Finned segment, with which are lined inner wall of the turbine combustors, are subject to severe degradation when they are exposed to a hostile environmment at elevated temperature. To protect the finned segment from this environment and to maintain good mechanical properties of components at high temperature, they are preferred to be coated. The most governing factor for the durability of coatings used in the high temperature is the microstructure of coatings; these are splat from, distibution of microcacks, size and distribution of pores, thickness of coating layer, adhesion between coating layer, and oxidation of band coating. In this study, based on the evaluation of the imported finned segment, new finned segment segment was manufactured with optimum plasma spraying parameters, and their properties were examined. Using $ZrO_2(8wt$Y_2O_3)$,/TEX> powder for ceramic coating and 67Ni-22Cr-10Al-0.5Y mixing powder for bond coating, thickness of ceramic and bond coating layer were varied in order to find optimum condition, the results showed that B2T4(bond coating : 100~250$\mu\textrm{m}$, ceramic coating : 250~300$\mu\textrm{m}$) was the best among the specimens tested. Compared to the imported finned segment, B2T4 has better bond strength, hardness, and isothermal and cyclic oxidation resistance.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.30
no.9
s.252
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pp.1041-1048
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2006
The pulley is one of core mechanical elements in the power steering system for vehicles. The pulley operates under both the compressive loading and the torque. Therefore, to assure the safety of the power steering system, it is very important to investigate the durability and the optimization of the pulley. In this study, the applied stress distribution of the pulley under high tension and torsion loads was obtained by using finite element analysis. Based on these results the fatigue life of the pulley with the variation of the fatigue strength was evaluated by a durability analysis simulator. The results at 50% and 1% for the failure probability were compared with respect to the fatigue life. In addition to the optimum design for the fatigue life is obtained by the response surface method. The response function utilizes the function of the life and weight factors. Within range for design life condition the minimization of the weight, one of the formulation, is obtained by the optimal design. Moreover the optimum design by considering its durability and validity is verified by the durability test.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2008.05a
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pp.201-204
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2008
In this paper, several process parameter studies of the manufacturing process of the steel cords are carried out to verify the relation between the process parameters and the residual stresses on the steel cords. At first, the finite element analysis of the drawing process is performed and the residual stress distributions with respect to the wire material and the area reduction ratio are obtained. The residual stress of the drawn wire is imported the finite element analysis of the twisting process as an initial stress. After that a parameter study of the twisting process is carried out. The process parameters are the applied tension, the over-twisting angle and the tensile strength of the drawn wire. Based on these studies, the optimum values of the process parameters which can remove or reduce the undesired residual stresses are determined. The optimum value of the process parameters are confirmed by the finite element analysis of the elastic recovery process of the steel cords. Finally, the finite element analysis of the roller straightening process is done to study the variation of the distribution of the residual stress before and after the process.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.12
no.3
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pp.2003-2012
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1970
In order to the influence of grain size distribution on compressive strength and coefficient of permeability, unconfined compression test and permeability test were performed for seventy samples that have various grain-size distributions. Its results are as follows: 1. Maximum unconfined compressive strength appears at the dry side of optimum moisture content. 2. Unconfined compressive strength is proportional to the increase of percent passing of No. 200 sieve. 3. Precent of deformation in failure increases in proportion to the increase of percent passing of No. 200 sieve, and modulus of No. 200 sieve, and modulus of deformation also increases in proportion to percent passing of No. 200 sieve. 4. Unconfined compressive strength increases in proportion to uniformity coefficient, liquid limit and plastic index, but it decreases gradually according to the increase of coefficient of grading and classification area. 5. Maximum dry density decreases according to the increase of void ratio. 6. Coefficient of permeability decreases according to the increase of percent passing of No. 200 sieve, and when percent of No. 200 sieve, and when percent passing of No. 200 enlarged more than 40%, it becomes less than $10^{-6}cm/sec$ which is the limit of coefficient of permeability of core material for earth dam proposed by Lee. 7. Coefficient of permeability increases according to the increase of coefficient of grading, classification area and index of Talbot formula r, but it was rather decrease by the increase of uniformity coefficient. 8. Coefficient of permeability seems to depend on the size and the shape of the flow path which is a series of void to be concerned by the size and the proprton of soil grain, even though void ratios are same.
The behavior of fiber-reinforced cemented sands (FRCS) was studied to improve a brittle failure mode observed in cemented sands. Nak-dong River sand was mixed with ordinary Portland cement and a Polyvinyl alcohol (PVA) fiber. A PVA fiber is widely used in concrete and cement reinforcement. It has a good adhesive property to cement and a specific gravity of 1.3. A PVA fiber has a diameter of 0.1 mm that is thicker than general PVA fiber for reinforced cement. Clean Nak-dong River sand, cement and fiber at optimum water content were compacted in 5 layers giving 55 blows per layer. They were cured for 7 days. Cemented sands with a cement/sand ratio of 4% were fiber-reinforced at different locations and tested for unconfined compression tests. The effect of fiber reinforcement form and distribution on strength was investigated. A specimen with evenly distributed fiber showed two times more strength than not-evenly reinforced specimen. The strength of fiber-reinforced cemented sands increases as fiber reinforcement ratio increases. A fully reinforced specimen was 1.5 times stronger than a specimen reinforced at only middle part. FRCS behavior was controlled not only by a dosage of fiber but also by fiber distribution methods or fiber types.
In geological engineering, grouting with Portland cement is a common technique for ground improvement, during which micro-fine cement is applied as a slurry, such that it intrudes into soil voids and decreases soil porosity. To determine the utility and behavior of cements with different Blaine values (index of cement particle fineness) for stabilization of fine sand, non-destructive and destructive tests were employed, such as laser-ray determination of grain size distribution, and sedimentation, permeability, and compressive strength tests. The results of the experimental study demonstrated a suitable mix design for the upper and lower regions of the cement-grading curve that are important for grouting and stabilization. Increasing the fineness of the cement decreased the permeability and increased the compressive strength of grouted sand samples considerably after two weeks. Moreover, relative to finer (higher Blaine value) or coarser (lower Blaine value) cements, cement with a Blaine value of $5,100cm^2/g$ was optimal for void reduction in a grouted soil mass. Overall, study results indicate that cement with an optimum Blaine value can be used to satisfy the designed geotechnical criteria.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.15
no.2
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pp.197-207
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2002
Energy dissipation capacity and earthquake responses of steel structures installed with unbonded braces(UB) were investigated. Parametric studies were performed for a single-degree-of-freedom structure under harmonic loads, and optimum yield strength of unbonded braces were derived. Nonlinear dynamic time history analyses were carried out to investigate the seismic response of multi-story model structures with UB having various size and strength. Various techniques were applied to determine proper story-wise distribution of UB in multi-story structures. The analysis results show that the maximum displacements of structures generally decrease as the stiffness of UB increases. However for some natural frequencies and seismic loads the maximum displacement and accumulated damage increases as the stiffness of UB increases.
Presented in this study are the variations of microstructures and mechanical properties with tempering and Post-Weld Heat Treatment (PWHT) conditions for SA508 Gr.4N steel used as Reactor Pressure Vessel (RPV) material. The blocks of model alloy were austenitized at the conventional temperature of $880^{\circ}C$ then tempered and post-weld heat treated at four different conditions. The hardness and yield strength decrease with increased tempering and PWHT temperatures, but impact toughness is significantly improved, especially in the specimens tempered at $630^{\circ}C$. The sample tempered at $630^{\circ}C$ with PWHT at $610^{\circ}C$ shows optimum mechanical properties in hardness, strength, and toughness, excluding only the transition property in the low temperature region. The microstructural observation and quantitative analysis of carbide size distribution show that the variations of mechanical properties are caused by the under-tempering and carbide coarsening which occurred during the heat treatment process. The introduction of PWHT results in the deterioration of the ductile-brittle transition property by an increase of coarse carbides controlling cleavage initiation, especially in the tempered state at $630^{\circ}C$.
Park, Jin Hyeong;Oh, Dong Jin;Kim, Min Gyu;Kim, Myung Hyun
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.54
no.5
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pp.415-420
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2017
Insulation systems in Liquefied Natural Gas Carriers (LNGC) are vulnerable to sloshing impact and fatigue loads because of waves. If gas leaks into the primary barrier, the Flexible Secondary Barrier (FSB) prevents the leakage of gas in this system. Fatigue strength of the FSB largely depends on the behavior of composite materials. In this study, a new system is applied to the FSB using aramid fiber to improve the fatigue strength of the secondary barrier, with the intention of replacing conventional E-glass fibers. The manufacturing method involved varying the ratio of the aramid fiber to the E-glass fiber for optimum design of the FSB. The fatigue tests results of the secondary barrier using aramid fiber were superior to that using E-glass fiber. The statistical analysis is performed to obtain the fatigue test results and estimate the probability of failure as well as the design guideline of LNGC secondary barriers.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.19
no.3
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pp.289-295
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2021
A laser scabbling experiment was performed using a high-power fiber laser to investigate the removal rate of the concrete block and the scabbled depth. Concrete specimens with a 28-day compressive strength of 30 MPa were used in this study. Initially, we conducted the scabbling experiment under a stationary laser beam condition to determine the optimum scan speed. The laser interaction time with the concrete surface varied between 3 s and 40 s. The degree of spalling and vitrification on the surface was primarily dependent on the laser interaction time and beam power. Furthermore, thermal images were captured to investigate the spatial and temporal distribution of temperature during the scabbling process. Based on the experimental results, the scan speed at which the optical head moved over the concrete was set to be 300 mm·min-1 or 600 mm·min-1 for the 4.8-kW or 6.8-kW laser beam, respectively. The spalling rates and average depth on the concrete blocks were measured to be 87 cm3·min-1 or 227 cm3·min-1 and 6.9 mm or 9.8 mm with the 4.8-kW or 6.8-kW laser beams, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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