In this study, an in-house $^{152}Eu$ calibration source was produced from a custom epoxy matrix with a density of ${\rho}=1.14g\;cm^{-3}$, which is chemically stable and durable form after its solidification. The homogeneity of $^{152}Eu$ in matrix was obtained better than 98%. For a Marinelli beaker geometry, an efficiency calibration procedure was applied to a n-type, coaxial, 78.5% relative efficient HPGe detector in the energy range of 121.7-1408.0 keV by using in-house $^{152}Eu$ calibration source. Then the measured efficiencies for Marinelli geometry were compared with the results calculated by MEFFTRAN and ANGLE softwares for the validation. Although MEFFTRAN and ANGLE have two different efficiency transfer algorithms to calculate the efficiencies, they usually need to use a reliable and accurate reference efficiency values as input data. Hence, reference efficiency values were obtained experimentally from a multinuclide standard source for the same detector-Marinelli geometry. In the present source characterization, the corrections required for self-absorption and true coincidence summing effects for $^{152}Eu$ gamma-rays were also obtained for a such close counting geometry condition. The experimental results confirmed the validity of efficiency calculations obtained by MEFFTRAN and ANGLE softwares that are calculation tools.
The plot geometry of the paddy land is directly related to the performance of machines, especially those having a large size and high speed. The study was to investigate the optimum plot geometry from the standpoint of mechanization. A simulator, Field-Plot-Structure-Evaluation-System(FPSES) was developed for evaluation of the field performance of machines according to the plot geometry. The efficiency and capacity of different sizes of machinery used for rice farming functions were analyzed for a various combination of plot geometry, which could be used as reference for the land reclamation planning and mechanization programming. It is shown that the plot size of about two hectares having a length of 200m and width of loom may be optimum, considering the efficiency and capacity of large sized machinery available currently and in near future.
본 연구는 연소실 형상 변화에 따른 디젤연소와 배출가스의 특성에 대해 살펴보았다. 발전용 커먼레일 디젤엔진의 최적화 설계를 위한 연소실형상을 제시하기 위해 5가지 타입형상을 연비 측면에서 계산하였다. 연소실 형상은 연소 시 분무면적을 변화시킴으로서 연소특성에 영향을 주었으며 이러한 주요요소는 연소실 형상 비였다. 이러한 수치해석의 결과는 연소실 형상의 변화는 발전기의 연비 개선을 가능하도록 한다고 판단되었다.
In this paper we have studied the efficiency of GSP which is widely used in the school. In order to study the efficiency of the computer aided education we divided the students into two groups in the Namwon Middle School : One group called "A" is the classes using GSP, the other called "B" is the classes not using GSP. In the three times examination group A got good marks better than group B. In the questionnaires about the interest in geometry group A is higher than group B. By the results of this study the effort on education with using various multi media can come into the utmost educational effect. Therefore it is necessary for the teachers at school to have self training continuously in order to carry a higher educational quality.
한국농업기계학회 1993년도 Proceedings of International Conference for Agricultural Machinery and Process Engineering
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pp.119-128
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1993
Effective machine capacity is affected by the physical and geometrical conditions of the fields. In the small and scattered farmland structure field efficiency is greatly influenced by plot geometry. In this paper, a method for estimating field efficiency and effective machine capacity was developed . The developed method was applied to Korean paddy cultivation. Various time elements related to farm operations for small and scattered plots are discussed in this paper . Available working time is divided into two parts, viz. the preparation time for machine operation and actual working time. Two kinds of machine efficiencies, namely , Machine Efficiency 1, applicable on a single large plot or set of well consolidated plots ; and Machine Efficiency 2, applicable on small and scattered multiple plots, are considered. Based assumptions made and steps followed to construct the model are discussed. Effective capacity of each machine based on different plot geometries are calculated y the model. Machine efficiency on a single plot increases with increase in the dimension of longer side of the plot . Low speed, low theoretical capacity machines have higher machine efficiency which is only slightly influenced by plot geometry. As plot geometry is improved , the machine efficiency of high speed, high capacity machines increases rapidly. The effects of short side length and plot size on machine efficiency on a single plot depend on the type of farm operation. For a particular plot shape, as plot size increases, machine efficiency on multiple plots increases rapidly. The effects of consolidation on machine efficiency is highly significant if the plot size is small and/or machine size is large.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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제2권4호
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pp.392-399
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2009
The paper concerns the description of the step by step development process of the new fixed blade runner called "Mixer" suitable for the uprating of the Francis turbines units installed at the older low head hydropower plants. In the paper the details of hydraulic and mechanical design are presented. Since the rotational speed of the new runner is significantly higher then the rotational speed of the original Francis one, the direct coupling of the turbine to the generator can be applied. The maximum efficiency at prescribed operational point was reached by the geometry optimization of two most important components. In the first step the optimization of the draft tube geometry was carried out. The condition for the draft tube geometry optimization was to design the new geometry of the draft tube within the original bad draft tube shape without any extensive civil works. The runner blade geometry optimization was carried out on the runner coupled with the draft tube domain. The blade geometry of the runner was optimized using automatic direct search optimization procedure. The method used for the objective function minimum search is a kind of the Nelder-Mead simplex method. The objective function concerns efficiency, required net head and cavitation features. After successful hydraulic design the modal and stress analysis was carried out on the prototype scale runner. The static pressure distribution from flow simulation was used as a load condition. The modal analysis in air and in water was carried out and the results were compared. The final runner was manufactured in model scale and it is going to be tested in hydraulic laboratory. Since the turbine with the fixed blade runner does not allow double regulation like in case of full Kaplan turbine, it can be profitably used mainly at power plants with smaller changes of operational conditions or in case with more units installed. The advantages are simple manufacturing, installation and therefore lower expenses and short delivery time for turbine uprating.
A grease filter is used to remove grease generated from a cooking appliance in a kitchen. Since the inertial impaction is a dominant particle removal mechanism of the grease filter, the performance of the filter is greatly affected by the geometry. This numerical study has been conducted to investigate the effect of geometry on the performance of grease filters for four models having nominal flowrate of 100 m$^3$/h. Four models were designed by changing the shape of impaction surface, the length of eyelid, and the number of eyelids of the grease filter. The flow field and particle trajectories in the grease filter with a flow chamber were simulated using the commercial code of STAR-CD. The difference of air velocity and pressure distributions among four models was discussed in detail. The collection efficiency curves and the pressure drops of four models were also compared. It was found that the grease filter model with flat top surfaces shows highest performance among four models, having high particle collection efficiency and relatively low pressure drop. The cutoff diameter of this model representing 50-% collection efficiency is about 7.1 ${\mu}{\textrm}{m}$ for water droplets at 100 m$^3$/h.
The reactivity controlled compression ignition (RCCI) is the technology that provides two different types of fuel to the combustion chamber with the advantage of significantly reducing particulate matter and nitrogen oxides emissions. However, due to the characteristics of lean combustion, combustion efficiency is worsened. The conventional type of pistons for conventional diesel combustion (CDC) has mostly been used in the researches on RCCI. Because the pistons for CDC are optimized to enhance flow and target spray, the pistons are unsuitable for RCCI. In this study, a piston that is suitable for RCCI is designed to improve combustion efficiency. The new piston was designed by considering the factors such as squish geometry, bowl depth, and surface area. The experiment was carried out by fixing the energy supply to 0.9kJ/cycle and 1.5kJ/cycle respectively. The two pistons were quantitatively compared in terms of thermal efficiency and combustion efficiency.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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제23권E1호
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pp.29-38
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2007
A cylindrical tube connection that has a voltage difference and is separated electrically by an insulator was modelled. The penetration efficiencies of charged particles passing through the connector tube were investigated. Typically, as the particle size decreases and the applied voltage difference increases, the penetration efficiency decreases. To assess the effect of the electrode geometry, various lengths of electric insulator and aerosol flow rate with a fixed tube length and tube diameter were used when calculating penetration efficiencies. The comparison of penetration efficiencies for various electrode geometry setups suggests that the penetration efficiency can be described as a function of the product of applied voltage and electrical mobility of charged particles. The diffusion loss from this and previous studies are compared. Further, an explicit form for penetration efficiency is provided as a function of a new non-dimensional parameter, $Es(=Z_pV/U_{avg}W);\;P_{es}=0.2{\cdot}{\exp}(-Es/0.6342)+0.8{\cdot}{\exp}(-Es/4.7914)$.
The Axiom propeller is a unique 3 bladed propeller and it enables to generate the same amount of thrust going ahead as it does going astern because of its 's' type skew-symmetric blade section. A earlier variant of the design (Axiom I propeller) performed a low propeller efficiency, maximum 35 % efficiency, and further blade outline design was carried out to achieve a higher efficiency. The optimized new blade outline (Axiom II propeller) has more conventional Kaplan geometry shape than Axiom I propeller. Model tests of open water performance and propeller cavitation for both propellers were conducted at Emerson Cavitation Tunnel in order to compare their performances. Experiment results revealed that Axiom II propeller provides a maximum 53 % efficiency and provides better efficiency and cavitation performance over the Axiom I propeller under similar conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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