An efficient method is developed for plunger thermal cycle analysis in repeated forming process of the TV glass. The plunger undergoes temperature fluctuation during a cycle due to the repeated contact and separation from the glass, which attains a cyclic steady state having same temperature history at every cycle. Straightforward analysis of this problem brings about more than 80 cycles to get reasonable solution, and yet hard to setup stopping criteria due to extremely slow convergence. An exponential fitting method is proposed to overcome the difficulty, which finds exponential function to best approximate temperature values of 3 consecutive cycles, and new cycle is restarted with the fitted value at infinite time. Numerical implementation shows that it reduces the number of cycles dramatically to only 6-18 cycles to reach convergence within 10 accuracy. A system for the analysis is constructed, in which the thermal analysis is performed by commercial software ANSYS, and the fitting of the result is done by IMSL library. From the parametric studies, one reveals some important facts that although the plunger cooling or the glass thickness is increased, its counter part in contact is not much affected, duo to the low thermal conductance of the glass.
In this study, HFC ORCs (Organic Rankine Cycles) are investigated for a low-temperature geothermal power generation by a simulation method. A steady-state simulation model is developed to analyze and optimize cycle's performance. The model contains a turbine, a pump, an expansion valve and heat exchangers. The turbine and pump are modelled by an isentropic efficiency. Simulations were carried out for the given heat source and sink inlet temperatures, and given flow rate that is based on the typical power plant thermal-capacitance-rate ratio. 3 HFC fluids are considered as a candidate for a working fluid of low-temperature ORCs. In this study, all optimized HFC ORCs are shown to yield almost the same performance in terms of power for a low-temperature heat source of about $100^{\circ}C$.
This paper covers the investigation of the microscale behavior of Pt nanostrucures fabricated by atomic layer deposition (ALD) at elevated temperature. Nanoparticles are fabricated at up to 70 ALD cycles, while congruent porous nanostructures are observed at > 90 ALD cycles. The areal density of the ALD Pt nanostructure on top of the SiO2 substrate was as high as 98% even after annealing at $450^{\circ}C$ for 1hr. The sheet resistance of the ALD Pt nanostructure dramatically increased when the areal density of the nanostructure decreased below 85 - 89% due to coarsening at elevated temperature.
Fiber Bragg grating (FBG) sensors are applied to structural health monitoring (SHM) in many areas due to their unique advantages such as ease of multiplexing and capability of absolute measurement. However, they are exposed to cyclic thermal load, generally in the temperature range of $-20^{\circ}C$ to $60^{\circ}C$, in railways during a long-term SHM and the cyclic thermal load can affect the mechanical strength of FBGs. In this paper, the effects of both cyclic thermal load and the reflectivity of FBGs on the mechanical strength are investigated though tension tests of FBG specimens after they are aged in a thermal chamber with temperature changes in a range from $-20^{\circ}C$ to $60^{\circ}C$ for 300 cycles. Results from tension tests reveal that the mechanical strength of FBGs decreases about 8% as the thermal cycle increases to 100 cycles; the mechanical strength then remains steady until 300 cycles. Otherwise, the mechanical strength of FBGs with reflectivity of 6dB (70%) and 10dB (90%) exhibits degradation values of about 6% and 12%, respectively, compared to that with reflectivity of 3dB (50%) at 300 cycles. SEM photos of the Bragg grating parts also show defects that cause their strength degradation. Consequently, it should be considered that mechanical strength of FBGs can be degraded by both thermal cycles and the reflectivity if the FBGs are exposed to repetitive thermal load during a long-term SHM.
Madzvamuse, Alfred;Hamenu, Louis;Mohammed, Latifatu;Bon, Chris Yeajoon;Kim, Sang Jun;Park, Jeong Ho;Ko, Jang Myoun
Journal of Electrochemical Science and Technology
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제8권4호
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pp.314-322
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2017
The electrolyte plays one of the most significant roles in the performance of electrochemical supercapacitors. Most liquid organic electrolytes used commercially have temperature and potential range constraints, which limit the possible energy and power output of the supercapacitor. The effect of elevated temperature on a lithium bis(oxalate)borate(LiBOB) salt-based electrolyte was evaluated in a symmetric supercapacitor assembled with activated carbon electrodes and different electrolyte blends of acetonitrile(ACN) and propylene carbonate(PC). The electrochemical properties were investigated using linear sweep voltammetry, cyclic voltammetry, galvanostatic charge-discharge cycles, and electrochemical impedance spectroscopy. In particular, it was shown that LiBOB is stable at an operational temperature of $80^{\circ}C$, and that, blending the solvents helps to improve the overall performance of the supercapacitor. The cells retained about 81% of the initial specific capacitance after 1000 galvanic cycles in the potential range of 0-2.5 V. Thus, LiBOB/ACN:PC electrolytes exhibit a promising role in supercapacitor applications under elevated temperature conditions.
This study investigated the wear of the valve and seat insert seating faces. A tester, an exhaust valve and a seat insert were used. Test variables were cycle numbers ($2{\times}10^6,\;4{\times}10^6,\;6{\times}10^6\;and\;8{\times}10^6$) and Hz (10Hz and 25Hz). The other test conditions such as temperature ($350^{\circ}C$), fuel (LPG) and load (1960N) were fixed. The 10Hz tests indicated that the average Rmax of the valve increased at the rate of $7.76{\mu}m/10^6$ cycles starting from $29.42{\mu}m$ at the $2{\times}10^6$ cycles and that of the seat insert increased at the rate of $8.57{\mu}m/10^6$ cycles starting from $34.19{\mu}m$ at the $2{\times}10^6$ cycles. The 25Hz tests indicated that the average Rmax of the valve increased at the rate of $1.58{\mu}m/10^6$ cycles starting from $74.2{\mu}m$ at the $2{\times}10^6$ cycles and that of the seat insert increased at the rate of $1.25{\mu}m/10^6$ cycles starting from $83.95{\mu}m$ at the $2{\times}10^6$ cycles. The tribochemical reaction product covered the two seating faces, preventing the wear of the seating faces. As cycle numbers became greater, the average Rmax of the seating faces became greater, but the increase rate varied significantly depending on the Hz. The wear mechanism of the two faces was investigated through the tribochemical reaction.
Fabrication of a complex aluminum alloy by the ARB process using dissimilar aluminum alloys has been carried out. Two-layer stack ARB was performed for up to six cycles at ambient temperature without a lubricant according to the conventional procedure. Dissimilar aluminum sheets of AA1050 and AA5052 with thickness of 1 mm were degreased and wire-brushed for the ARB process. The sheets were then stacked together and rolled to 50% reduction such that the thickness became 1 mm again. The sheet was then cut into two pieces of identical length and the same procedure was repeated for up to six cycles. A sound complex aluminum alloy sheet was successfully fabricated by the ARB process. The tensile strength increased as the number of ARB cycles was increased, reaching 298 MPa after 5 cycles, which is about 2.2 times that of the initial material. The average grain size was $24{\mu}m$ after 1 cycle, and became $1.8{\mu}m$ after 6 cycles.
탄성직물의 내구성은 탄성직물에 포함된 스판덱스사의 성질변화가 큰 영향을 미친다. 그러므로 본 연구에서는 세탁조건이 스판덱스사의 길이, 강도와 신도, $300\%$신장 후의 영구탄성 변화에 미치는 영향을 조사하였다. 시료로는 굵기가 다른 스판덱스사와 heat-set 시 신장률이 다른 편성물을 가정용 드림세탁기에서 세탁온도, 세탁 전 침지시간과 세탁휫수를 달리하여 세탁한 후, 편성물로부터 스판덱스사를 분리하여 기계적 성질을 측정하였다 스판덱스사의 길이는 세탁온도가 높아지거나, $40\%$에서 세탁휫수가 증가하면 계속 감소하였으나 세탁 전 침지시간에 따른 영향은 비교적 적었다 섬유가 가늘수록 길이 수축률이 크며 세척 조건변화에 따른 수축률이 크게 증가하였다. 스판덱스사의 강도와 신도는 반복 세척 시의 감소가 뚜렷하였으며, heat-set 시에는 강도와 신도도 크게 감소하였고, heat-set 시에 가해준 신장률이 클수록 감소가 더 컸다. 한편 스판덱스사의 영구변형률은 세탁온도가 높으며, 침지시간이 길고, 세탁횟수가 많을 때 현저히 높았다. 대체적으로 굵은 스판덱스사의 영구변형률이 크며, 140D는 30회 세척 후에 $28.0\%$의 영구변형 이 일어났다. Heat-set로 스판덱스사의 영구변형은 늘어나며, heat-set 시에 신장률이 큰 스판덱스사의 영구변형이 더 많았다. DSC 열분석 곡선에서 스판덱스 섬유는 반복 세탁과 heat-set여부와 관계없이 동일한 융해온도를 나타내었으며, 이로부터 스판덱스 섬유의 hard segment분자쇄 길이는 세탁 또는 heat-set후에도 변화가 없는 것으로 보여진다.
The study aims to investigate the influence of alloying elements(V,Ti) and heat treatment on the mechanical properties in hypo-eutectic chromium cast iron. Before heat treatment, all of the specimen were fully annealed(950$^{\circ}C{\times}5Hr$) to homogenize their structures. The influence of heat treatment and alloying elements(V,Ti) on hardness, retained austenite volume, and charpy impact energy as well as tensile strength of the specimen was tested systematically. Retained austenite decreased with the increase of V and Ti, but incresed with the increase of number of cycles. The impact energy decreased, and hardness and tensile strength increased with the increase of alloying elements (V,Ti) and the decrease of the number of cycles. The hardness and tensile strength increased, but impact energy decreased with the increase of V and Ti elements and the temperature of destabillization heat treatment. After the destabillization heat treatment at the same temperature, the impact energy is increased, while hardness and tensile strength decreased as the increase of tempering temperature. Retained austenite increased with increase of destabilizatoin heat treatment temperature, while decrease with the increase of tempering temperature.
This paper proposes using sodium-cooled fast reactor technologies for use in hydrogen vapor methane (SMR) modification. Using three independent energy rings in the Russian BN-600 fast reactor, steam is generated in one of the steam-generating cycles with a pressure of 13.1 MPa and a temperature of 505 ℃. The reactor's second energy cycles can increase the gas-steam mixture's temperature to the required amount for efficient correction. The 620 ton/hr 540 ℃ steam generated in this cycle is sufficient to supply a high-temperature synthesis current source (700 ℃), which raises the steam-gas mixture's temperature in the reactor. The proposed technology provides a high rate of hydrogen production (approximately 144.5 ton/hr of standard H2), also up to 25% of the original natural gas, in line with existing SMR technology for preparing and heating steam and gas mixtures will be saved. Also, exergy analysis results show that the plant's efficiency reaches 78.5% using HTR heat for combined hydrogen and power generation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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