We use investment to retain the mould of the wax pattern in making dental metal castings. A fin on the metal casting is occasionally formed due to several factors. The factors making the fin are improper burn out time and temperature, improper W/P ratio of investment and lining of asbestos in casting ring. The purpose of this study is to investigate the effect of W/P ratio of investment on the fin formation. Except the W/P ratio of investment which used to invest the wax pattern, the study was done under same condition; burn out time and temperature, W/P ratio of refractory cast(W/P=0.12) and asbestos lining in casting ring. The obtained result is that the fin is more likely to be formed on the casting which invested with higher W/P ratio of investment to that of refractory cast.
순수티타늄과 산화물계 주형재의 표변반응층을 제어하는 방법을 제시하기 위하여 치과용 인산염계 실리카·알루미나 주형재에 CP-Ti를 원심주조법으로 주조하고, 주조 후 냉각방법에 따른 치과용 티타늄 주조체의 표면반응층 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. 주조체는 주조 후 냉각방법에 관계없이 다층구조의 표면 반응층을 보였으며, 특히 수냉 방법이 공냉에 비해 표면반응층의 두께가 얇게 형성되었고, 강도는 약하고 연신율은 높게 나타나서, 치과용주조체로 만족할만한 기계적 성질을 얻을 수 있었다. 이러한 결과는, 용해분위기에서 산소의 침입과 주조시 주형재의 반응을 주도하는 냉각속도의 차이에 기인하는 것으로 판단된다.
This experiment was intended to obtain a prefect casting body the same as the original wax patterns by melting metal into the opening of the ring. The investment ring was dried to the temperature between 600 and 700, when the wax pattern would be completely melted to leave an empty mould made in the ring. The main point to studied was the investing process for perfect casting body. This process was experimented on several important factors: the size and spatulation of investment particles, purity of wax patterns, investing time after the completion of model, and investing temperature. The results obtained from the above experiment were as follows: A desirable cast body with no fissure or pore would be mode by investing with smaller particles in the first time and with larger onces in the second, both at the temperature between 180.
Metal foam has many excellent properties, such as light weight, incombustibility, good thermal insulation, sound absorption, energy absorption, and environmental friendliness. It has two types of macrostructure, a closed-cell foam with sealed pores and an open-cell foam with open pores. The open-cell foam has a complex macrostructure consisting of an interconnected network. It can be exploited as a degradable biomaterial and a heat exchanger material. In this paper, open cell Mg alloy foams have been produced by infiltrating molten Mg alloy into porous pre-forms, where granules facilitate porous material. The granules have suitable strength and excellent thermal stability. They are also inexpensive and easily move out from open-cell foamed Mg-Al alloy materials. When the melt casting process used an inert gas, the molten magnesium igniting is resolved easily. The effects of the preheating temperature of the filler particle mould, negative pressure, and granule size on the fluidity of the open cell Mg alloy foam were investigated. With the increased infiltration pressure, preheat temperature and granule sizes during casting process, the molten AZ31 alloy was high fluidity. The optimum casting temperature, preheating temperature of the filler particle mould, and negative pressure were $750^{\circ}C$, $400-500^{\circ}C$, and 5000-6000 Pa, respectively, At these conditions the AZ31 alloy had good fluidity and castability with the longest infiltration length, fewer defects, and a uniform pore structure.
A new titanium alloy system. Ti-xFe-ySi (x,y=0-4 wt%). was designed and characterized with the point at low cost and high strength for casting applications. Fe improved room and elevated temperature mechanical properties owing to solid solution hardening and beta phase stabilization. Si yielded titanium silicides and Si addition over 1 wt% resulted in poor ductility due to coarse silicide chains at prior beta boundaries. The optimum composition was found to be Ti-4Fe-(0.5-1)Si in the viewpoint of tensile strength and ductility which are comparable to the Ti-6Al-4V. The metal-mould reaction was also examined for Ti-xFe and Ti-xSi binary alloy system. The thickness of surface reaction layer w as not affected significantly with Fe content, while it was decreased with Si content. In the Ti-4Si alloy, no reaction layer was found. The depth of surface hardening layer was about $200\mum$ regardless of the mould materials.
The mechanical properties and fatigue crack growth rate fracture toughness of permanent mould cast austempered gray cast iron(AGI) were compared to those of sand cast AGI. Specimens prepared for tensile, impact and fatigue test were austenitized at $900^{\circ}C$ and austempered at $270^{\circ}C$, $320^{\circ}C$, $370^{\circ}C$ and $420^{\circ}C$ for 1 hour. The strength, impact and fatigue crack propagation behavior of permanent mold cast AGI were found to be superior to those of sand cast AGI. Maximum values in tensile strength, BHN, Charpy impact energy, were obtained at the austempering temperature of $270^{\circ}C$. Samely, the slowest fatigue crack growth rate was appeared at the austempering temperature of $270^{\circ}C$. But ductility of AGI was not improved by permanent mould casting.
본 연구에서는 산업현장에서 널리 사용되고 있는 소형 유도전동기의 회전자를 생산공장에서 금형주조(die casting)로 제작 시 rotor core cast의 품질을 평가하기 위하여 주조해석 전용 프로그램을 사용하여 수치해석을 수행하였으며, 그 결과를 실험결과와 비교하여 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 첫째, 유도전동기 회전자의 고압 금형주조 시 고속으로 사출된 알루미늄 용탕의 충진 양상을 시간 경과에 따라 평가한 결과, 용탕은 하부 end ring 부를 먼저 충진하고 수평으로 이동하여 상부 end ring, core slot 부분을 충진하여 최종적으로 core slot 부분에서 충진이 완료된다. 둘째, mould 내부에서의 용탕의 충진 양상을 보면 상부 end ring, core slot 부분보다 하부 end ring 부분에서 용탕의 유동에 의한 와류가 발생하여 결함 발생이 예측되었으며, 현장 실험결과 하부 end ring 부 단면에서 작고 큰 다수의 결함이 발견되었다. 셋째, 금형주조 작업으로 양호한 품질의 회전자를 제작하기 위해서는 cast 형상 변경이나 작업조건 등 추가적인 연구가 필요하며 이에 대해서는 추후에 보고할 예정이다.
Green sheet was prepared by tape casting in the composition of (1-x)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-PbTiO3 system using Pb(Mg1/3Nb2/3)O3 and PbTiO3 synthesized with PbO, Nb2O5 MgO and TiO2 The densest green sheet was obtained in the weight ratio 70:30 of powder to binder. Green sheet wasmultilayered in metal mould and formed into lamination at 7$0^{\circ}C$, 300kg/cm2 The lamination was sintered at 110$0^{\circ}C$ 2hr, Dielectric constant and Curie temperature of disc type sintered body was highered with increasing the amount of PbTiO3 and was in the range of 19000-21000, -7~45$^{\circ}C$ respectively. Green and sintered relative density of lamination was 61% and 95% respectively.
This study investigated the effect of Pd on the microstructure, tensile and creep properties of Mg-4Al-2Sn (AT42) alloy at a high temperature for transportation-related industrial applications. AT42-xPd (x = 0, 1 and 2 wt. %) alloys were prepared using a permanent mould casting method. The microstructures of the as-cast alloys were characterized by the presence of the intermetallic phases $Mg_{17}Al_{12}$, $Mg_2Sn$ and $Al_4Pd$. The addition of Pd was found to improve the tensile properties of AT42 at room and at elevated temperatures, and to increase the creep resistance at elevated temperatures. A small amount of Pd could markedly improve the tensile properties of AT42 by means of grain-refinement and the dispersion of secondary phase strengthening. Moreover, the thermally stable phase $Al_4Pd$ effectively improves the creep resistance of AT42 due to the strengthened grain boundaries and the suppressed formation of $Mg_{17}Al_{12}$.
Ludwig Schultz;Alberto Bollero;Axel Handstein;Dietrich Hinz;Karl-Hartmut Muller;Golden Kumar;Juergen Eckert;Oliver Gutfleisch;Anke Kirehner Aru Yan
한국분말재료학회지
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제9권6호
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pp.381-393
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2002
Recent developments in nanocrystalline and nanocomposite rare earth-transition metal magnets are reviewed and emphasis is placed on research work at IFW Dresden. Principal synthesis methods include high energy ball milling, melt spinning, mold casting and hydrogen assisted methods such as reactive milling and hydrogenation-disproportionation-desorption-recombination. These techniques are applied to NdFeB-, PrFeB- and SmCo-type systems with the aim to produce high remanence magnets with high coercivity. Concepts of maximizing the energy density in nanostructured magnets by either inducing a texture via anisotropic HDDR or hot deformation or enhancing the remanence via magnetic exchange coupling are evaluated. With respect to high temperature applications melt spun $Sm(Co_{0.74}Fe_{0.1}Cu_{0.12}Zr_{0.04})_{7.5}$ ribbons were prepared, which showed coercivities of up to 0.53 T at 50$0^{\circ}C$. Partially amorphous $Nd_{60}Fe_xCo_{30-x}Al_{10}(0{\leq}x{\leq}30)$ alloys were prepared by copper mold casting. The effect of transition metal content on the glass-forming ability and the magnetic properties was investigated. The $Nd_{60}Co_{30}Al_{10}$ alloy exhibits an amorphous structure shown by the corresponding diffraction pattern. A small substitution of Co by 2.5 at.% Fe results In the formation of Fe-rich crystallites embedded in the Nd-rich amorphous matrix. The Fe-rich crystallites show hard magnetic behaviour at room temperature with a coercivity value of about 0.4 T, relatively low saturation magnetization and a Curie temperature of 500 K.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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