In this study, we have investigated new plasma resistant materials with less usage of rare-earth oxides than $Y_2O_3$ which is currently used in the semiconductor industry. We observed the stability ranges of $(Gd{\cdot}Y)_3Al_5O_{12}$ and $(La{\cdot}Y)Al_{11}O_{18}$ ternary systems, and measured their etch rates under typical fluorine plasma. $(Gd{\cdot}Y)_3Al_5O_{12}$ system showed an extensive solid solution up to 80 mol% gadolinium, but $(La{\cdot}Y)Al_{11}O_{18}$ showed a negligible substitution between rare-earth ions, which can be explained by the differences between the ionic radii. The etch rates depended on the total amount of rare-earth oxides but not on the substitution of the rare-earth ions. When the specimen was examined using XPS after the exposure to fluorine plasma, the strong surface fluorination was observed with a shift of the binding energy to higher energy.
In this study, the cavitation test and electrochemical experiments were conducted for ALBC3(Cu-Al) alloy that has an excellent corrosion resistance and cavitation characteristic in sea water. Based on the ASTMG32 regulation, the cavitation test was performed with the cavitation and cavitation erosion tester using piezoelectric effect. The electrochemical characteristics are evaluated with potentiostatic experiments in activation polarization potential range. As a result, cavitation damage is increased proportionally to temperature and time at $30{\mu}m$ amplitude. It is appeared that acceleration period in weight loss presented over 6 hours under the cavitation environment in sea water. In addition, corrosion damages were observed at the potential range of -3.2~-1.4 V as the result of potensiostatic experiments during 12 hours in activation polarization potential range.
An attempt was made in this study to investigate the brazing characteristics of Zr-Be binary amorphous alloys for the development of a new brazing filler metal for joining Zircaloy-4 nuclear fuel cladding tubes. This study was also aimed at the feasibility study of rapidly solidified amorphous alloys to substitute the conventional physical vapor-deposited(PVD) metallic beryllium. The $Zr_{1-x}Be_{x}$($0.3\leq$x$\leq0.5$) binary amorphous alloys were produced in the ribbon form by the melt-spinning method. It was confirmed by x-ray diffraction that the ribbons were amorphous. The amorphous. the amorphous alloys were used to join bearing pads on Zircaloy-4 nuclear fuel cladding tubes. Using Zr-Be amorphous alloys as filler metals, it was found that the reduction in the tube wall thickness caused by erosion was prevented. Especially, in the case of using $Zr_{0.65}Be_{0.35}$ and $Zr_{0.7}Be_{0.3}$ amorphousalloys, the smooth and spherical primary $\alpha$-Zr particles appeared in the brazed layer, which was the most desirable microstructure from the corrosion-resistance standpoint.
The usage of sandwich structure is extensively increasing in lightweight protective structures due to its low density and other useful properties. Sandwich panels made of metal sheets with unfilled cellular cores are found to exhibit lower deflections by comparing to an equivalent monolithic plate of same metal and similar mass per unit density. However, the process of localized impact on solid structures involving plastic deformation, high strain rates, temperature effect, material erosion, etc. does not hold effectively as that of monolithic plate. In present work, the applications of the sandwich plate with corrugated core have been extended to develop optimized lightweight armour using foam as medium of its core by explicit finite element analysis (FEA). The mechanisms of hardened steel projectile penetration of aluminum corrugated sandwich panels filled with foams have been numerically investigated by finite element analysis (FEA). A comparative study is done for the triangular corrugated sandwich plate filled with polymeric foam and metallic foam with different densities in order to achieve the optimum penetration resistance to ballistic impact. Corrugated sandwich plates filled with metallic foams are found to be superior when compared to the polymeric one. The optimized results are then compared with that of equivalent solid and unfilled cores structure to observe the effectiveness of foam-filled corrugated sandwich plate which provides an effective resistance to ballistic response. The novel structure can be the alternative to solid aluminum plate in the applications of light weight protection system.
The pupose of this study is to improve the mechanical properies and to evaluate the residual stresses of flame-sprayed Alumina ceramic coating layer. The first work in this study is to investigate the effects of strengthening heat treatments on the mechanical properties of coating layer. Strengthening heat treatments for sprayed specimens were carried out in vaccum furnace. The mechanical properties such as microhardness, thermal shock resistance, adhesive strength and erosion resistance were tested for the sprayed specimens after strengthening heat treatments. And it was clear that the mechanical properties of coating layer were much improved by strengthening heat treatments. The second work in this study is to evalute the residual stresses in coating lsyer by numerical analysis. FDM and FEM were used to analyze temperature distribution and residul stresses in coating layer. It was proved that are tensile stresses in coating layer and that residual stresses can be controlled by the appropriate selection of the spraying parameters such as preheat temperature, coating thickness and bond coat thickness.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.7
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pp.113-119
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2019
Concrete structures built on reclaimed land are combined with chemical erosion such as chlorine and sulfate ions from seawater. Chloride attack deteriorates the performance of the structure by corroding reinforcing bars. In addition, the waste water treatment structure has a problem that the concrete is deteriorated by the sulfate generated inside. Therefore, in this study, the characteristics and chemical resistance of low heat cement concrete used in wastewater treatment structures constructed on reclaimed land were evaluated. As a result of the experiment, the target slump and air content were satisfied under all the mixing conditions. The slump of low heat cement (LHC) concrete was higher than that of ordinary portland cement (OPC) concrete, while the air content of LHC concrete was smaller than that of OPC concrete with the same mix proportion. As a result of compressive strength test, OPC concrete showed higher strength at younger age compared to 28 days. In contrast, LHC concrete exhibited higher strength than OPC concrete at the age of 56 days. As a result of chlorine ion penetration tests, LHC-B concrete showed chlorine ion penetration resistance performance of the "very low" level at the age of 56 days. As a result of chemical resistance evaluation, when the LHC concrete is applied without epoxy treatment, chemical resistance is improved by about 18% compared to OPC concrete. In testing chemical resistance, the epoxy coated concrete exhibited less than 5% strength reduction when compared to sound concrete.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.26
no.1
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pp.44-49
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2017
Titanium has been used in various fields due to its good corrosion and erosion resistance, and superior mechanical properties. The process for selective electro-deposition on a titanium surface using laser beam is proposed in this paper. The process consists of laser irradiation, electro-deposition, and ultrasonic cleaning. Laser irradiation can change the surface morphology of titanium. Through laser irradiation, the surface cleaning effect and a rough surface can be achieved. The surface roughness of titanium was measured according to the laser beam conditions. The characteristics of selective electro-deposition on titanium surface according to surface roughness are investigated by various analytical methods such as SEM, and EDS.
One of the useful technologies for light-weightening of components required in the automobile and machine industry is to use high strength materials. To improve material properties, the carbonizing treatment, nitrifying treatment, and shot-peening method are representatively applied. However, the shot-peening method is generally used to remove surface defect on steel and to improve the fatigue strength of the surface. Benefits of shot-peening are increasing resistance against fatigue, stress corrosion cracking, fretting, galling, erosion and closing of pores. In this paper, the effect of shot-peening on the corrosion of SUP-9 steel immersed in a 3.5% NaCl solution and corrosion characteristics from heat treatment during the shot peening process has been investigated. The immersion test was performed on four kinds of specimens. Corrosion potential, the polarization curve, residual stress etc. Were analyzed from the experimental results.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.07a
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pp.74-77
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2001
In order to investigate the effect of salinity level on tracking characteristics of polymer insulators for distribution power systems, tracking tests were performed by tracking wheel tester under different salt concentration. In this study, 6 kinds of polymer insulators were tested under 2200 ${\mu}\textrm{s}$/cm and 4000${\mu}\textrm{s}$/cm salinity. The salinity level has a significant effect on the tracking characteristics. Namely, most polymer insulators showed the good tracking resistance in case of low salinity level. But, in case of high salinity level some polymer insulators showed the excessive erosion and tracking. These phenomena may come from the different aging mechanism. It can be concluded that too high salinity level is not desirable in aging test of polymer insulators.
The welding technology for production of power plant facility as for other industries has been progressing forward automation and mechanization for cost reduction and shortening of cycle time. The welding for boiler tube is automated or mechanized as the parts and subassemblies of tubes are conveyed automatically in the shop. The temperature of boiler stearn is being progressively increased for higher plant efficiency. The welding of nuclear component is characterized by heavy thickness and narrow gap Submerged Arc Welding. Narrow gap Gas Metal Arc Welding and Electron Beam Welding is applied to turbine diaphragm. To improve the resistance of solid particle erosion of turbine blade and nozzle partition, HVOF spray technology and boriding process has been applied.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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