In this research, the effect of types of aggregate and SP on fundamental properties of ultra-high performance concrete of 80 MPa of compressive strength was evaluated to provide solution for high cost of ultra-high performance concrete. As the results of a series of tests, the mixture using limestone and silica aggregates showed improved workability rather than the mixture using granite aggregate. For compressive strength of UHPC, the UHPC mixtures using limestone and silica aggregates showed higher compressive strength than the UHPC mixture using granite aggregate while all mixtures satisfied target compressive range.
This study investigated pre-mixed cement combined with ordinary portland cement, BF and SF, in order to manufacture cement binder, which is possible to produce 150MPa ultra high strength concrete. The BF used in this study reduces and control hydration heat. It can also improve concrete fluidity, while AP increases hydration product and accelerates reaction of BF. SF has micro filler effect and makes pozzolanic reaction. It also fabricates high density internal organization. This developed pre-mixed cement can reduce hydration heat and increase hydration product. It is possible to fabricate high density organization and to secure homogeneity. The mock-up test of ultra high strength concrete showed excellent dispersibility and workability and indicated compressive strength more than 150MPa at 28 days.
초고성능 콘크리트와 고연성 무시멘트 복합재료는 높은 압축강도 및 높은 연성 등 재료의 우수한 성능으로 인하여 유망한 건설재료로 분류되고 있다. 이 연구의 목적은 초고성능 콘크리트와 고연성 무시멘트 복합재료의 압축강도와 인장거동에 대하여 실험적으로 조사하여 성능을 비교하는 것이다. 이를 위하여 밀도, 압축강도, 일축인장실험 등 일련의 실험을 수행하였다. 실험결과 알칼리 활성 슬래그 기반 고연성 무시멘트 복합재료의 압축강도와 인장강도는 초고성능 콘크리트의 압축강도와 인장강도에 비하여 낮게 나타났지만, 인장하중 하에서 알칼리 활성 슬래그 기반 고연성 무시멘트 복합재료의 인장변형성능 및 인성은 초고성능 콘크리트의 인장변형성능 및 인성에 비하여 높은 것으로 나타났다. 또한 알칼리 활성 슬래그 기반 무시멘트 페이스트에 폴리에틸렌섬유를 보강하여 7.89 %에 달하는 높은 인장변형성능을 확보할 수 있는 것으로 나타났다.
Recently, It has increased to use ultra high strength concrete. It is effective to mix organic fibers for preventing spalling. But if fiber mixed, flowability of concrete is decreases. The aim of this study is to evaluation of fire resistance performance for fiber-mixed ultra high strength concrete on field application. As a result, flowability of nylon fiber mixed concrete is better than polyethylene fiber mixed. In non-fiber and polyethylene fiber mixed concrete, spalling occurred. And strain converged at 0.004. Also, residual strength could not evaluate. Nylon fiber mixed concrete is effective to prevent spalling. And it remians 50% residual strength compare with compressive strength at room temperature.
In this study, the ultra high strength concrete which have 80, 130, 180MPa took the heat from 20℃ to 700℃ and the 0, 20% stress in normal condition's to evaluate stress-strain, residual compressive strength and thermal expansion deformation were evaluated. The heating speed of specimen was 0.77℃/min 20~50℃, 50℃ before the target temperature, and the other interval's heating speed was 1℃/min. As a result, the stress-strain curve of non-load specimen showed the liner behavior at high temperature when the specimen's strength increased more. If ultra high strength concrete got loads, its compressive strength tended to decrease different from the normal strength concrete. The thermal expansion deformation was expanded from a vitrification of quartz over 500℃. however, over the 600℃, it was shrinked because of the dehydration of the combined water.
Recently, many studies on the ultra high strength concrete are performed in our country. so, this study is aimed for analyzing the effects for replacement of silica fume and fly ash. As results, slump, slump flow and compressive strength is showed the high values in replacement silica fume. Tensile strength ratio is 1/17 and bending strength ratio is 1/6 for compressive, there are results of the test.
In this study, recently, more highly effective construction materials are needed for a reasonable cause and economical structure system is required as the construction structures become more multi storied, large-sized and diversified. Also, the experiment was not carried out to investigate and analyzed the strength properties and flowability of ultra-high strength accroding to the types of mineral admixtures. Therefore, this is an experimental study to compare and analyze the influence of cementitious materials type on the fluidity and the strength properties of ultra-high strength concrete. For this purpose, it has decided to do the mix proportions of concrete according to the type of cementitious materials (fly ash, blsat furnace slag, silica fume, slag cement) and W/B(23.5, 27.5, 31.5%) has selected. And then we conducted an experiment to find out basic properties of the ultra-high strength concrete such as slump-flow, O-lot and the age of specimens(3, 7, 28, 56days) for compressive strength.
The high-temperature creep of Ultra-High-Strength Concrete (UHSC) has been investigated in this study. The purpose of this study is to evaluated total strain and high-temperature creep at elevated temperatures under loading condition of UHSC. As results, Total strain of UHSC increased showing shrinkage with increasing compressive strength. The high-temperature creep of UHSC increased with the temperature and higher level of compressive strength showed bigger high-temperature creep.
일반적으로 금형은 소재 부품 분야에서 제품의 대량 생산에 널리 이용되는 중요한 생산 도구이다. 그러나 최근 다품종 소량생산의 확산에 따라 보다 효율적이고 경제적인 금형에 대한 요구가 증가하고 있으며, 본 연구에서는 금형 재료로서 초고강도 콘크리트의 적용 가능성을 모색해 보고자 한다. 초고강도 콘크리트는 80MPa 이상의 압축강도를 갖는 콘크리트로서 금속에 비해 저렴하고 무게가 가벼우며 조형이 용이하다는 장점을 가지고 있다. 초고강도 콘크리트가 비록 일반 금형 재료인 공구강에 비해 강도는 낮지만 상대적으로 낮은 응력이 발생하는 성형 공정에 사용된다면 금형 재료로서 충분히 활용 가능하다고 판단하였다. 따라서 본 연구에서는 플라스틱 저압 생산공정의 하나인 폴리우레탄 반응사출 성형공정용 시작 금형에 초고강도 콘크리트를 적용해 보았으며, 금형 제작 및 성형 과정을 통하여 금형 소재로서의 가능성과 특징을 고찰해 보았다.
In this study, prediction of later-age compressive strength of ultra-high strength concrete, based on the accelerated strength of concrete cured in 50, 60℃ warm water was investigated. W/B of 32, 23.5, 19% 3 levels were examined. And the specimens were cured in 50, 60℃ warm water. The results showed reliable accuracy by regression relation between 28day strength cured by standard curing method and accelerated strength of the concrete cured in warm water. And the specimens cured in 50, 60℃ showed more high strength development. So 60℃ curing could be considered in order to reduce the measurement error. As a result, the feasibility of 50, 60℃ warm water curing method at high strength level was confirmed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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