• Carbon letters
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• 제28권
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• pp.24-30
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• 2018

Coke aggregates and carbon artifacts were produced to investigate the interactions of coke and pitch during the kneading process. In addition, the kneading ratio of the coke and binder pitch for the coke aggregates was controlled to identify the formation of voids and pores during carbonization at $900^{\circ}C$. Experiments and thermogravimetric analysis revealed that carbon yields were improved over the theoretical yield calculated by the weight loss of the coke and binder pitch; the improvement was due to the binding interactions between the coke particles and binder pitch by the kneading process. The true, apparent, and bulk densities fluctuated according to the kneading ratio. This study confirmed that an excessive or insufficient kneading ratio decreases the density with degradation of the packing characteristics. The porosity analysis indicated that formation of voids and pores by the binder pitch increased the porosity after carbonization. Image analysis confirmed that the kneading ratio affected the formation of the coke domains and the voids and pores, which revealed the relations among the carbon yields, density, and porosity.

• 펄프종이기술
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• 제31권1호
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• pp.17-22
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• 1999

KOCC pulp was fractionated by air froth flotation and the resultant accept was further treated with kneading. The study on the effect of this combination process revealed that the flotation and the successive kneading were found to be effective in improving strength and drainage properties as well optical cleanliness of testliner based on 100% KOCC.

• 펄프종이기술
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• 제33권3호
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• pp.37-43
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• 2001

The bleach efficiency between PY and YP bleaching of pulps, which were deinked in neutral (cellulase) and alkaline (NaOH, NaOH/${Na_2}{SiO_3}$) ranges, and were treated on kneader, was compared in this study. The brightness of pulps (84.8~88.4% ISO) which were deinked in alkaline or neutral ranges increased up to 88.4%~88.8% ISO after PY or YP bleaching. There was no difference in the brightness between PY and YP bleaching. And the dirt count of bleached pulps was similar each other at the range of 17~38 ppm. The tensile index of bleached pulps was slightly higher in PY bleaching than those in YP bleaching. While with the treatment of kneading, the brightness and dirt count decreased remarkably compared to those of no-kneading. However, the sharp difference in the brightnesses or in dirt count of bleached pulps decreased after bleaching. The brightness of bleached pulps at YP stages was only numberically higher than those at PY stages without regard to the treatment of kneading. Therefore, in the case of the neutral deinkiing process, the conversion of PY bleaching stages to YP bleaching stages was profitable to water loop system, and was harmless in the aspect of the bleach efficiency.

• Elastomers and Composites
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• 제49권2호
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• pp.127-133
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• 2014

BR/PCIIR 복합체에 대한 분산상의 영향을 분석하기 위하여 예비가교된 CIIR을 BR과 함께 니더가공하여 고무복합체를 제조하였다. 분산상으로 사용된 CIIR 예비가교물을 니더에서 한번 더 가공함으로써 BR/PCIIR 복합체에서 분산상의 입자가 적어지고 균일하게 분산되었다. BR/PCIIR40의 경우 예비가교물의 니더 가공 시간이 복합체의 반발탄성 및 경도에 아무런 영향을 미치지 않았다. 예비가교된 CIIR 입자를 니더기로 가공한 후 BR에 혼합하여 복합체를 제조한 경우, 니더가공하지 않은 복합체의 인장강도에 비하여 10% 이상 현저히 향상되었다. 분산상으로 사용되는 CIIR 예비가교물을 니더로 가공함으로서 복합체의 표면마찰 특성은 그대로 유지하면서도 복합체의 내마모성 및 기계적 성질은 현저히 향상되었다.

• 한국자기학회지
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• 제6권1호
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• pp.21-27
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• 1996

초미립 자성 입자를 이용한 MP(metal particle) 테이프의 특성을 개선하기 위하여, 제조 공정상의 여러가지 인자의 영향을 조사하였다. kneading 조건, milling 고형분, coating 두께, 배향조건, calender 조건, 경화 조건 등 주요 제조 조건에 따른 MP 테이프의 휘도(luminance) S/N, RF 재생 출력등의 전자 변환 특성과 광택, 점도, 강성 (stiffness)등의 물리특성이 조사하였으며, 이로부터 각 공정의 최적 제조 조건을 결정하였다. 이상의 제조 공정 조건으로 제조된 테이프는 High Band 8 mm 비디오 테이프에서 요구되는 전자변환특성, 툴리특성 및 내구성 등의 기본특성을 모두 만족하였다.

• 한국데이터정보과학회:학술대회논문집
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• 한국데이터정보과학회 2005년도 춘계학술대회
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• pp.7-17
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• 2005

Consider a stuffing process where sausage-casings are filled with sausage-kneading. One of the most important factors in the stuffing process is weights of stuffed sausages. Sausages weighting above the specified limit are sold in a regular market price for a fixed price, and underfilled sausages are reworked at the expense of reprocessing cost. In this paper, the sausage stuffing process is inspected for improving productivity and quality levels. Several statistical process control tools are suggested by using real data obtained from a Korean Vienna sausage company.

• Journal of the Korean Data and Information Science Society
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• 제16권2호
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• pp.391-399
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• 2005

Consider a stuffing process where sausage-casings are filled with sausage-kneading. One of the most important factors in the stuffing process is weights of stuffed sausages. Sausages weighting above the specified limit are sold in a regular market price for a fixed price, and underfilled sausages are reworked at the expense of reprocessing cost. In this paper, the sausage stuffing process is inspected for improving productivity and quality levels. Several statistical process control tools are suggested by using real data obtained from a Korean Vienna sausage company.

• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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• pp.495-496
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• 2006

The kneading process and formulations of feedstock obviously affect the quality of MIM products. In the present work, the rheological behaviour of the composite MIM feedstock, metal matrix (Cu) with few additions of ceramic powders $(Al_2O_3)$, was measured by a self-designed/manufactured simple capillary rheometer. Experimental results show that the distribution between powders and binder is more uniformly when blending time increased. Though high powder loading will increase the feedstock viscosity, the fluidity reveals relatively stable through the load curves of extrusion. Besides, the temperature-dependence of viscosity of the feedstock approximately follows an Arrehnius equation. Basing on Taguchi's method, the kneading optimization conditions and the rheological model of the feedstock were established, respectively.

• 한국식품과학회지
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• 제52권5호
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• pp.510-515
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• 2020

본 연구에서는 글루텐 프리 쌀 빵의 품질을 개선하기 위해서 반죽 시 첨가되는 물의 양과 물의 온도 그리고 발효 시간을 다양하게 하여 글루텐 프리 쌀 빵의 품질을 비교해 보았다. 품질 비교를 위해서 빵의 단면적과 기공 개수, 기공의 면적, 부피, 빵의 경도 등을 측정해 보았으며, 그 결과 반죽 시 첨가되는 물의 온도 95℃가 0, 25℃에 비하여 단면적이 넓고, 기공의 개수가 많게 나타났으며, 발효시간이 2시간일 때 단면적이 가장 넓게 나타났다. 그리고 반죽 시 첨가되는 물의 양은 쌀가루 100 g에 130 g 이상의 물을 사용하였을 때 단면적의 넓이가 감소하는 것을 확인할 수 있었다. 결론적으로 95℃의 물을 50 g (쌀가루 50 g)을 사용하여 2시간 발효를 하였을 때 단면적이 가장 넓어지고, 기공의 개수가 많아 졌으며 경도도 낮아져서 부드러운 빵을 만들 수 있었다. 비록 밀가루를 사용한 빵보다 단면적의 크기가 작았지만, 기존의 방법을 이용하여 만든 글루텐 프리 쌀 빵과 비교하였을 때 부피와 단면적이 증가하였으며, 추후 부피 팽창에 도움을 줄 수 있는 증점제와 같은 첨가물 사용을 동시에 진행하게 된다면 더욱 품질이 좋을 글루텐 프리 쌀 빵을 만들 수 있을 것으로 기대된다.

• 한국식품과학회지
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• 제34권4호
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• pp.597-603
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• 2002

유과가공공정의 개선 및 새로운 공정개발을 위하여 전통적인 유과가공공정의 올바른 분석이 중요하다. 전통적인 유과제조 공정에서 많은 시간을 필요로 하는 수침공정과 꽈리치기 공정을 분석하였다. 찹쌀의 수침은 증자만을 고려한다면 $15^{\circ}C$에서 3일 수침으로 충분하였지만 전통유과 특유의 부드러운 조직감은 6일 이상의 수침이 필요하였다. 수침한 찹쌀의 변화를 관찰한 결과 찹쌀 과피층에 존재하는 단백질이 감소하였고 수침한 찹쌀가루의 페이스트점도는 7일 수침한 찹쌀가루가 최대점도를 나타내고 감소하는 경향을 보였다. 수침에 의한 찹쌀 전분의 미세구조를 관찰한 결과 수침공정을 통해 전분표면이 손상되었다. 수침시간의 증가와 함께 유과의 팽화도는 증가하는 경향을 보였다. 꽈리치기에서 수침시간이 증가할수록 기공의 크기는 감소하였으며 균일한 기공의 분포를 나타내었고 반죽에너지 투입량은 감소하였다. 전통유과의 특징인 부드러운 조직감은 수침시간의 조절뿐만 아니라 반죽에너지 투입량의 조절에 의해 조절이 가능할 수 있었다.