Seo, Shang-Hoon;Lee, Ro-Woon;Yun, Kwan-Soo;Joung, Jae-Woo;Lee, Hee-Jo;Yook, Jong-Gwan
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11a
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pp.1806-1809
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2008
Study that form micro pattern by direct ink jet printing method is getting attention recently. Direct ink jet printing spout fine droplet including nano metal particle by force or air pressure. There is reason which ink jet printing method is profitable especially in a various micro-patterning technology. It can embody patterns directly without complex process such as mask manufacture or screen-printing for existent lithography. In this study, research of a technology that ejects fine droplet form of Pico liter and forms metal micro pattern was carried with inkjet head of piezoelectricity drive system. Droplet established pattern while ejecting consecutively and move on the surface at the fixed speed. Patterns formed in ink are mixed with organic solvent and polymer that act as binder. So added thermal hardening process after evaporate organic solvent at isothermal after printing. I executed high frequency special quality estimation of CPW transmission line to confirm electrical property of manufactured circuit board. We tried a large area printing to confirm application possibility of an ink jet technology.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.46
no.2
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pp.367-374
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2022
Herein, a highly elastic e-textile band with a two-wire transmission line was designed and fabricated for smart clothing applications. A conductive yarn with a very uniform low electrical resistance of 0.0357 Ω/cm was developed and used for the signal and ground lines. To control the elasticity of the e-textile band, spandex yarns were added in the warp direction during knitting and the tension was adjusted. As the length of the e-textile band increased, its RF performance deteriorated. Furthermore, the frequency corresponding to -3 dB S21 was lower in the 30% stretched band than in the unstretched band. For the e-textile bands with lengths 10, 50, and 100 cm, the frequencies corresponding to -3 dB S21 were 107.77, 24.56, and 13.02 MHz when not stretched, and 88.74, 22.02, and 12.60 MHz when stretched by 30%. The fabricated bands were flatter, more flexible, and more elastic than transmission line cables; thus, they can be easily integrated into wearables and smart clothing. However, to increase RF performance and achieve optimum utilization, future studies must focus on the fabrication of transmission lines with lower resistance and reduced distance between the signal and ground lines, and thus the number of transmission lines can be increased.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.14
no.2
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pp.81-86
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2015
This study investigated electromagnetic interference (EMI) shielding effectiveness (SE) of hybrid conductive fabrics. The coaxial transmission line method was used to measure the EMI Shielding effectiveness of the conductive fabrics. We designed and constructed a measuring system, consisting of a network analyzer and a device that serves as a sample holder and at the same time as a transmission medium of incident electromagnetic waves. The measurements of SE were carried out in a frequency range from 100 MHz to 2 GHz. The results of the EMI shielding experiments showed that the maximum electromagnetic shielding effectiveness (EMSE) values of sandwich type C/A/C (carbon fiber sheet/aluminum foil tape/carbon fiber sheet) and C/Ni/C (carbon fiber sheet/magnetic shielding foil/carbon fiber sheet) samples were 55 dB and 113 dB, respectively, at a frequency of 1.9 GHz.
ACF, which is used for the transparent electrode film is manufactured by the thermocompression method with conductive particles. However, the method has disadvantages since there are many wasted materials and the process is complex. To overcome the demerits of the conventional method, EHD printing technology with conductive particles ink is proposed. The line thickness of patterning is influenced by the characteristics of the inks and the printing conditions. Therefore, it is salient to find the most conducive conditions for the micro patterning. In this paper, the ink with conductive particles was manufactured, and the patterning results were obtained by varying the nozzle thickness and the flow rate. The electrical conductivity according to the ejection of the particles ink is obtained.
A series of conductive filler were prepared with electroless plating method. Base conductive materials of the filler were nickel and copper. The cores were prepared with Nylon 6 and rayon in different aspect ratio. Also, various complexes were made with ABS resin and conductive filler with different filler feed ratio. The conductivity of the filler was measured with conductivity analyzer and the size distributions of fillers was measured with laser particle size analyzer. Electromagnetic wave shielding efficiency of each complex film was measured with flange circular coaxial transmission line sample holder within the 1MHz$\sim$1GHz bandwidth range. From this study, the conductivity of filers surpass that of other carbon films. It is available that the filler made of fibrous materials can be applied in plastic molding industry of electric appliances as a EMI filler.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.65
no.7
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pp.1257-1262
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2016
The purpose of this study is to evaluate whether to take a medicine based on a measuring data using textile proximity sensor. We developed a proximity sensor of ring type using conductive textile, and acquired a data in accordance with the quantity of each pills. To evaluate our approach, we designed an experimental protocol that is counting pills subtracting the one which contains range of 0 T(Tablet, 4,100mg) from 20 T. And, The experiments were performed a nine times in the same way. In order to remove a noise and smoothen data, data preprocessing were performed using resampling method and moving average filter which has ten points. Then, we calculated a linear trend line equation, and analyzed a correlation between pill quantity and trend line equation. As a results, correlation coefficient was shown at 0.833 through using a Spearman's correlation method and we could be determined that data was continuos decreases when take a medicine.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.19
no.4
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pp.877-887
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2015
In this paper, a design of communication joint tools to implement a legacy-line communication (LLC) system, which exploits various conductive lines in a train, is presented. We develop two kinds of joint tools; one is a conductive joint tool (CJT) that is connected directly to the conventional lines and the other is the inductive joint tool (IJT) which connects the conventional lines indirectly using electromagnetic induction. As a result, the practical experiment of data communication confirms that an LLC system with the developed joint tools has a transmission rate more than 20 Mbps in the distance of 200 m away. In addition, an environmental durability test shows that the joint tools operate stably in an extreme environmenal variation. It is, therefore, considered that the developed joint tools are very useful to implement a communication network in the train working currently.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.27
no.2
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pp.75-79
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2017
Honeycomb-shaped Ag-grid transparent conductive electrodes (TCEs) were fabricated using two different processes, high density plasma etching and lift-off, and the optical and electrical properties were compared according to the fabrication method. For the fabrication of the Ag-grid TCEs by plasma etching, etch characteristics of the Ag thin film in $10CF_4/5Ar$ inductively coupled plasma (ICP) discharges were studied. The Ag etch rate increased as the power increased at relatively low ICP source power or rf chuck power conditions, and then decreased at higher powers due to either decrease in $Ar^+$ ion energy or $Ar^+$ ion-assisted removal of the reactive F radicals. The Ag-grid TCEs fabricated by the $10CF_4/5Ar$ ICP etching process showed better grid pattern transfer efficiency without any distortion or breakage in the grid pattern and higher optical transmittance values of average 83.3 % (pixel size $30{\mu}m/line$ width $5{\mu}m$) and 71 % (pixel size $26{\mu}m/line$ width $8{\mu}m$) in the visible range of spectrum, respectively. On the other hand, the Ag-grid TCEs fabricated by the lift-off process showed lower sheet resistance values of $2.163{\Omega}/{\square}$ (pixel size $26{\mu}m/line$ width $18{\mu}m$) and $4.932{\Omega}/{\square}$ (pixel size $30{\mu}m/line$ width $5{\mu}m$), respectively.
Park, Jae-Chan;Park, Sung-Jun;Seo, Shang-Hoon;Joung, Jae-Woo
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2006.06a
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pp.154-154
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2006
Samsung Electro Mechanics ink jet has developed ultra high resolution alignment system. The alignment system has been developed for repeatable printing of conductive ink. The resolution of alignment system is 0.5um and the velocity of printing working plate is 1.5m/s. So far repeated printing results included sintering process have over 30um of drop mislocation data. In order to improve line thickness and conductivity of metal line, we need to develop the higher mechanical accurate align system. On the demand, this developed align system has under $1{\sim}2{\mu}m$ mispositioning performance and can measure of mechanical accuracy of inkjet printer, as well as the straightness of jetted drop from inkjet head. There is no kinds limit of substrate and ink to use SEM alignment system. By using this alignment system, we progress two experiment of reiterate printing drop and making conductive line on the glass and photo paper. Optical microscope and 3D profiler has been used for measurement of printed ink.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.11
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pp.969-974
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2014
Previously fabricated electronic devices were used for vacuum manufacturing processes such as conventional semiconductor manufacturing. However, they are difficult to apply to continuous processes such as roll-to-roll printing, which results in very high device manufacturing and processing costs. Therefore, many developers have been interested in applying continuous processes to contact printing or noncontact printing technologies and they proposed various continuous printing techniques instead of conventional batch coating. In this paper, we proposed improved gravure offset printing process as one of the contact printing technique. We used etching pattern geometry with soft core blanket roll for printing of ultra fine line below the 10um.Using this technique we obtained flexible metal grid mesh film as transparent conductive film.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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