by comparing the estimated and the measured. In addition, we investigated the energy level and the energy transfering paths through the tire assembly in different frequency region.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.13
no.4
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pp.69-74
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2014
A waste gate valve (WGV) assembly for a gasoline turbocharger is typically manufactured by means of precision casting. In this study, however, it was newly manufactured in a more innovative way, metal injection molding (MIM) using Inconel 713C alloy, and its performance was tested in a 1.6L direct injection gasoline engine by a thermal shock durability test that lasted 300 hours, after which the results were compared to those of a precision-cast WGV assembly with regard to the engine intake boost pressure, turbine wheel speed, and transient intake pressure. It was found that the two WGV assemblies showed similar performance levels throughout the durability test.
한국형 헬기사업 '유로콥터' 최종결정/F-15K, '슬램 이글'로 명명/한국항공우주산업(주),B737 수평 미익 초도호기 출하/항공제작사 꿈 부푸는 대한항공, 3년간 R&D 1천억 투자/ 한국항공우주산업(주),UAE 두바이 에어쇼 2005 최고 참가 업체상 수상/대한항공,787 Nose Wheel Well Assembly 사업 수주계약/넥스원퓨
처-보잉공중조기경보통제기 사업 관련 합의각서 체결/퍼스텍, 프랑스 탈레스사와 전략적 MOU 체결/근접감시용 무인항공기 개발사업 산업자원부 장관 표창
수상
Choi, Jae Hyung;Lim, Hyun-Gyu;Yoon, Jong Jin;Kang, Deuk Soo
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.45
no.4
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pp.292-299
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2017
The KUH-1's Wheel Brake Assembly which is Brake System is an essential component to perform flight mission for pilot. It has function of taxing, differential braking and parking to sustain landing capability. However, the skid and abrasion of tire were occurred in mass-produce operation. Also, if it is occurred on the ground, the flight can not be performed. In this case, the defect is a major cause of the decrease in the operation rate of aircraft. In this paper, the cause of the defect in flight was identified and the failure process was organized. Also, it describes design improvements which was derived from troubleshooting and suggests verification results of flight test.
Journal of the Korean Society for Aviation and Aeronautics
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v.18
no.4
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pp.30-37
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2010
This paper deals with attitude determination and parameter estimation problems for a lunar module. For this we first derive equations of motion for the lunar module by considering allocation locations (configurations) of reaction thruster and a reaction wheel assembly. The lunar module is assumed as a rigid body. In order to include the effect of fuel sloshing on the dynamics of the lunar module, we model it as a spherical pendulum for a simple analysis. For estimating angular rates and moment of inertia of the module, we employ an extended Kalman filter and the least mean square algorithms, respectively. Finally we construct a dynamical model for the lunar module by combining all these elements.
In this paper we present the linearized equations of motion for a bicycle as a benchmark. The results obtained by pencil-and-paper and two programs are compared. The bicycle model we consider here consists of four rigid bodies, viz. a rear frame, a front frame being the front fork and handlebar assembly, a rear wheel and a front wheel, which are connected by revolute joints. The contact between the knife-edge wheels and the flat level surface is modelled by holonomic constraints in the normal direction and by non-holonomic constraints in the longitudinal and lateral direction. The rider is rigidly attached to the rear frame with hands free from the handlebar. This system has three degrees of freedom, the roll, the steer, and the forward speed. For the benchmark we consider the linearized equations for small perturbations of the upright steady forward motion. The entries of the matrices of these equations form the basis for comparison. Three diffrent kinds of methods to obtain the results are compared : pencil-and-paper, the numeric multibody dynamics program SPACAR, and the symbolic software system Auto Sim. Because the results of the three methods are the same within the machine round-off error, we assume that the results are correct and can be used as a bicycle dynamics benchmark.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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