Eun, Jong Hyun;Gwak, Jae Won;Kim, Ki Jung;Kim, Min Seong;Sung, Sun Min;Choi, Bo Kyoung;Kim, Dong Hyun;Lee, Joon Seok
Composites Research
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v.33
no.3
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pp.161-168
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2020
In this paper, we have studied the mechanical properties of thermoplastic carbon fiber fabric composites with spread technology and compression molding temperature were investigated. Carbon fiber reinforcement composites were fabricated using commercial carbon fiber fabrics and spread carbon fiber fabrics. Mechanical properties of the commercial carbon fiber composites (CCFC) and spread carbon fiber composites (SCFC) according to compression molding temperatures were investigated. Thermal properties of the polypropylene film were examined by rheometer, differential scanning calorimetry, thermal gravimetric analysis. Tensile, flexural and Inter-laminar shear test. Commercial carbon fiber reinforcement composites and spread carbon fiber composites were fabricated at 200~240℃ above the melting temperature of the polypropylene film. Impregnation properties according to compression molding temperature of the polypropylene film were investigated by scanning electron microscopy. As a result, as the compression molding temperature was increased, the viscosity of the polypropylene film was decreased. The mechanical properties of the compression molding temperature of 230℃ spread carbon fiber composite was superior.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.35
no.9
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pp.939-946
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2011
In thermal power generation companies, the recycling of refined ash (LOI < 6%) obtained from a PC-firing furnace is beneficial for the companies, e.g., it can be used for making lightweight aggregates. However, ash having a high LOI, which cannot be reused, is still buried in the ground. To obtain refined ash, the re-burning of high-LOI ash (LOI > 6%) in a PC-firing furnace can be an alternative. In this study, a numerical analysis was performed to demonstrate the effects of ash re-burning. An experimental constant value was decided by TGA (thermo-gravimetric analysis), and a DTF (drop-tube furnace) was used in the experiment for calculating the combustion of ash. On the basis of the trajectory of the moving particles of coal and ash, it was concluded that supplying ash near the burner, which is located high above the ground, is appropriate. On the basis of numerical results, it was concluded that an ash supply rate of 6 ton/h is suitable for combustion, without affecting the PC-firing boiler.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.31
no.2
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pp.231-237
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2014
The supercritical fluids (SCFs) have been widely used for material synthesis and processing due to their remarkable properties including low viscosity, high diffusivity and low surface tension. Carbon dioxide is one of the suitable solvents in SCFs processes in terms of its advantages such as easy processibility (with low critical temperature and pressure), inexpensive, nonflammable, nontoxic, and readily available. However, it has generally low solubility for high molecular weight polymers with the exception of fluoropolymers and siloxane polymers. Therefore, hydrocarbon solvents and hydrochlorofluorocarbons have been used for various SCFs process by its high solubility for high molecular weight polymers. In this report, a PMMA/clay nanocomposites were fabricated by using supercritical fluid process. The $Na^+$-MMT(montmorillonites)was modified by a fluorinated surfactant which is able to enhance compatibility with the chlorodifluoromethane(HCFC-22) and thus, improve dispersability of the clay in the polymer matrix. The PMMA/fluorinated surfactant modified clay nanocomposite shows enhanced mechanical and thermal properties which characterized by X-raydiffraction(XRD), Thermo gravimetric analysis(TGA), Dynamic mechanical analysis (DMA) and Transmission electron microscopy (TEM).
Park, Jin-Tae;Kim, Chul-Joo;Yoon, Ho-Sung;Sohn, Jung-Soo
Resources Recycling
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v.17
no.5
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pp.52-59
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2008
Sol-gel process applied in this study was carried out by chelation of metal ions and citric acid. From the results of thermal gravimetric analysis and XRD analysis of gel powder obtained through sol-gel and heat treatment, gel powders are mostly amorphous, and crystallize completely at $900^{\circ}C$, and the crystalline structure of YAG increases with increasing calcinations temperature. Since YAG prepared by sol-gel & calcinations process was porous, and the sape and size was irregular and nonuniform, the shape and size of YAG powder had to be controlled. Therefore the effects of organic materials such as ethylene glycol and surfactant on the crystalline structure of YAG powder were investigated. Polyesterification of ethylene glycol and citric acid separated reaction area of metal ions in the solution and decreased the size of YAG primary particles. The addition of Igepal 630 as surfactant formed the droplet in the solution, and increased the size of primary particles which forms the aggregate of YAG In order to obtain monodispersed YAG particles of uniform size, gel powder prepared with organic materials had to be milled before calcination. And milling process was very important for obtaining YAG of uniform size.
Journal of the Korean Society for Marine Environment & Energy
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v.19
no.1
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pp.18-24
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2016
Mineral carbonation is a technology for permanently storing carbon dioxide by reacting with metal oxides containing calcium and magnesium. In this study, we used sea water and alkaline industrial by-product such as paper sludge ash (PSA) for the storage of carbon dioxide through direct carbonation. We found the optimum conditions of both sea water content (mixing ratio of sea water and PSA) and reaction time required in the direct carbonation through various experiments using sea water and PSA. In addition, we compared the amounts of carbon dioxide storage with the cases when sea water and ultra-pure water were separately used as solvents in the direct carbonation with PSA. The amount of carbon dioxide storage was calculated by using both solid weight increase through the carbonation reaction and the contents of carbonate salts from thermal gravimetric analysis. PSA particle used in this study contained 67.2% of calcium. The optimum sea water content and reaction time in the carbonation reaction using sea water and PSA were 5 mL/g and 2 hours, respectively, under the conditions of 0.05 L/min flow rate of carbon dioxide injected at $25^{\circ}C$ and 1 atm. The amounts of carbon dioxide stored when sea water and ultra-pure water were separately used as solvents in the direct carbonation with PSA were 113 and $101kg\;CO_2/(ton\;PSA)$, respectively. The solid obtained through the carbonation reaction using sea water and PSA was composed of mainly calcium carbonate in the form of calcite and a small amount of magnesium carbonate. The solid obtained by using ultra-pure water, also, was found to be carbonate salt in the form of calcite.
The particle size of MgO was examined as a function of the Na content in $Mg(OH)_2$ powders and the calcination temperature. $Mg(OH)_2$ suspension was obtained by dropwise precipitation of $Mg(NO_3)_2{\cdot}6H_2O$ and NaOH solutions. The suspension was diluted by varying the dilution volume ratio of distilled water to $Mg(OH)_2$ suspension to change the Na salt concentration in the suspension. $Mg(OH)_2$ slurry was filtered and dried at $60^{\circ}C$ under vacuum, and then its $Mg(OH)_2$ powder was calcined to produce MgO with different amount of Na content at $500\sim900^{\circ}C$ under air. Investigation of the physical and chemical properties of the various MgO powders with dilution ratio and calcination temperature variation was done by X-ray diffraction, transmission electron microscopy, BET specific surface area and thermal gravimetric analysis. It was observed that MgO particle size could depend on the condition of calcination temperature and dilution ratio of the $Mg(OH)_2$ suspension. The particle size of the MgO depends on the Na content remaining in the $Mg(OH)_2$ powder, which powder was prepared by changing the dilution ratio of the $Mg(OH)_2$ suspension. This change increased as the calcination temperature increased and decreased as the dilution ratio increased. The growth of MgO particle size according to the increase of temperature was more effective when there was a relatively high content of Na. The increase of Na content lowered the temperature at which decomposition of $Mg(OH)_2$ to MgO took place, thereby promoting the crystal growth of MgO.
This study focuses on the investigation of the possibility of the crosslinked poly (vinyl alcohol) membranes with both poly (acrylic acid-co-maleic acid) (PAM) and 3-(trihydroxysilyl)-1-propane-sulfonic acid (THS-PSA) for the direct methanol fuel cell application. In order to characterize the prepared membranes, the water content, the thermal gravimetric analysis, the ion exchange capacity, the ion conductivity and the methanol permeability measurements were carried out and then compared with the existing Nafion 115 membrane. The ion exchange capacity of the resulting membranes showed 1.6~1.8 meq./g membrane which was improved than Nafion 115, 0.91 meq./g membrane. In the case of the proton conductivity, the THS-PSA introduced membranes gave more excellent $0.042{\sim}0.056\;S{\cdot}cm^{-1}$ than Nafion 115, $0.024\;S{\cdot}cm^{-1}$. On the other hand, the methanol permeability was increased more than Nafion 115 for all the range of THA-PSA concentration.
N-Methyl-p-aminophenol was polymerized by oxidative couplng in the aqueous iron chelate solution in the presence of oxygen, and black precipitate of oligo-(N-methyl-p-aminophenol) was formed quantitatively. In this oxidative polymerization reaction, methyl group attached to N in the monomer was partly eliminated, and it was clarified by the infrared spectra from the fact that the absorption of ${\delta}\;asym\;CH_3\;1460\;cm^{-1}$ and ${\delta}\;sym\;CH_3\;1380\;cm^{-1}$ in acetone insoluble fraction was much weaker than that in acetone soluble fraction. From Thermo-gravimetric analysis, oligo-(N-methyl-p-aminophenol) showed about 40% weight loss at $600^{\circ}C$ and it was less heat-resistant than oligo (p-aminophenol) that methyl group was not contained. In pyrolysis of oligo-(N-methyl-p-aminophenol) in He atmosphere, monomer N-methyl-p-aminophenol and water were formed, and in the pyrolytic gases, $H_2,\;CO,\;CO_2$ were detected by gas chromatography. From the above facts, to the structural change on oligo-(N-methyl-p-aminophenol) when it was heat-treated, it was considered that original linear structure was partly degraded, and the most of the oligomer was to go in with melt polycondensation to form polymer, and heat-resistant cyclic structure was formed at a time.
Kim, Jong-Hak;Koh, Jong-Kwan;Lee, Do-Kyoung;Roh, Dong-Kyu;ShuI, Yong-Gun
Membrane Journal
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v.19
no.3
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pp.228-236
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2009
ABA type triblock copolymer of poly(hydroxyl ethyl acrylate )-b-polystyrene-b-poly(hydroxyl ethyl acrylate), i.e. PHEA-b-PS-b-PHEA, was synthesized throughatom transfer radical polymerization (ATRP). This block copolymer was thermally crosslinked with 4,5-imidazole dicarboxylic acid (IDA) via the esterification between the -OH groups of PHEA in block copolymer and the -COOH groups of IDA. Upon doping with ${H_3}{PO_4}$ to form imidazole-${H_3}{PO_4}$ complexes, the proton conductivity of membranes continuously increased with increasing ${H_3}{PO_4}$ content. The PHEA-b-PS-b-PHEA/IDA/${H_3}{PO_4}$ polymer membrane with [HEA]:[IDA]:[${H_3}{PO_4}$]=3:4:4 exhibited a maximum proton conductivity of 0.01 S/cm at $100^{\circ}C$ under anhydrous conditions. Thermal gravimetric analysis (TGA) shows that the PHEA-b-PS-b-PHEA/IDA/${H_3}{PO_4}$ complex membranes were thermally stable up to $350^{\circ}C$, indicating their applicability in fuel cells.
We synthesized phase pure CrN having surface areas up to $47m^2/g$ starting from $CrCl_{3}$ with $NH_{3}$. Thermal Gravimetric Analysis coupled with X-ray diffraction was carried out to identify solid state transition temperatures and the phase after each transition. In addition, the BET surface areas, pore size distributions, and crystalline diameters for the synthesized materials were analyzed. Space velocity influenced a little to the surface areas of the prepared materials, while heating rate did not. We believe it is due to the fast removal of reaction by-products from the system. Temperature programmed reduction results revealed that the CrN was hardly passivated by 1% $O_{2}$. Molecular nitrogen was detected from CrN at 700 and $950^{\circ}C$, which may be from lattice nitrogen. In temperature programmed oxidation with heating rate of 10 K/min in flowing air, oxidation started at or higher than $300^{\circ}C$ and resulting $Cr_{2}O_{3}$ phase was observed with XRD at around $800^{\circ}C$. However the oxidation was not completed even at $900^{\circ}C$. CrN catalysts were highly active for n-butane dehydrogenation reaction. Their activity is even higher than that of a commercial $Pt-Sn/Al_{2}O_{3}$ dehydrogenation catalyst in terms of volumetric reaction rate. However, CrN was not active in pyridine hydrodenitrogenation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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