In an optical interferometer that uses sinusoidal modulation and quadrature detection, the amplitude and offset of the interference signal vary with time, even without considering system noise. As a result, the circular Lissajous figure becomes elliptical, with wide lines. We propose and experimentally demonstrate a method for compensating quadrature detection error, based on digital signal processing to deal with scaling and fitting. In scaling, fluctuations in the amplitudes of in-phase and quadrature signals are compensated, and the scaled signals are fitted to a Lissajous unit circle. To do so, we scale the average fluctuation, remove the offset, and fit the ellipse to a unit circle. Our measurements of a target moving with uniform velocity show that we reduce quadrature detection error from 5 to 2 nanometers.
본 연구에서는 원형침전지의 고액분리 효율을 향상시키기 위해 응집제 없이 lab scale 침강장치에 교반속도(rpm)와 baffle 각도를 조절하여 생응집(bio-flocculation) 실험을 수행하였다. 피드 웰(feed wall)부분을 개량하여 baffle를 설치하고 각도(10°)를 고정한 후 각각의 교반속도(0.0rpm, 0.6rpm, 1.2rpm) 변화에 따른 실험 결과 교반속도 0.6ppm에서, 농축효율이 2.0%, 유출수(SS 농도) 제거효율은 7.8% 상승되는 것으로 분석되어 교반속도에 따른 슬러지의 생응집 효율 향상을 확인할 수 있었다. 또한, 침강장치 baffle의 각도를 변화시켜 슬러지 침강특성 영향을 분석한 결과 baffle 각도 20°에서 슬러지 계면층의 압축이 매우 높게 나타났다. 본 연구결과는 원형침전지의 침전 효율향상을 위한 기초 인자로 활용이 기대된다.
In this problem the ragid punch in the form of a flat-ended circular cylinder of unit radius is cemented to the stress free surface of an elastic half-space. An axial load P is then applied to the punch to force it into half-space to depth $\varepsilon$. It is assumed that the adhesive between the punch and can be reduced to the system of Abel type integral equations which are equation (13) and (14). It is also shown that the stress and displacement components on the portions of boundary where they are not prescribed can be expressed in terms of $\phi(t)$ and/or $\phi(t)$ which are introduced in equation (9) and (10). Those functions can be obtained from the solution of the system of integral equations (13) and (14).
This paper presents considerations on the results of the rotating arm test, which was carried out for assessment of an hybrid navigation system for a semi-autonomous underwater vehicle. The navigation system consists of an inertial measurement unit(IMU), an ultra-short baseline(USBL) acoustic navigation sensor and a doppler velocity log(DVL) accompanying a magnetic compass. A navigational systemmodel is derived to include the scale effect and bias errors of the DVL, of which the state equation composed of the navigation states and sensor parameters are 25 in the order. The extended Kalman filter was used to propagate the error covariance, The rotating arm tests were carried out in the Ocean Engineering Basin of KRISO, to generate circular motion. The hybrid underwater navigation system shows good tracking performance against the circular planar motion. Additionally this paper checked the effects of the sampling ratio of the navigation system and the possibility of the dead reckoning with the DVL and the magnetic compass to estimate the position of the vehicle.
Kim, Chang-Gil;Kim, Ho-Sang;Kim, Tae-Ho;Baik, Chul-In
Ocean and Polar Research
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제23권3호
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pp.305-310
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2001
This paper describes a floating fish reef technology for enhancement of fisheries productivity in the muddy areas. The floating fish reef was composed of main fish cage, anchor rope and concrete anchor blocks. Main fish cage was made up of 12 steel buoys measuring 0.37m in diameter and 1.5m long, polyethylene (PE) netting and circular steel rings. Each steel buoy had buoyancy of 110kgf. The size of main fish cage was 1.96 m in diameter and 3.75m in length. Monitoring on its durability was made for eight months after installation. The steel buoys fixed on main fish cage and nettings were observed to be kept safely. The wet weight of fouling organisms per unit area$(m^2)$ was 26.6kgf after eight months. Reduction in the cross-section of steel buoys and circular steel rings of main fish cage were not found. In addition, any cracks on the concrete anchor blocks were not observed.
In this study, a two dimensional model of receding contact problem has been analyzed using finite element method (FEM) based software ANSYS and ABAQUS. For this aim finite element modeling of elastic layer and two homogeneous, isotropic and symmetrical elastic quarter planes pressed by means of a rigid circular punch has been presented. Mass forces and friction are neglected in the solution. Since the problem is examined for the plane state, the thickness along the z-axis direction is taken as a unit. In order to check the accuracy of the present models, the obtained results are compared with the available results of the open literature as well as the results of two software are compared using Root Mean Square Error (RMSE) and good agreements are found. Numerical analyses are performed considering different values of the external load, rigid circular radius, quarter planes span length and material properties. The contact lengths and contact stresses of these values are examined, and their results are presented. Consequently, it is concluded that the considered non-dimensional quantities have noteworthy influence on the contact lengths and contact stress distributions, additionally if FEM analysis is used correctly, it can be an efficient alternative method to the analytical solutions that need time.
The fin and tube type heat exchangers widely used in air conditioners have been developed to improve on the heat transfer performance and compactness. This study presents the new type of tube for the heat exchanger to improve the heat transfer performance by increasing the heat transfer area per unit volume in the air-conditioner heat exchanger. The new type tube can be used for mechanical expansion facility, due to the two-port copper tube. Numerical calculation shows that the heat exchanger using the two-port copper tube outperforms the conventional heat-exchanger using a circular copper tube, in terms of the increased heat transfer coefficient and higher pressure drop. The calculation results were experimentally validated and are in agreement with the experimental results. Compared to the heat exchanger using a conventional circular tube, the heat exchanger with a two-port tube increased the heat transfer coefficient up to 21%, and the pressure dropped up to 16%.
Increasing demands on precision machining have necessitated the tool to move not only position error as small as possible, but also with smoothly varying feedrates. Because of the lack of accurate and efficient algorithms for generation of 3-dimensional lines and circles, a full accomlishment for available machine tool resolution is generally unavailable. In this paper, a reference-pulse type 3-axis PC_NC milling system is developed for the precision machining of complex shapes in 3-dimensional space. Three AC servomotors are used as the actuator instead of the hand wheel to operate a 3-axis milling machine under the same mechanical structure. A PC is used to handle the control signal calculation for various types of motion command. To achieve the synchronous 3-axis motion, a real-time reference-pulse 3-dimensional linear and circular interpolator based on the intersection criteria is developed in software. The performance test via computer simulation and actual machining have shown that the PC-NC milling system is useful for the machining of arbitrary lines and circles in 3-dimensional space.
In the previous study, a study was conducted to improve the exhaust gas intake efficiency by improving the existing soot measurement probe in the shape and angle of the exhaust port. As a result, it can be seen that the smoke measurement performance according to the shape and angle is improved. In previous studies, the performance of the soot probe was not confirmed for the Korean KD 147 mode, which has a low suction flow rate and a long inspection time. So, we would like to confirm the improvement of the smoke probe performance of the Korean KD 147 mode, which is close to the actual driving conditions. The probe used in this study is another type of probe, and has a circular ring shape instead of a rib and variable center position unit, so the probe center hole is located close to the center of the exhaust pipe.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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