In this study, the optimization of mixing proportion of press-forming board with blast furnace slag, pearlite and bottom ash was investigated using the response surface methodology. Ten Mixing proportions of specimens were designed by the response surface design, and then flexural failure load, moisture content and water absorption of specimens were measured. As a result of the reaction surface analysis based on the experimental results, it was possible to derive the optimal mixing proportion with the satisfaction of 93%.
This research is to examine the selected method of optimal mixing proportion and cost analysis in the super flowing concrete. As confined water $ratio($\beta_p$)$ and K is introduced, itis to establish optimal mixing design of super flowing concrete according to the steps of paste, mortar and concrete. From paste and mortar test, it was led to $$\beta_p$$ and $K_p$satisfying the optimum condions depending on the kinds of binders. Then $$\beta_p$$ and $K_p$ is reflected to the mix condition of super flowing concrete. The result of test, the mix condition of super flowing concrete satisfied the quality performance of concrete with adjustment of additional rate of the superplasticizer. Besides, in case of design strength $350kg/\textrm{cm}^2$ of concrete, material cost in super flowing concrete is able to be reduced 5~16% in replacement of fly ash 30% in ordinary portland cement and slag cement.
Bottom ash classifies as a hazardous industrial-waste material that adversely affects human health. This study proposes its mixing with controlled low strength materials (CLSM) as a probable recycling approach. To this end, experiments have been performed to investigate the applicability of bottom-ash-based CLSM that comprises eco-friendly soil binders, water, fly ash, and a combination of bottom ash and weathered granite soil. The physical and chemical properties of the weathered granite soil, bottom ash, fly ash, and soil binders are analyzed via laboratory tests, including X-ray diffraction and scanning electron microscopy. To determine an appropriate CLSM mixing proportion, the flowability test is first performed on three mixture types having three replacement ratios of fly ash each. Subsequently, compressive-strength tests are performed. Based on the results of these tests, four mixtures are selected for the freeze-and-thaw test to determine the appropriate mixing proportion. Finally, the ground model and soil-contamination tests are performed to examine the field applicability of the mixture. This study confirms that bottom-ash-based CLSM causes negligible soil contamination, and it satisfies the prescribed performance requirements and contamination standards in Korea.
This study aims to suggest a simple and convenient design for a mix proportion method for high performance concrete by determining the optimum fine aggregate ratio and minimum binder content based on the maximum density theory. The mix design method introduced in this study adopted the optimum fine aggregate ratio with a minimum void and binder content higher than the minimum binder content level. The research results reveal that the method helps to reduce trial and error in the mixing process and is a convenient way of producing high performance concrete with self filler ability. In an experiment based on the mix proportion method, when aggregate with the fine aggregation ratio of 41$\%$ was used, the minimum binder content of high performance concrete was 470kg/$m^{3}$ and maximum aggregate capacity was $0.657m^{3}/m^{3}$. In addition, in mixing high performance concrete, the optimal slump flow to meet filler ability was 65$\pm$5cm, V load flow speed ranged from 0.5 to 1.5.
경량기포콘크리트란 시멘트슬러리 속에 미리 생성된 기포를 혼합시켜 양생시킴으로써 동일한 체적의 보통콘크리트보다 가볍게 만든 콘크리트를 의미한다. 본 연구의 목적은 고분자기포제를 이용하여 초경량성과 타설에 충분한 유동성을 확보하면서 소요강도를 갖는 최적의 선기포방식의 경량기포콘크리트를 개발하는데 있다. 연구결과 실리카흄, 플라이애쉬 등의 혼화재와 산업부산물인 발포포리스티렌비드의 혼합으로 경량기포콘크리트의 역학적 특성을 개선시켜 기존의 선기포방식으로 제조된 경량기포콘크리트보다 유동성 , 경량성과 강도특성이 우수한 경량기포콘크리트를 개발하였다. 본 논문에서는 개발된 경량기포콘크리트의 여러 가지 배합인자에 따른 유동성 및 압축강도를 규명하였으며 최적 배합비를 도출하였다.
샌드위치 패널은 전세계적으로 건축공사 전반에 걸쳐 매우 다양한 용도로 활용되고 있다. 우리나라의 경우 유기재료를 심재로 사용한 폴리스틸렌 패널 등을 사용함에 따라 화재에 의한 심재의 용융이나 강판의 변형 등 화재에 매우 취약하고, 유독가스 발생 등에 따른 문제점이 부각되면서 난연또는 불연성능의 확보가 반드시 필요하다. 따라서 이러한 문제점을 해결하고자 샌드위치 패널 심재용 경량기포콘크리트의 최적배합을 도출하여 샌드위치 패널 심재에 적용하고자 한다.본 연구에서는 기포콘크리트를 샌드위치 패널 심재로 활용하기 위하여 기존의 기포방식인 기포제를 첨가하여 경량화 시키는 방식과는 전혀 다른 방식으로 콘크리트 초경량화를 위해 여러 가지 화학반응에 의한 기포 발생 유도 메커니즘을 규명하였다. 그 중 과산화수소($H_2O_2$)를 첨가하여 반응시 발열(發熱)을 유도하고, 콘크리트 기포발생 유도를 극대화시켜 초경량화를 이루기 위한 최적배합 도출 및 폐자재를 활용한 샌드위치 패널 심재용 경량기포콘크리트 충전성 검토, 소요강도 확보가능 여부 등의 다양한 실험을 통해 물리적 역학적 특성을 알아보고자 하였다.
In Powder System, SCC demands high dosage of superplasticizer and a lage amout of powder for suitable fluidity and viscosity. Okamura's method of most representative mixing design method in SCC of Powder-System is unfavorable economically because of using a large amount of powder. In addition, many ready-mixed concrete plants do not use his mix design method and procedure due to complexity for practical application. Therefore, Nan Su proposed more simple mix design method than Okamura's. It had an advantage in simplicity in practical application and required a smaller amount of powders compared with Okamura's method. This paper proposed an optimal mixture proportion of SCC with consideration of Nan Su's method. The new and modified mix design method required a smaller amount of powder than that of Nan Su's. To check the properties of SCC, considered with the requirements specified by the Japanese Society of Civil Engineering.(JSCE)
To recycle raw fly ash (RFA), a waste from thermal power plants, it was used to prepare solid catalysts which have many advantages compared with homogenous catalysts. When biodiesel was produced from soybean oil using RFA, only 1.2% of biodiesel conversion was obtained. A metal hydroxide, NaOH, KOH or $Ca(OH)_2$, was mixed with the acid-treated fly ash (ATFA), and the mixture was calcined at $700^{\circ}C$ for 3 h to prepare the solid catalyst. The solid catalyst prepared by mixing ATFA with NaOH, designated as SC-Na, showed a better performance than those prepared by mixing ATFA with KOH or $Ca(OH)_2$, respectively. The optimal mass ratio of ATFA with NaOH was 1:3, at which the proportion of $Na_2O$ increased to 60.2% in SC-Na, and 97.8% of biodiesel conversion was achieved under optimal reaction conditions (2 w% SC-Na relative to oil and 5 mL-methanol/g-oil at $50^{\circ}C$ for 4 h). Finally, a batch operation was repeatedly carried out to test the feasibility of reusing the solid catalyst, and more than 96% biodiesel conversion was stably achieved for the third round of operations. This study shows that RFA was successfully recycled to solid catalysts through a simple preparation method, and the solid catalyst was reused for the production of biodiesel with high conversion.
To reduce the CO2 emissions associated with the manufacture of portland cement (PC), an efficient alternative like an alkali-activated binder (AAB) is the requirement of the industry. To promote the use of AAB in construction activities, a practically implementable mix proportion is required. Owing to the several raw ingredients of AAB concrete and their associated uncertainties, partial replacement of PC by AAB may be adopted instead of complete replacement as per industrial requirements. Hence, the present study aims to determine an optimal proportion for partial replacement of PC with AAB and recommend a technique for it based on site conditions. Three modes of partial replacement are followed: combining all the dry ingredients for AAB and PC followed by the addition of the requisite liquids (PAM); combining the PC and the AAB concrete in two horizontal layers (PAH); and two vertical layers (PAV). 28-day old specimens are exposed to 10% v/v solutions of HCl, H2SO4, and HNO3 to evaluate changes in mechanical, physical, and microstructural characteristics through compressive strength, corrosion depth, and microscopy. Based on deterioration in strength and integrity, PAH or PAV can be adopted in absence of acid attack, whereas PAM is recommended in presence of acid attack.
일반적인 엔지니어링 문제에 대한 최적화는 최적의 설계변수를 구하는 문제이다. 이는 설계변수의 총합을 얼마로 하며, 총합을 설계변수들이 어떠한 비율로 차지하는 것이 최적인가를 판단하는 문제가 된다. 즉, 혼합물 총량법의 개념에 맞추어 문제를 재구성할 수 있다. 혼합물 총량법의 목적은 각 성분의 혼합비율과 혼합물의 총량을 동시에 고려하여 반응면을 구하는 것이다. 항공기 동체 최적화 문제에 혼합물 총량법과 유전자 알고리즘을 적용하였다. 이번 연구를 통해서 항공기 구조물 최적화 문제에 대한 혼합물 총량법의 유용성을 확인하였다. 또한 본 연구에서 제시된 혼합물 총량법은 D-optimal에서는 불가능한 설계변수 12개 이상의 최적화 문제에도 적용이 가능하다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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