Based on current evidence in the literature, it is known that endotoxin is a weakly adherent surface phenomenon and that power-driven instruments can be used to accomplish definitive root detoxification and maximal wound healing without overinstrumentation of root and without extensive cementum removal. And one of the newly developed curette tips used with low power of piezoelectric ultrasonic scaler, is effective to remove calculus and not to remove the excessive cementum. The purpose of this study is therefore, to assess the influence of ultrasonic power and various working parameters on root substitute removal when instrumentation is performed with the curette tip on piezoelectric ultrasonic scaler. This study assessed defect depth, width and area resulting from instrumentation using a piezoelectric ultrasonic scaler with a curette type tip in vitro to acrylic resin block as a root substitute. The working parameters was standardized by the sledge device which controls lateral force(0.5 N, 1 N, 2 N) and instrumentation time(5 sec, 10 sec, 20 sec) and power setting was adjusted 0,2,4,8 in P mode. Power setting had the greatest influence on defect depth compared to lateral force and instrumentation time(standardized regression parameter estimates${\pm}$standard error, $0.37{\pm}0.02$, $0.19{\pm}0.02$, $0.07{\pm}0.02$). The effects on defect area also greatest for power setting($0.57{\pm}0.03$) compared to lateral force and instrumentation time($0.33{\pm}0.03$, $0.12{\pm}0.03$). The effect of the power setting on the defect width($0.15{\pm}0.01$) is not so great as defect depth or defect area compared to lateral force($0.12{\pm}0.01$) and effect of instrumentation time is minimal($0.02{\pm}0.01$). It could be concluded that the power setting has the greatest influence on the defect depth and area in curette type tip with low power of piezoelectric ultrasonic device. Many parameters can be adjusted in various situation in clinical use of piezoelectric ultrasonic scaler but the power setting is the first parameter to be adjusted.
Purpose: Ultrasonic scalers have been widely used for removing biofilm which is considered as major etiologic factor of periodontal disease. The purpose of this study was to evaluate the effect of working parameters of piezoeletric ultrasonic scaler with scaler tip (No. 1 tip) on casting gold alloy removal. Methods: Type III dental casting gold alloy (Firmilay$^{circledR}$, Jelenko Inc, CA, USA) was used as substitute for tooth substance. Piezoeletric ultrasonic scaler and No.1 scaler tip (P-Max$^{circledR}$, Satelec, France) were selected. The selected working parameters were mode (P mode, S mode), power setting (2, 4, 8) and lateral force (0.5 N, 1.0 N, 2.0 N). The effect of working parameters was evaluated in terms of ablation depth, ablation width and ablation area. Results: Mode influenced ablation depth and ablation area. Power also influenced ablation depth and ablation area. Especially, Power 2 and power 8 showed statistically significant difference. Lateral force had influence on ablation width, and 0.5 N resulted significant increase compared with 1.0 N and 2.0 N. Ablation depth was influenced by mode, power and lateral force and defect width was influenced by lateral force. Ablation area was influenced by mode and power. Conclusions: It can be concluded that the use of piezoelectric ultrasonic scaler with No. 1 scaler tip in S mode and high power may result in significant loss of tooth substance.
Periodontal debridement is most important procedure in periodontal treatment, because periodontal disease is the biofilm infection. The use of ultrasonic instrument has many clinical advantages compared to classical hand instrument. The introduction of newly developed ultrasonic scaler tips made the use of ultrasonic scaler popular. However the study of tooth substance removal according to the working parameters of ultrasonic scaler with newly developed tips is not sufficient. The purpose of this study is to evaluate the effects of working parameters of piezoelectric ultrasonic scaler with curette tip on casting gold removal. The working parameters was standardized by the sledge device which controls lateral force(0.5 N, 1.0 N, 2.0 N) and power setting was adjusted 2, 4, 8 in P mode and S mode and instrumentation time was 5 seconds. The defect depth and width were measured with profile meter and defect surface was examined by SME. The depth of defect was significantly large in S mode( $39.58{\pm}19.35{\mu}m$) compared to P mode( $8.37{\pm}6.98{\mu}m$). There was significant decrease of depth of defect between 1.0N($32.87{\pm}27.18{\mu}m$) and 2.0N( $14.86{\pm}15.04{\mu}m$). The area of defect was also significantly large in S mode($4482.42{\pm}3551.71{\mu}m^2$) compared to P mode( $922.06{\pm}960.32{\mu}m^2$). There was significant decrease of area of defect between 1.0N($3889.12{\pm}3936.00{\mu}m$) and 2.0N( $974.66{\pm}986.01{\mu}m$). The change of mode did not effect on the width of the defect. The change of power setting did not effect on the depth, width, and area of defect. In spite of limitation of this study it could be concluded that the use of piezoelectric ultrasonic scaler with curette tip on S mode could make significant tooth substance loss.
Model pile tests in calibration chamber are performed in order to study the two factors that the pile bearing capacity is significantly influenced by. Those factors are the critical depth concept and the scale effect caused by pile diameters. Firstly, the predicted values of end bearing capacity from the various static formulae were compared with the measured ones from model pile tests. Secondly, the critical depth concept and the scale effect were investigated by using two different soil conditions in a series of calibration chamber tests : the one is uniform sand : and the other is weathered granites overlayered by sand. Main results obtained from the model tests can be summarized as follows : (1) The end bearing capacity was increased with pile penetration depth up to penetration ratio of 7 to 8 when the cell pressure is high, and the critical depth was observed in the current chamber tests with uniform sand layer , (2) The predicted end bearing capacities were mostly lager than the measured, and it was found that the differences between the predicted and the measured values became smaller as the pile penetration ratio was increased : (3) The end bearing capacity of the small diameter pile in weathered granites layer was mostly less than that of the larger pile, while in uniform sand layer it was vice.
Journal of the Korean Society of Mineral and Energy Resources Engineers
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v.55
no.6
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pp.596-603
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2018
The traffic congestion is frequently occurring due to increasing demand for vehicles and development of subcenter in roads of domestic-downtown. The design of a Great depth underground double-deck tunnel planned for construction as a solution however it's mainly for a compact-car. Its low height and small section cause causalities when fire occurs. From this study, the delay system for fire smoke diffusion is developed to minimize the occurrence of casualties when fire occurs in the Great depth underground double-deck tunnel and the CFD(Computational Fluid Dynamics) is used to find the optimal installation interval and the blockage ratio to maximize the system effects. The study analyzed the shorter the installation interval of the system, the higher the smoke delay effect but the efficiency-change tends to be slight above a certain distance and the larger the blockage ratio, the higher the effect but the efficiency-difference is slight according to installation interval.
Surface texturing is widely applied to friction surfaces of various machine elements. Most of the theoretical studies have focused on isothermal (ISO) analyses which consider constant lubricant viscosity. However, there have been limited studies on the effect of oil temperature increase owing to viscous shear. Following the first part of the present study that investigated the effects of film-temperature boundary condition (FTBC) and groove number on the thermohydrodynamic (THD) lubrication characteristics of a surface-textured parallel thrust bearing with multiple rectangular grooves, this study focuses on the effect of groove depths. Current study numerically analyzes the continuity, Navier-Stokes, and energy equations with temperature-viscosity-density relations using a commercial computational fluid dynamics (CFD) software, FLUENT. The results of variation in temperature, velocity, and pressure distributions as well as load-carrying capacity (LCC) and friction force indicate that groove depth and FTBC significantly influence the temperature distribution and pressure generation. The LCC is maximum near the groove depth at which the vortex starts, smaller than the ISO result. For intense grooves, the LCC of THD may be larger than that from ISO. The frictional force decreases as the groove becomes deeper, and decreases more significantly in the case of THD. The study shows that groove depth significantly influences the THD lubrication characteristics of surface-textured parallel thrust bearings.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.19
no.8
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pp.1805-1810
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2015
Increasing of depth data accessibility, depth data is used in many researches. Motion recognition of computer vision also widely use depth image. More accuracy motion recognition system needs more stable depth data. But depth sensor has a noise. This noise affect accuracy of the motion recognition system, we should noise suppression. In this paper, we propose using spatial domain and temporal domain stabilization for depth image and makes it hardware IP. We adapted our hardware to floor removing algorithm and verification its effect. we did realtime verification using FPGA and APU. Designed hardware has maximum frequency 202.184MHz.
In this paper, the WEKA platform was used to mine and analyze measured data of floor failure depth and a prediction system of floor failure depth was developed with Java. Based on the standardization and discretization of 35-set measured data of floor failure depth in China, the grey correlation degree analysis on five factors affecting the floor failure depth was carried out. The correlation order from big to small is: mining depth, working face length, floor failure resistance, mining thickness, dip angle of coal seams. Naive Bayes model, neural network model and decision tree model were used for learning and training, and the accuracy of the confusion matrix, detailed accuracy and node error rate were analyzed. Finally, artificial neural network was concluded to be the optimal model. Based on Java language, a prediction system of floor failure depth was developed. With the easy operation in the system, the prediction from measured data and error analyses were performed for nine sets of data. The results show that the WEKA prediction formula has the smallest relative error and the best prediction effect. Besides, the applicability of WEKA prediction formula was analyzed. The results show that WEKA prediction has a better applicability under the coal seam mining depth of 110 m~550 m, dip angle of coal seams of 0°~15° and working face length of 30 m~135 m.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.27
no.12
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pp.1925-1932
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1990
In this paper, we consider the effect of diffraction due to the finite-sized aperture and propose the new correction method of errors in measurements of attenuation coefficient owing to the diffraction effect. In the existing correction method, we obtained the attenuation coefficient after correct the spectrum at each depth. However, this paper obtain the attenuation coefficient using lg-spectral difference approach and then correct errors. As a proposed method is not correction for the spectrum at each depth but the difference spectrum, we reduce the calculation. Also the correction is performed through the total frequency range, the accurate attenuation coefficient in whole bandwidth is produced.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.7
no.4
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pp.65-72
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1990
After observing grinding characteristics according to variable grinding condition in order to raise the grinding effect without making worse the grinding quality by using general grinding machine, main conclusions of this study are as follows; 1) When grinding quality is constant, grinding effect is changed according to the speed of the workpiece. But the rapidly increasing critical speed of table is($V_w{\leq}4m/min$). 2) As grinding effect is equal, the lower the speed of the workpiece becomes, the lower the grinding force and surface roughness obtains good results. 3) In terms of grinding method, the down cut grinding method produces good grinding surface royghness in case of little grinding depth;otherwise, the up cut method in case of more grinding depth.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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