The principal actions of a flame retardant are to decrease or prevent the formation of volatile products and increase the formation of char layer. Use of flame retardant additives can decrease the overall fire hazard of the product containing them thus leading to an increase in overall fire safety. Although several flame retardants have been developed for use in polymers, many of these are known to increase the amount of smoke and toxic gases generated by them. This paper present a new flame retardant using metal addition flame retardant. For this study, the experiments of flame retardancy conducted are as follows : burning ratio, weight loss rate using TGA-DTA, the measurement of LOI and char yield. And smoke mass concentration and CO yield were measured. The metal addition flame retardant reduced burning ratio and weight loss rate, increased the LOI and yield of char formation with decreased smoke mass concentration and CO yield.
Flame-retardant cotton fabrics were prepared by UV curing of photocurable aqueous formulations of phosphorous-containing methacrylate monomers and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone as flame retardants and a photoinitiator respectively, which is an environmentally friendly and energy-saving process. The characterization of the UV-coated cotton fabric was made by ATR, TGA and limited oxygen index measurement. UV cured coating onto cotton fabrics reduced the first thermal decomposition temperature and mass loss as well as increase in the amount of char residue compared with the untreated cotton fabric presumably due to modified thermal decomposition process. The LOI values up to 28.5 and 27.2 were obtained by the UV curing of MMEP and TMEP respectively. The treatment was durable to five laundering cycles, which was more prominent in the case of trifunctional TMEP treatment.
Kim, Younsu;Seo, Jihyung;Choe, Yoong Kee;Sohn, Youngku;Kim, Jeongkwon
분석과학
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제34권1호
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pp.17-22
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2021
In this study, flame retardant mixtures of decabromodiphenylethane (DBDPE) and Sb2O3 were analyzed using Fourier transform infrared (FT-IR) spectroscopy. The experimentally obtained wavenumbers of DBDPE and Sb2O3 were 1321 and 949 cm-1, respectively, whereas those obtained by theoretical calculation were 1370 and 818 cm-1, respectively. Strong correlation was observed between the mixing molar ratios and observed peak area ratios, suggesting that FT-IR analysis can be used to obtain relative amounts of the individual components of flame retardant mixture.
본 연구에서는 목분-HDPE 복합체를 모듈라 회전 이축압출기를 이용하여 제조하여 연소성 및 열적특성을 평가하기 위하여 콘칼로리미터 실험및 열중량 분석실험을 실시하였다. 그리고 복합체의 난연성능 향상을 위하여 난연제(3종)를 첨가한 복합체의 화재성능을 평가하였다. 콘칼로리미터 실험 결과 난연제를 첨가하지 않은 복합체의 열방출률이 가장 높았으며 최대 열방출률 값은 $446.6kW/m^2$, 평균 열방출률 값은 $185.5kW/m^2$으로 가장 높게 나타났다. 열중량 분석 결과 난연제 첨가한 복합체들의 열분해가 먼저 시작되고 열 안정성을 향상시켰다.
We examined the levels of brominated flame-retardants (BFRs) including polybrominateddiphenyl ethers (PBDEs), tetrabromobisphenol-A (TBBPA), hexabromocyclododecane (HBCD), and phthalates in indoor dusts in residential houses in Korea, and their distribution patterns depending on building characteristics. Mean concentrations of phthalate esters ($1,825{\mu}g\;g^{-1}$) were significantly higher than that of BFRs (PBDE: $1,332ng\;g^{-1}$, HBCDs: $459ng\;g^{-1}$, and TBBPA: $213ng\;g^{-1}$), indicating more frequent use of phthalate-containing products such as PVC flooring in the Korean houses. PVC flooring house was associated with higher concentrations of DEHP (p = 0.001) and BBP (p = 0.012), indicating that exposure to phthalate was higher in the PVC flooring house. Building age was significantly related with levels of PBDEs especially BDE-47 (p = 0.062), BDE-203 (p = 0.007), DEHP (p = 0.004), and BBP (p = 0.070), respectively, indicating that older buildings can produce higher amounts of PBDEs and phthalates. Our study can provide important information on the sources of BFRs and phthalates in residential houses in Korea.
Effect of disperse dyeing on flame retardant finishing of PET fabrics via UV curing using three UV curable phosphorous-containing methacrylates and ammonium polyphosphate(APP) was investigated. The dye fixation and flame retardancy of PET fabrics did not change significantly with excellent durability to five laundering cycles irrespective of the dyeing and finishing sequence. However, the flame retardancy of Pekoflam-treated fabrics was lower than that of the UV treated and decreased substantially when heat treatment was carried out before the dyeing. The dyeability of the flame-retardant PET fabrics was not affected in the case of UV curing of the methacrylates alone. However, UV finishing after the dyeing caused significant decrease in K/S and ${\Delta}E$ due to changed refraction and inherent color of surface coating of the UV curable monomers and APP. Whereas the heat treatment with Pekoflam decreased both color fastness to laundering and sublimation, surprisingly the UV finish of PET fabrics before and after the dyeing increased the color fastness probably resulting from the presence of photopolymerized surface layer on the fabrics.
In the presence of heat and oxygen, phosphorous compounds decompose to form water vapor and phosphorous oxides. The phosphorous oxides subsequently reat with the polymer matrix and dehydrate it, reforming phosphoric acids. These acids again decompose to reform water vapor and phosphorous oxides. Ultimately as the water available from normal combustion of hydrocarbons diminishes, the phosphorous oxide reat with hydrocarbon fragments to produce a very high melting point char at the interface between the polymer and the heat material. The chars, which contain phosphorous, rapidly dissipate heat energy and lose their glow. This antiglow property of phosphorous compound contributes to its availability as a flame retardant. In this study, the acrylated phosphorous compounds will be prepared and demonstrated as flame retardants.
안정화공정은 선구물질(precursor) 섬유를 화학적, 물리적, 열적 그리고 구조적으로 안정한 탄소섬유로 전환시키는데 반드시 필요한 공정이다. 특히, $400^{\circ}C$ 이하에서 행하는 안정화공정 단계에서 발생하는 심각한 중량감소와 열수축을 동반하는 레이온섬유의 경우 그 중요성은 더욱 강조된다 레이온섬유의 안정화공정은 안정화온도뿐 아니라 승온속도, 화학전처리, 분위기가스 등 공정인자에 중요하게 의존한다. 본 연구에서는 안정화공정 승온속도 및 세 종류의 인계 난연제 처리의 유${\cdot}$무 및 농도 변화에 따라 얻어진 레이온섬유에 대하여 안정화공정 동안 열처리로 내부에서 발생하는 중량감소, 섬유직경 변화 그리고 안정화공정을 거친 레이온섬유의 열안정성을 조사하였다. 레이온섬유의 중량, 직경 및 열안정성은 승온속도 및 난연제 종류와 함량에 의존하였으며, $3\;vol\%$ 이하의 농도에서 인산으로 전처리하여 안정화공정을 수행하는 것이 레이온섬유에 대하여 후속 탄화공정을 준비하기에 가장 적절할 것으로 판단되었다.
본 연구에서는 acrylonitrile-butadiene rubber(NBR)/타이어고무분말(Ground Tire Rubber, GTR) 블렌드계의 발포체를 제조하고, 이들의 난연성을 증진시키고자 하였다. 그 결과 난연제 중 유기인 화합물 및 무기금속 수산화물의 함량 증가에 따라 난연성이 증진됨을 확인할 수 있었다. 유기인 화합물의 경우 함량 증가에 따라 한계산소지수(LOI)가 증가하고, 열 방출 속도(HRR) 및 유효 연소열(EHC)이 감소하는 반면에 CO 방출률(량) 및 역기밀도가 증가함을 확인 할 수 있었다. 무기금속 수산화물은 함량 증가에 따라 난연효과 뿐만 아니라 열기발생 억제효과를 동시에 가짐으로써 LOI, HRR, EHC가 유기인 화합물 첨가에서와 같은 경향성을 보여주었지만 CO 방출률(량) 및 연기밀도에 있어서는 유기인 화합물 첨가에서와 상이하게 감소하였다. 그리고 난연성을 판단함에 있어 중요한 변수들인 열 방출속도, 유효 연소열, 무게감소, 한계산소지수간의 상관관계를 확인하였는데, A-HRR과 LOI가 증가함에 따라 질량손실이 각각 증가 혹은 감소하는 뚜렷한 경향성을 확인하였다. 이로써 NBR/GTR의 조성비기 $100{\sim}80/0{\sim}20 wt.%$이고 고무/난연제의 조성비가 $1/1.55{\sim}3.60 wt.%$일 때, 원활한 핵의 생성 및 cell의 성장으로 인해 균일한 closed cell 및 semi-closed cell을 보여주었다. 또한 $225{\sim}250 %$의 발포율을 보이며, 낯은 HRR과 높은 LOI($28.0{\sim}39.3$)를 갖는 난연성 및 발포성이 우수한 발포체를 얻을 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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