Warm draw die technique which is one of the new forming technologies to improve formability of sheet metal is applied to the cylindrical and square cup drawing of stainless-aluminum clad sheets. In experiments the temperature of die and blank holder is varied from room temperature to $180^{\circ}C$, while the punch is cooled by circulation of coolant to increase the fracture strength of workpiece on the punch comer area. Test materials chosen for experiments are STS304-A1050-STS304 clad sheets. Teflon film as a lubricant is used on both sides of a workpiece. The limit drawing ratio and relative drawing depth as well as quality of drawn cups(distribution of thickness)are investigated and validity of warm drawing process is also discussed. No separation between each laminated material after drawing occurred through inspection by microscope as well as application of penetrant remover and bond strength test. Therefore, warm forming technique was confirmed to give better results in deep drawing of stainless clad sheet metal.
The effects of intermediate annealing (IA) and the final cold rolling (CR) condition on the microstructure and sagging resistance during brazing were investigated using three layer clad sheets composed of the Al-7.5 wt.%Si alloy (filler, thickness: 10 ㎛)/Al-1.3 wt.%Mn based alloy (core, 80㎛)/Al-7.5 wt.%Si alloy (filler, 10㎛). Also, the effect of 1.2∼2 wt.% Zn addition into the core on the sagging resistance of the clad sheets was determined. It was revealed that all the clad sheets fabricated by the optimum condition (IA at 690 K and CR to 20∼45%) show excellent sagging resistance with a limited erosion due to the formation of a coarsely recrystallized grain structure in the core during brazing. It was also revealed that the recrystallization behavior of the Al-1.3 wt.%Mn based alloy is hardly affected by the addition of 1.2-2 wt.%Zn during the brazing cycle. Therefore, the sagging resistance of the clad sheets is found to be governed not by the Zn content added in the A1-1.3wt.%Mn based core, but by the intermediate annealing and final cold rolling condition.
We have investigated thermal stability of the mechanical and thermal conductive properties of Cu/STS/Cu 3 layered clad metal lead frame material for a LED device package at different temperatures ranging from RT to $200^{\circ}C$. The fabricated Cu/STS/Cu clad metal has a good thermal stability for the mechanical tensile strength and thermal conductivity of the over 50 $Kg/mm^2$ to the $150^{\circ}C$ and 270 $W/m{\cdot}K$ to the $200^{\circ}C$, respectively. This clad metal lead frame material at a high temperature of $150^{\circ}C$ shows a reinforced mechanical tensile strength by 1.5 times to conventional pure copper lead frame materials and also a comparable thermal conductivity to typical copper alloy lead frame materials.
This study produced hypereutectic Al-Si clad layer on 1050 Al alloy by a novel laser cladding method. Pure Si powder was mixed with organic binder to make fluid paste which could be screen-printed on the 1050 Al alloy plate. Pulsed Nd:YAG laser was irradiated on the Si paste layer to melt and alloy with Al substrate. Different laser power of 99 W, 179 W and 261 W, was used to see the difference of the microstructure, composition and hardness of the clad layers. When laser power of 179 W was used, the clad layer had overall Si content of 38wt% and composed of fine primary Si particles and fine eutectic phase. At laser power of 261 W, the clad layer had overall Si content of 24wt% and composed of mainly fine eutectic phase. Vickers hardness of HV176.7 and HV150.3 on the clad layer was obtained at laser power of 179 W and 261 W, respectively.
The microstructures and mechanical properties of roll-bonded STS439/Al1050/STS304 clad materials were investigated after an annealing process at various temperatures. Interfacial layer was developed at the STS439/Al1050 and Al1050/STS304 interfaces at $550^{\circ}C$. STS439/Al1050/STS304 clad metals fractured suddenly in a single step and the fracture decreased with increasing annealing temperatures at $450^{\circ}C$. After annealing at $550^{\circ}C$, samples fractured in three steps with each layer fracturing independently. Interfacial layers formed at $550^{\circ}C$ with a high Vickers microhardness were found to be brittle. During tensile testing, periodic parallel cracks were observed at the interfacial reaction layer. Observed micro-void between Al1050 and the interfacial layer was found to weaken the Al1050/reaction layer interface, leading to the total separation between Al1050 and the reaction layer.
We report the experimental results for the coupling properties of the an side-polished single-mode fiber covered with metal-clad planar waveguide. The experimental results show that the large birefringence of a metal-clad planar waveguide facilitates the effective separation of TE and TM polarization in the spectral domain. Additionally the resonant wavelengths of the device are tuned based in the thermo-optic effect of polymer planar waveguide.
The present study is concerned with the hydrostatic extrusion process for the copper-clad aluminum rod through metallurgical joining. The rigid viscoplastic finite element analyses are performed for the steady state extrusion process of the bimetal rod. An algorithm for finding the interface profile of the bimetal rod by tracking a particle path in Eulerian domain is presented. The distributions of the effective strain rate, equivalent stress and hardness are examined for the several extrusion ratios. Experiments are also carried out for the copper-clad aluminum rod at room temperature. It is found out that the finite element predictions are generally in good agreement with the experimental observations. The detail comparisons of the extrusion loads predicted by the element method with those by experiments are given.
Based on the principle of complementary energy, an analytical method is developed which focused on the end effects for determining thermal stress distributions in the clad beam. This method gives the stress distributions which completely satisfy the stress-free boundary condition at the edge. Numerical results shows that shear and peeling stress at the interface between the substrate and clad are significant near the edge and become negligible in the interior region. Even thought the relative location where the maximum or minimum stresses take place moves to interior as the length of the beam becomes smaller, the absolute location from the free end and the value of these stresses are the same in spite of the variation of the length of beam.
In this study an attempt was made to simulate the coextrusion process of the cladded finned tube manufacturing by extrusion of plasticine. The effects of the billet and the plate inserted between the ingot and extrusion die on the variation of clad thickness of the extruded tube were studied. The results showed that cladded tube with uniform thickness can be obtained by a proper combination of clad thickness of billet and the plate. The relative strength of the billet and clad materials did not affect significantly on the variation of the clad thickness of the extruded tubes.
Clad steel has good corrosion resistance and mechanical properties arising from the hot rolling of dissimilar metals, such as carbon steel and stainless steel. However both good corrosion resistance from the cladding plate material(stainless steel) and mechanical properties from the base plate material (carbon steel) are difficult to obtain because the different steels display opposite behaviors during the cladding process. In order to make clad steel for application in the hulls of ships, proper materials selection and heat-treatment conditions are necessary. In this study, mechanical properties of base plate materials with different chemical composition were evaluated according to heat condition of cladding plate material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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