In this study, single number rating methods of sound absorption coefficients are discussed. After that the sound absorption performance of noise barriers which are classified by Korea Standard are analyzed according to several standards. The existing rating methods such as NRC (noise reduction coefficient), SAA (sound absorption average) or ${\alpha}_w$ (weighted sound absorption coefficient) from ASTM C423, KS F 3505 and ISO 11654 are introduced. The sound absorption performance of noise barrier is evaluated to compare NRC and ${\alpha}_w$ value. When the value is over 0.6 there are large variance between NRC and ${\alpha}_w$ value. As results, it is needed to unify single number rating methods of sound absorption coefficients for Korean standards on sound absorbing materials.
Recently, importance of working environment is increased in commercial vessel and offshore structure. Marine facility design and ambient environment condition are influenced to enhancing human performance and reducing human errors. Consequently, the quality of accommodation where offshore facility crews sleep, eat and relax will influence their job performance and overall sense of comport and well-being. Therefore, adequate acoustic isolation between adjacent spaces is normally required to achieve satisfactory internal noise levels, acoustic privacy and speech intelligibility. In this study, the reverberation time is investigated in the public areas where there are not provided the information of material's noise reduction coefficient (NRC). The experiment of reverberation time is rarely performed for the various type public areas in a marine structure. Therefore, the reverberation time in a vessel is investigate in order to evaluate the room's noise reduction coefficient (NRC) in a public area.
This study aimed to develop a sound-absorbing composite using sugarcane bagasse (SB) and coffee silver skin (CS) as raw materials. The composite boards were manufactured by bonding the fibers with Melamine Urea-Formaldehyde adhesive, ensuring a consistent thickness of 30 mm. Various densities were employed, namely 380, 450, and 520 kg/m3. The samples were fabricated with different fiber ratios, including SB100%, SB75% with CS25%, and SB50% with CS50%. The sound absorption coefficient (SAC) and noise reduction coefficient (NRC) were measured using the impedance tube method within a frequency range of 63-6,300 Hz. The experimental results revealed that the mixing ratio of CS exerted a notable influence on enhancing the SAC, while the density of the composite board exhibited a significant impact on increasing both the SAC and NRC. Among the densities tested, the optimal value was observed at 520 kg/m3, yielding a SAC value of 0.65 at a frequency of 1,000 Hz and an NRC value of 0.55 for the SB50-CS50 composite plate. These findings underscore the importance of considering the CS mixing ratio and composite board density when aiming to optimize sound absorption properties.
Efforts to reduce noise in industrial application fields, such as automobiles, aircrafts, and plants have been gaining considerable attention while a sound proof wall to protect people from the noise has been intensively investigated by many researchers. In this study, our research group suggested creating a new sound proof wall composed of scrap aluminum chips and perforated plates in a commercial polyester sound proof wall, which was then successfully fabricated. This wall's sound absorption characteristics were measured by an impedance tube method. The sound absorption property was evaluated by measuring the Noise Reduction Coefficient (NRC) to the standard, ASTM C 423-90a. The noise reduction coefficient of the sound proof wall composed of 3.5 vol.% and 7.5 vol.% of scrap aluminum chips relatively increased to 5% and 8% compared to the commercial polyester sound proof wall. The scrap aluminum perforated plate also relatively increased to 13% compared to the commercial polyester sound proof wall.
본 연구는 펄라이트를 이용한 흡음재료의 흡음성능을 개선시키기 위한 최적배합에 대한 분석을 실시하였다. 결합재로서 폴리머 시멘트 슬러리와 무기질 결합재를 사용하여 흡음재료를 각종 배합조건에 따라 제작하여, 강도, 동결 융해 저항성, 그리고 흡음성능에 대하여 실험을 실시하였다. 실험 결과, 관내법에 의한 흠음재의 흠음계수는 배합에 따라 약간의 차이가 있으나 폴리머 디스퍼션을 결합재로 사용한 경우 흡음재의 감음계수 (NRC)는 $0.48{\sim}0.51$로 시멘트만 결합재로 사용한 경우에 비해 약간 크게 나타났으나, 방음벽의 환경부 고시 기준에서의 흡음재로서 감음계수 0.70에 비하면 낮은 수치이다. 그러나 잔향실법에 의한 흡음용 패널의 저주파수 영역($250\;Hz{\sim}500\;Hz$)에서 흡음계수가 $0.84{\sim}1.00$로 매우 높게 나타났으며, 고주파 영역에서도 $0.57{\sim}0.77$ 정도로 비교적 높은 흡음률을 나타내 감음계수가 0.77로 높게 나타났다. 폴리머 디스퍼션을 결합재로 사용한 흡음재는 압축강도, 휨강도 및 동결융해 저항성 등에서 방음벽 재료로서 적당한 성능을 발휘하였으며, 성능과 가격면에서 밸런스를 확보할 수 있는 배합을 도출할 수 있었다.
Eco-friendly material applied to building would be one of the materials which is must developed for global environmental conservation and reduction of carbon dioxide. For development of eco-friendly material, a cellulose sound-absorbing material has been developed with waste paper through adjustment of various mix proportions. The developed cellulose sound-absorbing material has been tested for its acoustic properties such as acoustic absorptivity and dynamic elastic modulus. The absorptivity was evaluated by developing six samples and using impedance tube and reverberation chamber. As a result of the evaluation, 0.64(NRC) was secured in absorptivity and $4.7MN/m^3$ was indicated in dynamic elastic modulus. Also, for practical use of developed sound-absorbing material as inner heartwood in drywall, comparison test of sound reduction index was performed with existing glass wool sound-absorbing material and constructed drywall of gybsum board. The results have shown 55dB(Rw) of sound reduction index in glass-wool wall and 46dB(Rw) in cellulose.
Eco-friendly material applied to building would be one of the materials which is must developed for global environmental conservation and reduction of carbon dioxide. For development of eco-friendly material, a cellulose absorber has been developed with waste paper through adjustment of various mix proportions. The developed cellulose absorber has been tested for its acoustic properties such as absorption coefficient and dynamic stiffness. The absorption coefficient was evaluated by developing six samples and using impedance tube and reverberation chamber. As a result of the evaluation, 0.64(NRC) was secured in absorption coefficient and 4.7 $MN/m^3$ was indicated in dynamic stiffness. Also, for practical use of developed absorbers as inner heartwood in drywall, comparison test of sound reduction index was performed with existing glass wool absorbers and constructed drywall of gypsum board. The results have shown 55 dB(Rw) of sound reduction index in glass-wool wall and 46 dB(Rw) in cellulose.
건설 공사장에서 발생하는 건설장비의 소음을 저감하여 공사장 인근 지역의 생활환경에 미치는 소음영향을 최소화할 수 있도록 건설업체에서는 최대한의 노력으로 가설방음벽을 설치 운영하고 있으나, 설치된 가설방음벽의 효과분석 및 운영방법에 대한 검토가 부족하여 효율적인 소음저감대책으로서의 가설방음벽 운영이 어려운 실정이다. 따라서, 본 연구에서는 가설방음벽의 기초데이터의 확보와 소음해석을 통한 효율적인 운영방안을 제시하며, 설치기준에 관한 방안을 제시하고자 한다.
도로교통소음의 저감을 위해 설치되는 방음벽의 성능평가를 위해서는 흡음률 및 투과손실과 같은 음향성능에 대한 평가뿐만 아니라, 풍압 및 충격하중과 같은 구조성능과 방음판 제작에 사용되는 재질에 관한 성능평가도 수반되어야 한다. 따라서, 본 논문에서는 이러한 방음벽의 성능평가를 위한 음향 구조 및 재질에 관한 시험 및 평가방법을 제시하였다.
폴리에스터를 이용하여 새로운 자동차용 흡음재를 개발하였다. 흡음의 효과를 최대화시키기 위하여 PET 섬유의 크기를 3과 15 denier로 달리하여 3개의 층으로 제작하였으며, 이때 각층의 중량을 조절하여 밀도를 변화시켰다(895~1790 g/$cm^2$). 또한 PET흡음재의 상업성을 알아보기 위하여 시판하고 있는 glass wool로 제조된 흡음재와 비교 분석하였다. 새로운 PET흡음재는 시판되고 있는 glass wool 흡음재보다 저주파와 고주파대역 모두에서 더 우수한 흡음성능을 보여주었다. 또한 PET흡음재의 밀도와 두께가 흡음성능에 중요한 영향이 있으며, 최적화된 PET흡음재는 시판되고 있는 흡음재와 비교하여 NRC (noise reduction coefficient)가 약 22-39% 향상되었다. 따라서 PET는 성능은 물론이고 환경과 재활용혈에서 glass wool을 충분히 대체할 수 있으리라 생각한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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