Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.1093-1096
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2001
Eletrochemical phenomenon are employed in the manufacturing of micro-electrochemical machining(micro-ECM). The application of controlled electrochemical metal removal in the fabrication of microstructures and microcomponents is refer to as micro-electrochemical machining. In this paper, we introduce a new method named $\ulcorner$point-electrode electro chemical machining method$\lrcorner$ was proposed to establish micro fabrication technology by use of electrochemical machining. And we find effect of the electrochemical phenomenon in several conditions.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1998.10a
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pp.48-53
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1998
In this paper, the new electrochemical machining method is proposed for the micro unit fabrication by using the point electrode tools. The precision shape control capacity is improved by using the point electrode method. It was observed that an electric discharge phenomenon occurs during the electrochemical machining process by using the spraying and torrent type electrolyte supply method.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.05a
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pp.29.1-29.1
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2009
Fabrication of good quality P-type GaN remained as a challenge for many years which hindered the III-V nitrides from yielding visible light emitting devices. Firstly Amano et al succeeded in obtaining P-type GaN films using Mg doping and post Low Energy Electron Beam Irradiation (LEEBI) treatment. However only few region of the P-GaN was activated by LEEBI treatment. Later Nakamura et al succeeded in producing good quality P-GaN by thermal annealing method in which the as deposited P-GaN samples were annealed in N2 ambient at temperatures above $600^{\circ}C$. The carrier concentration of N type and P-type GaN differs by one order which have a major effect in AlGaN based deep UV-LED fabrication. So increasing the P-type GaN concentration becomes necessary. In this study we have proposed a novel method of activating P-type GaN by electrochemical potentiostatic method. Hydrogen bond in the Mg-H complexes of the P-type GaN is removed by electrochemical reaction using KOH solution as an electrolyte solution. Full structure LED sample grown by MOCVD serves as anode and platinum electrode serves as cathode. Experiments are performed by varying KOH concentration, process time and applied voltage. Secondary Ion Mass Spectroscopy (SIMS) analysis is performed to determine the hydrogen concentration in the P-GaN sample activated by annealing and electrochemical method. Results suggest that the hydrogen concentration is lesser in P-GaN sample activated by electrochemical method than conventional annealing method. The output power of the LED is also enhanced for full structure samples with electrochemical activated P-GaN. Thus we propose an efficient method for P-GaN activation by electrochemical reaction. 30% improvement in light output is obtained by electrochemical activation method.
Nitinol is an alloy of nickel and titanium. Nitinol is one of the shape memory alloys(SMA) that are restored to a remembered form, changing the crystal structure at a given temperature. Because of these unique features, it is used in medical devices, high precision sensors, and aerospace industries. However, the conventional method of mechanical machining for nitinol has problems of thermal and residual stress after processing. Therefore, the electrochemical machining(ECM), which does not produce residual stress and thermal deformation, has emerged as an alternative processing technique. In addition, to replace the existing experimental planning methods, this study used deep neural network(DNN), which is the basis for AI. This method was shown to be more useful than conventional method of design of experiments(RSM, Taguchi, Regression) by applying deep neural network(DNN) to electrochemical machining(ECM) and comparing root mean square errors(RMSE). Comparison with actual experimental values has shown that DNN is a more useful method than conventional method. (DOE - RSM, Taguchi, Regression). The result of the machining was accurately and efficiently predicted by applying electrochemical machining(ECM) and deep neural network(DNN) to the shape memory alloy(SMA), which is a hard-mechinability material.
The removal characteristics of copper (Cu) from electrochemical surface by voltage-activated reaction were reviewed to assess the applicability of electrochemical-mechanical polishing (ECMP) process in three types of electrolytes, such as HNO3, KNO3 and NaNO3. Electrochemical surface conditions such as active, passive, transient and trans-passive states were monitored from its current-voltage (I-V) characteristic curves obtained by linear sweep voltammetry (LSV) method. In addition, the oxidation and reduction process of the Cu surface by repetitive input of positive and negative voltages were evaluated from the I-V curve obtained using the cyclic voltammetry (CV) method. Finally, the X-ray diffraction (XRD) patterns and energy dispersive spectroscopy (EDS) analyses were used to observe the structural surface states of a Cu electrode. The electrochemical analyses proposed in this study will help to accurately control the material removal rate (MRR) from the actual ECMP process because they are a good methodology for predicting optimal electrochemical process parameters such as current density, operating voltage, and operating time before performing the ECMP process.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2008.11a
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pp.68-68
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2008
There are several methods for oxide coating on metals, such as aluminum or carbon nanotubes(CNTs). Usually CVD method is introduced for various oxide coating on CNTs. Another method is electrochemical method which use potential-pH diagram for oxide coating on metal or CNTs. In this experiment, electrochemical coating parameter for oxide coating on aluminum template modified by acids and hydrogen peroxide ($H_2O_2$) were examined. SEM micrographs displayed clearly $Ni(OH)_2$ coating on template. For confirmation of electrochemical method application to EDLC electrode material fabrication, EDS spectrum was analyzed.
In this study, a method of electrochemical consolidation is applied. This method utilizes electro-osmosis, which is an effective ground improvement technique for soft clays, and soil treatment using lime, which is the oldest traditional soil stabilizer. The mechanism of lime treatment for soil involves cation exchange, which leads to the flocculation and agglomeration. Five representative laboratory tests-an electro-osmotic test and four electrochemical tests with various proportions of lime-were performed on dredged marine clay. The objectives of this study are to investigate the effect of electrochemical treatment and to determine the optimum dose for optimal consolidation performance of dredged marine clay. The results show that a better consolidation effect was achieved in terms of current, temperature, and vane shear strength by using electrochemical treatment. The best results were observed for the electrochemical test using 4% lime content.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1844-1847
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2003
Electrochemical micro-machining(EMM) is used to achieve a desired workpiece surface by dissolving the metal workpiece with an electrochemical reaction. This machining method can be applied to metal that is difficult to machining using other methods. The workpiece dissolves when it is positioned close to the tool electrode in electrolyte and current is applied. This aim of this work is to develop electrochemical micro-machining(EMM) technique for micro groove shape by establishing appropriate electrochemical parameters of machining
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.942-945
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2001
Pulse electrochemical micromachining offers significant improvements in dimensional accuracy as compared with conventional electrochemical machining. One primary issue in pulse electrochemical micromachining is to identify and control machining depth as well as interelectrode gap size. This paper presents an identification method for the machining depth by in-process analysis of machining current and interelectrode gap size. The inter electrode gap characteristics, including pulse current, effective volumetric electrochemical equivalent and electrolyte conductivity variations, are analysed based on the model and experiments.
Here I report an electrochemical simulation work that compares voltammetric current and resistance of a complex electrochemical reaction over a potential scan. For this work, the finite element method is employed which are frequently used for voltammetry but rarely for impedance spectroscopy. Specifically, this method is used for simulation of a complex reaction where a heterogeneous faradaic reaction is followed by a homogeneous chemical reaction. By tracing the current and its polarization resistance, I learn that their relationship can be explained in terms of rate constants of charge transfer and chemical change. An unexpected observation is that even though the resistance is increased by the rate of the following chemical reaction, the current can be increased due to the potential shift of the resistance made by the proceeding faradaic reaction. This report envisions a possibility of the FEM-based resistance simulation to be applied to understand a complex electrochemical reaction. Until now, resistance simulations are mostly based on equivalent circuits or complete mathematical equations and have limitations to find proper models. However, this method is based on the first-principles, and is expected to be complementary to the other simulation methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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