An epidemic of target leaf spot of cucumber (Cucumis sativus) occurred in commercial greenhouses in Korea in 2000/2001. The early symptoms on the leaves were small brown spots with yellow halos. These lesions became irregular enlarging in diameter and eventually defoliation resulted. The causal agent was a fungus with morphological characteristics matching Corynespora cassiicola. The sequence of the ITS region of C. cassiicola CM2000-1 was identical to that of an authentic strain of Corynespora cassiicola. Optimal germination of spores and mycelial growth on plate was at 3$0^{\circ}C$. A long dew period on the leaf surface and high temperatures were the main contributing factors for disease development and the greenhouse epidemic. Artificial inoculation of the Korean isolate of C. cassiicola revealed resistance in some Korean cucumber cultivars.
Leafy lettuce(Lactuca sativa L.) is one of the most important vegetable crops in Korea, cultivated throughout the year in greenhouses. During the autumn of 2005, powdery mildew of lettuce that is a new disease caused by Podosphaera fusca occurred in several plantings grown in plastic houses near Suwon in central Korea. Further survey on commercial fields of the plant in central and southern Korea revealed its widespread occurrence and severe losses. Infections occur on upper part of mature leaves often cause leaf distortions, withering, and reduced vigor and growth. Among 184 greenhouses surveyed 121 were infested by the disease and 52 showed over 10% infection rate. Yields were greatly reduced by the disease reaching only 59% compared to healthy plants. About 60% leaves of infected plant were not marketable and fresh weight of the leaves was 73.6% compared to healthy leaves. Total yield of the greenhouses infested by the disease ranged from $100{\sim}140kg$, while it was 260 kg in a non-infested greenhouse at one time harvest. Since the disease represents a threat to safe cultivation of leafy lettuce in Korea, environmentally-friend control strategies should be urgently developed.
Lim, Da Jung;Park, Tae Hyun;Yang, Si Young;Kim, Jin Cheol;Kim, In Seon
Korean Journal of Environmental Agriculture
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v.36
no.1
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pp.36-42
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2017
BACKGROUND: Yuza seed by-product has been produced in a large amount from the agricultural farms in the southern area of Korea. It has been mostly abandoned after commercial process for the production of juice, jam and tea. The study on the reuse of the yuza seed by-product has received much attention as a bio-resource material for the production of active compound in agriculture. METHODS AND RESULTS: Insecticidal rhamnolipid-producing Pseudomonas sp. EP-3 was grown in mineral salt media with the yuza seed by-product at 2, 20, 50 and 100 g/L. The growth of EP-3 was accompanied by a increase in insecticidal activity against green peach aphid. The highest insecticidal activity was observed when EP-3 was grown in the medium containing 50 g/L of the seed sample, producing approximately 996 mg/L of rhamnolipid at 96 h. Palmitic acid, stearic acid, oleic acid and linoleic acid were determined as the major fatty acids of the seed sample. The EP-3 cultures grown on the fatty acid mixture extracted from the seed sample showed a aphid mortality similar to that of cultures grown on the seed sample. The EP-3 cultures grown on 50 g/L of the seed sample showed aphid mortality more than 90% under greenhouse conditions. CONCLUSION: This study suggested that the yuza seed by-product may be used as a renewable material for microbial production of rhamnolipid against green peach aphid.
Park, Seungwon;Dong, Lang;Her, Chulhaeng;Yun, Byoeunggyu;Kim, Daewook
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.25
no.2
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pp.207-218
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2017
Improving fuel consumption, particularly that of commercial vehicles, has become a global concern. The reduction in logistics cost has been a key issue in efforts to improve fuel economy and efficiency of transportation equipment. Typical technologies for reducing reduce fuel usage include air resistance reduction technologies, tire rolling resistance technologies, and idle technologies among others. Air resistance technology is a highly effective method that can be easily applied in a short period. As with air resistance technology, several devices involving side skirt, boat tail and gap fairing have been developed based on an analytical 3-D modeling technique for reducing air resistance attributed to the vehicle configuration. The devices were on a 45 feet tractor-trailer and the emission test was done using PEMS equipment. Fuel economy was evaluated by introducing several devices to reduce outer air resistance. The test was conducted by changing the experimental method of SAE J1321 Joint TMC/SAE Fuel Consumption Test Procedure - Type II test. As a result, air resistance decreased by at least 15 % and fuel economy improved by at least 13 %. This study sought to reduce greenhouse gas and improve fuel economy by applying several devices to a test vehicle to lower air resistance.
The shortage of fossil fuel and problem of greenhouse gas exhaustion drive the production of biopolymer in a environment-friendly manner. Polyurethane is a polymer formed by reacting an isocyanate (-NCO) with a polyol (-OH) to form urethane link (-NHCOO-). Polyurethane is one of the most widely used polymers in automobile, construction and chemical industries. Two monomers for the polymerization of polyurethane, polyols and isocyanates, can be produced from renewable biomass such as plant oil, cellulose, lignin and etc. Biopolyol production from plant oil has already been implemented in commercial-scale production. In this paper, recent progresses on bio-based approaches on the production of biopolyols, bio-isocyanates and bio-substituent or isocyanate from bio-feedstock are reviewed alongside polymerization and characterization of biopolyurethane for industrial applications.
Lee, Ji Hyun;Kwak, NoSang;Niu, Hongwei;Wang, Jinyi;Wang, Shiqing;Shang, Hang;Gao, Shiwang
Korean Chemical Engineering Research
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v.58
no.1
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pp.150-162
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2020
The proprietary post-combustion CO2 solvent (KoSol) developed by the Korea Electric Power Research Institute (KEPRI) was applied at the Shanghai Shidongkou CO2 Capture Pilot Plant (China Huaneng CERI, capacity: 120,000 ton CO2/yr) of the China Huaneng Group (CHNG) for performance evaluation. The key results of the pilot test and data on the South Korean/Chinese electric power market were used to calculate the predicted cost of CO2 avoided upon deployment of CO2 capture technology in commercial-scale coal-fired power plants. Sensitivity analysis was performed for the key factors. It is estimated that, in the case of South Korea, the calculated cost of CO2 avoided for an 960 MW ultra-supercritical (USC) coal-fired power plant is approximately 35~44 USD/tCO2 (excluding CO2 transportation and storage costs). Conversely, applying the same technology to a 1,000 MW USC coal-fired power plant in Shanghai, China, results in a slightly lower cost (32~42 USD/tCO2). This study confirms the importance of international cooperation that takes into consideration the geographical locations and the performance of CO2 capture technology for the involved countries in the process of advancing the economic efficiency of large-scale CCS technology aimed to reduce greenhouse gases
Seo, Hai-Kyung;Lee, Jeong Eun;Kim, Kwang Sin;Kim, Kyeongsook
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.6
no.1
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pp.53-58
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2020
Korea Electric Power Corporation (KEPCO) uses large amount of SF6, one of the potent greenhouse gases, in electric equipment for electrical insulation. KEPCO is developing SF6 recovery and purification technology to minimize the release of SF6 into the environment, to secure certified emission reduction, and to save purchase cost of new SF6 by reusing the refined SF6. A prototype SF6 purification system using cryogenic solidification technology has been built in demonstration scale. To evaluate the feasibility of the commercialization, the system has been operated to purify large amount of used SF6 in a long-term operation and the performance has been economically evaluated. The system was stable enough for commercial operation such that it was able to purify 5.4 tons of used SF6 from power transmission equipment in 2-month operation. Over 99% of the SF6 was recovered from the used gas and the purity of the purified gas was over 99.7 vol%. The operation cost, which is the cost of refrigerant (liquid nitrogen), electricity and labor, per kilogram of purified SF6 was 6,526 KRW. Considering the price of new SF6 in Korea is about 15,000 KRW per kilogram this year, about 56% of the purchase cost can be saved.
Lee, Ji Hyun;Lee, Dong Woog;Kwak, No-Sang;Lee, Jung Hyun;Shim, Jae-Goo
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.2
no.1
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pp.109-113
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2016
Techno-economic evaluation of Non-Capture $CO_2$ Utilization (NCCU) technology for the production of high-value-added products using greenhouse gas ($CO_2$) was performed. The general scheme of NCCU process is composed of $CO_2$ carbonation and brine electrolysis process. Through a carbonation reaction with sodium hydroxide that is generated from brine electrolysis and $CO_2$ of the flue gas, it is possible to get high-value-added products such as sodium bicarbonate, sodium hydroxide, hydrogen & chloride and also to reduce the $CO_2$ emission simultaneously. For the techno-economic study on NCCU technology, continuous operation of bench-scale facility which could treat $2kgCO_2/day$ was performed. and based on the key performance data evaluated, the economic evaluation analysis targeted on the commercial chemical plant, which could treat 6 tons $CO_2$ per day, was performed using the net present value (NPV) metrics. The results showed that the net profit obtained during the whole plant operation was about 7,890 mKRW (million Korean Won) on NPV metrics and annual $CO_2$ reduction was estimated as about $2,000tCO_2$. Also it was found that the energy consumption of brine electrolysis is one of the key factors which affect the plant operation cost (ex. electricity consumption) and the net profit of the plant. Based on these results, it could be deduced that NCCU technology of this study could be one of the cost-effective $CO_2$ utilization technology options.
Carbon dioxide enrichment for greenhouse crops has generally been a standard commercial practice for many years. Vegetable crops such as tomato, cucumber, and lettuce respond positively to the $CO_2$ enrichment. But improper $CO_2$ enrichment leads to physiological damage and economical loss. This study was carried out to develop a $CO_2$ concentration control algorithm considering growth stage and efficiency. The measurand was $CO_2$ consumption rate and top fresh weight that represents growth stage. The weight of top fresh lettuce as a whole in the tray was measured through a non-destructive method. The demand in $CO_2$ concentration according to growth stage was investigated. The results are summarized as follows. 1. The $CO_2$ consumption rate could be measured within the error of $\pm$ 15.4mg$CO_2$/hr in the range of $CO_2$ concentration of 500-1500ppm. 2. The weight of top fresh lettuce could be measured within the error $\pm$ 4.3g in the range of 0-1400g. 3. The $CO_2$ control model developed could determine an economical $CO_2$ supply rate considering $CO_2$ consumption rate and leakage rate. 4. The $CO_2$ control algorithm based on the control model was composed of feedforward control for maintaining a stable $CO_2$ concentration level, and feedback control with $CO_2$ consumption rate and top fresh weight for adapting to the change in $CO_2$ demand by growth stage. 5. For the performance test with the developed control algorithm on lettuce the decrease in $CO_2$ supply rate was obtained without a significant decrease in top fresh weight.
In 2005 and 2007, petiole and root rot of Spathiphyllum spp. was occurred at commercial greenhouse during summer (June-September) in Koyang city and Yongin city, Kyunggi-do, Korea. The pathogenic fungus was isolated from diseased plants and the cultural and morphological chracteristic were observed. Conidia were rod in shape, 1-3 septa and $67.5-95.0{\times}4.8-6.5\;{\mu}m$ (av. $82.0{\times}6.0\;{\mu}m$) in size. The optimum temperature for the mycelial growth of the isolates was $27^{\circ}C$. According to result the pathogenicity test, first disease symptoms appeared five days after inoculation. On the basis of mycological characteristics and pathogenicity test on host plants, the fungus was identified as Cylindrocladium spathiphylli. This is the first report on Spathiphyllum spp. caused by C spathiphylli in Korea.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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