In this paper, the laser cutting characteristics of the flexible PCB using high power Nd:YAG UV laser were investigated. A specific FPCB model was selected for the experiment. Test sheets were made, which had equal materials and layer structure to those of the outline (OL) region and the contact pad (CP) region in the FPCB. The experiment is made up of two stages. In the first stage of the experiment, the laser cutting fluence was found, which is the threshold fluence to cut the test sheets completely. The laser cutting fluence of the OL sheet is $1781.26{\sim}1970.16\;J/cm^2$ and that of the CP sheet is $2109.34{\sim}2134.34\;J/cm^2$. In the second stage, cutting performance and its qualities were analyzed by the experiment. The laser cutting performance remained almost unchanged for all laser and process parameter sets. The average cutting width (top side/bottom side) of the OL sheet was $40.45\;{\mu}m/11.52\;{\mu}m$ and that of the CP sheet was $22.14\;{\mu}m/10.93\;{\mu}m$. However, the laser cutting qualities were different according to the parameters. The adjacent region of the cutting line on the OL sheet was carbonized as the beam speed was low and the overlap coefficient was high. The surface quality around the cutting line of the CP sheet was about the same. Carbonization and debris occurred on the surface of the cutting line. As a result of the experiment, the cutting qualities were better as the overlap coefficient was made low and beam speed high. Therefore, the overlap coefficient 2 or 3 is proper for the FPCB laser cutting.
In this study, Multi-Array Electrodes (MAE) and Programmable Multi-channel Electrical Stimulator (PMES) were implemented for firing Trigger Points (TPs) of the patient with Myofascial Pain Syndrome (MPS). MAE has 25 Ag/AgCl electrodes arranged in the form of array ($5{\times}5$) fabricated with flexible pad, which are applicable to be easy-attached to curved specific region of the human body. PMES consisted of 25 channels. Each channel was to generate various electric stimulus patterns (ESPs) by changing the mono-phasic or bi-phasic of ESP, On/Off duration of ESP, the interval between ESP, and amplitude of ESP. PMES hardware was composed of Host PC, Stimulation Pattern Editing Program (SPEP), and Multi-channel Electrical Stimulator (MES). Experiments were performed using MAE and PMES as the following. First experiment was performed to evaluate the function for each channel of Sub- Micro Controller Unit (SMCU) in MES. Second experiment was conducted on whether ESP applied from each channel of SMCU in PMES was focused to the electrode set to the ground, after applying ESP being output from each channel of SMCU in PMES to MAE.
In the present research, the simultaneous punching of ultra small size hole of $2\~10\;{\mu}m$ in diameter on flat rolled thin metal foils was conducted with elastic polymer punch. Workpiece used in the present investigation were the rolled pure copper of $3{\mu}m$ in thickness and CP titanium of 1.5fm in thickness. The metal foils were punched with the dies and arrays of circular and rectangular holes were made. The process set-up is similar to that of the flexible rubber pad farming or Guerin process. Arrays of holes were punched successfully in one step forming. The punched holes were examined in terms of their dimensions. The effects of the wafer die hole dimension and heat treatment of the workpiece on ultra small size hole formation of the thin foil were discussed. The process condition such as proper die shape, pressure, pressure rate and diameter-thickness ratio (d/t) were also discussed. The results in this paper show that the present method can be successfully applied to the fabrication of ultra small size hole away in a one step operation.
This paper focuses on a development of an anthropomorphic robot hand. Human hand is able to dexterously grasp and manipulate various objects with not accurate and sufficient, but inaccurate and scarce information of target objects. In order to realize the ability of human hand, we develop a robot hand and introduce a control scheme for stable grasping by using only kinematic information. The developed anthropomorphic robot hand, KITECH Hand, has one thumb and three fingers. Each of them has 4 DOF and a soft hemispherical finger tip for flexible opposition and rolling on object surfaces. In addition to a thumb and finger, it has a palm module composed the non-slip pad to prevent slip phenomena between the object and palm. The introduced control scheme is a quitely simple based on the principle of virtual work, which consists of transposed Jacobian, joint angular position, and velocity obtained by joint angle measurements. During interaction between the robot hand and an object, the developed robot hand shows compliant grasping motions by the back-drivable characteristics of equipped actuator modules. To validate the feasibility of the developed robot hand and introduced control scheme, collective experiments are carried out with the developed robot hand, KITECH Hand.
In the construction industry, concrete polishing is used to grind and rub the surface of concrete grounds with polishing machines to increase the strength of the concrete after deposition. Polishing is performed manually in spite of the generation of dust and the requirement of frequent replacements of the polishing pad. The concrete polishing robot developed in this research is a novel polishing automation system for preventing the workers from being exposed to poor working environments. This robot is able to change multiple polishing tools automatically; however, the workers can conveniently replace the worn-out polishing pads with new ones. The mobile platform of the polishing robot employs omnidirectional wheels to enable a flexible motion even in small and complicated workspaces. To evaluate the performance of the developed concrete polishing robot, extensive experiments including square trajectory tracking, automatic tool changing, actual polishing, and path generation simulation were performed.
This paper presents a method by which multiple holes of ultra small size can be punched simultaneously. Silicon wafers were used to fabricate punching die. Workpiece used in the present investigation were the rolled pure copper of $3{\mu}m$ in thickness and CP titanium of $1.5{\mu}m$ in thickness. The metal foils were punched with the dies and arrays of circular and rectangular holes were made. The diameter of holes ranges from $2-10{\mu}m$. The process set-up is similar to that of the flexible rubber pad forming or Guerin process. Arrays of holes were punched successfully in one step forming. The punched holes were examined in terms of their dimensions, surface qualities, and potential defect. The effects of the die hole dimension on ultra small size hole formation of the thin foil were discussed. The optimum process condition such as proper die shape and diameter-thickness ratio (d/t) were also discussed. The results in this paper show that the present method can be successfully applied to the fabrication of ultra small size hole array in a one step operation.
KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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제13권2호
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pp.1003-1019
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2019
Threshold ring signature scheme enables any t entities from N ring members to spontaneously generate a publicly verifiable t-out-of-N signature anonymously. The verifier is convinced that the signature is indeed generated by at least t users from the claimed group, but he cannot tell them apart. Threshold ring signatures are significant for ad-hoc groups such as mobile ad-hoc networks. Based on the lattice-based ring signature proposed by Melchor et al. at AFRICRYPT'13, this work presents a lattice-based threshold ring signature scheme, employing the technique of message block sharing proposed by Choi and Kim. Besides, in order to avoid the system parameter setup problems, we proposed a message processing technique called "pad-then-permute", to pre-process the message before blocking the message, thus making the threshold ring signature scheme more flexible. Our threshold ring signature scheme has several advantages: inherits the quantum immunity from the lattice structure; has considerably short signature and almost no signature size increase with the threshold value; provable to be correct, efficient, indistinguishable source hiding, and unforgeable.
본 연구에서는 유연한 접속부를 갖는 유연전자 패키지 플립칩 접속을 위해 폴리머 탄성범프를 제작하였으며, 범프의 온도 및 하중에 따른 폴리머 탄성 범프의 점탄성 및 점소성 거동을 해석 및 실험적으로 분석하고 비교 평가하였다. 폴리머 탄성 범프는 하중에 의한 변형이 용이하여 범프 높이 평탄도 오차의 보정이 용이할 뿐만 아니라 소자가 형성된 칩에 가해지는 응력 집중이 감소하는 것을 확인하였다. 폴리머 탄성 범프의 과도한 변형에 따른 Au Metal Cap Crack 현상을 보완하여 $200{\mu}m$ 직경의 Spiral Cap Type, Spoke Cap type 폴리머 탄성 범프 형성 기술을 개발하였다. 제안된 Spoke Cap, Spiral Cap 폴리머 탄성 범프는 폴리머 범프 전체를 금속 배선이 덮고 있는 Metal Cap 범프에 비해 범프 변형에 의한 응력 발생이 적음을 확인할 수 있으며 이는 폴리머 범프 위의 금속 배선이 부분적으로 패터닝되어 있어 쉽게 변형될 수 있는 구조이므로 응력이 완화되는데 기인하는 것으로 판단된다. Spoke cap type 범프는 패드 접촉부와 전기적 접속을 하는 금속 배선 면적이 Spiral Cap type 범프에 비해 넓어 접촉 저항을 유지하면서 동시에 금속 배선에 응력 집중이 가장 낮은 결과를 확인하였다.
이 논문에서는 자동차의 제동장치에 사용되는 브레이크 모듈 조립 작업을 로봇을 사용하여 자동화한 사례를 소개한다. 브레이크 모듈은 하나의 토크 멤버에 두 개의 브레이크 패드와 두 개의 패드 라이너를 장착하여 조립을 완성한다. 이 조립 작업은 로봇의 방향을 자주 바꾸어 주어야하기 때문에 일반적인 산업용 로봇 핸드를 사용하면 조립 시간이 오래 걸린다. 이 논문에서는 두 가지 방법을 제안한다. 첫 번째 방법은 다섯 개의 그리퍼를 갖는 로봇 엔드 이펙터를 설계, 제작하여 기존의 산업용 6축 머니퓰레이터에 장착하여 조립 작업을 수행하는 방법이다. 이 방법에서는 두 개의 브레이크 패드와 두 개의 패드 라이너를 한꺼번에 파지하여 조립 작업을 수행하며 따라서 하나의 그리퍼 만을 가지고 있는 기존의 엔드 이펙터에 비해 조립 시간을 줄일 수 있었다. 두 번째 방법에서는 첫 번째 방법을 더욱 개선하여 엔드 이펙터가 하나의 부가적인 자유도를 가지도록 설계, 제작하여 기존의 산업용 6축 머니퓰레이터에 장착하였다. 이 방법에서는 전체 로봇 머니퓰레이터가 7 자유도를 갖는 여유자유도 머니퓰레이터가 되어 로봇의 동작을 최소화하면서 조립에 필요한 다양한 로봇 방향을 구현할 수 있었다.
The purpose of this study is firstly to survey the social and cultural background of 20th century and women's status, and to identify what the ideal body is like and what the elements of outer garment and underwear are and the techniques to incarnate the ideal beauty. Various papers are referenced for theoretical study and the elements and techniques of underwear are analyzed based on photographical materials. This paper concludes as follows. In 1910's, ideal beauty has changed to H-style. In other words, the outer garment has confined the lower part of the body with plain H-type Hobble silhouette to express plump bust, somewhat slim waist, and small hips, As the underwears, cylindrical corsets which fasten from under the bust down to lap, brassiere which are helpful for plump bust, and artificial busts were worn. In 1920's, outer garment were Straight box silhouette style which were cut as tubular without dart, and the underwears were corselets which have been tubular from the bust to hip and the tubular chemi-knickers. The former corsets which had been hard-boned and been fastened with strings have been replaced by the hook closure due to the development of elastic joining method. In 1930's, women pursued perfect body showing the line of bust, waist, and hip. In order to express elegant beauty of female of Slim and long silhouette, Doter and underwear have been cut with bias and gore, and soft and flexible materials were flowed along the body. World war II in 1940's has made the women as social. Ideal beauty has changed to Short straight box silhouette which no more shows body line. Outer and underwears were simple and Practical style. In 1950's, ideal beauty was well-matured, elegant Women which were represented by round shoulder, conical breast, tiny waist and round hip. Outer garment showed Hourglass silhouette representing the body-tight suits with round shoulder pad and the wide flare skirts. As the underwears, conical brassiere by top circular stitch were preferred for plump and bulged bust and tight corsets for tiny waist and magnificent petticoats were worn.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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