Difficulties lies on using the dust from iron making process as a raw material for sintering process mainly because of high amount of Zn or alkali content and its ultra fine characteristics. To eliminate these toxic influence, new fluxing materials were tested and could get a very successful results. This fluxing materials, Calcium-ferrite of magnesio-ferrite were made from various waste materials such as lime stone sludge, bag filter dust, waste EP dust and dolomite sludge by simple way of pre-sintering. Sintering behavior as a fluxing materials was revealed to be good in any aspects and new concept of total recycling system could be established.
PM (Particulate Matters) was collected from a bag filter dust collector at an aluminum foundries, and its physicochemical properties were investigated using particle size analyzer and scanning electron microscopy with energy dispersive X-ray spectrometer (SEM/EDS). The median volume diameter of the particles passing through the pretreatment dust collector of the cyclone was approximately 10 ㎛. The cyclone pretreatment dust collector was shown to significantly reduce the throughput of large particles with a particle size of 100 ㎛ or more. The chemical composition of the particles showed a high Al content, and trace amounts of Mg, Si, and Zn were detected.
The change of pressure drop according to the change in the inlet concentration, pulse interval, and injection distance of pulse air jet type bag filters, and the effect of venturi installation are as follows. The pressure drop with the range of 30 to $50mmH_2O$ varies according to the injection distance with 30, 50, 70, 90sec and the inlet concentration of venture built-in fabric filters. For the lower concentration of 0.5g/㎥ and 1g/㎥, the pressure $drop(\DeltaP)$ was stable 60 to 90minutes after operation. For the higher concentration of 3g/㎥, as $\DeltaP$ continues to go up, pulse interval should be set shorter than 30 seconds. The pressure drop with the injection distance of 1l0mm, when inlet dust concentration is 0.5g/㎥ or 1g/㎥, is 1.3 to 2 lower than with the injection distance of 50, 160, and 220mm, which means that the inflow amount of the secondary air by the instant acceleration is large. The injection distance of 2g/㎥ and 3g/㎥ has the similar pressure distribution. The higher inlet concentration is, the more important pulse interval is than injection distance. The pressure drop has proved to be larger when inlet concentration is lower and injection distance closer, on condition that the venturi is installed. The change in the pressure drop was smallest when injection distance was 50mm, followed by 220mm, 160mm, and 110mm.
Kim, Jeong-Han;Kang, Young-Ju;Baek, Il-Sun;Shin, Bok-Eum;Ha, Tai-Moon;Jung, Gu-Hyun
The Korean Journal of Mycology
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v.48
no.2
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pp.95-102
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2020
This study was carried out to develop a new method of cultivation of 'Hwadam' a new variety of Lentinula edodes, to improve fruiting body productivity and reduce labor. To determine the optimum filter number for box cultivation, L. edodes were assessed for their cultural characteristics and mushroom yield. During spawn running of L. edodes in the box, the temperature gradually increased to the highest value of 25.8℃, 23.7℃, and 23.0℃ on day 18 for the four filter, two filter, and no treatment groups, respectively. Oxygen concentration displayed an opposite trend to carbon dioxide concentration, reaching the lowest value on day 21. The oxygen concentration progressively increased as more filters were used (5.4%, 8.2%, and 8.9% treatment with no, two, and four filters, respectively. Growth of L, edodes in the box resulted in the highest yield (2,228 g/7kg substrate) and biological efficiency (70.7%) using four filters. The biological efficiency of the four filter treatment was 29.4% higher compared to bag cultivation (41.3%). Further studies are necessary to verify stable productivity of fruiting bodies through repeated cultivation.
The study investrgated the properti es of lh$\xi$ dust~ from felToalloy manufacture, The chemical composition, composItron material, particle size and shapes of the bulk dust, sized dust and magnetically separated dust were llivestigated. As the result, we s suppose that the dust from HLgh Carbon Fenomauganesc Manufacturing Process is not sufficient as soource material of Mn because of the low Mn conteut (13.5%) aud complicated composition material The dust from Bag Filter of AOD Process is m mainly made up of $0.2~2\mu\textrm{m}$$Mn_3O_4$ (Hausmatmite) particle in spherical shape and the Mn content is 63.1%. The dust from Cooler of AOD Process is mainly made up of coarse $Ca(OH)_2$ Mn, $Fe_yO_2$$SiO_2$ and fine $Mn_3O_1$.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.10
no.11
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pp.3246-3252
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2009
The interest on the recovery of thermal energy using the waste has been rising to solve the problems of continuous increase of waste generation and the depletion of the fossil fuel recently. The incineration has been used most popularly as a treatment process of the waste for the energy recovery. However, it is expected that incineration and design cost will increase in the treatment of air contaminant emitted from incinerator. This research has simulated the actual incinerator and the flue gas treatment system using the Aspen plus which is the software to simulate the chemical process. The incineration process is composed of the 1st and 2nd combustor to burn the waste, SNCR process to reduce the $NO_x$ using the urea, and the steam generation process to save the energy during incineration. The $Ca(OH)_2$ slurry was used as an acid gas (HCl, $SO_2$) treatment materials and the removal efficiency for the products from the neutralization of acid gas in SDA and combustion ash was simulated at the bag filter. The simulation result has been corresponded with the treatment efficiency of emitted gas from the actual industrial waste incinerator and it is presumed to be used to forecast the efficiencies of flue gas treatment system in the future.
Cho Young-Keun;Song Young-Jun;Lee Gye-Seung;Shin Kang-Ho;Kim Hyung-Seok;Kim Yun-Che;Cho Dong-Sung
Resources Recycling
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v.12
no.1
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pp.33-40
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2003
Mn was extracted by using a nitric acid from the reduced ferromanganese dust and the basic experiments were taken to refine the manganese nitrate solution by means of precipitation of Ca, Mg oxalate. The dust was generated in AOD process producing a medium-low carbon ferromanganese and collected in the bag filter. Manganese oxide content in the dust was about 90% and its phase was confirmed as $Mn_3$$O_4$. $Mn_3$$O_4$ in the dust was reduced to MnO by roasting with activated charcoal. The main impurities in the extracted solution prepared by leaching the reduced dust with nitric acid were Na, K, Fe, Si, Ca, Mg etc. Among them, Fe was removed by controlling pH of the solution more than 4 and precipitating $Fe(OH)_3$, simultaneously silicious material solved in the solution was removed by co-precipitation with the ferric hydroxide. Addition of 150 g reduced dust into 4N HNO3 solution 1$\ell$ was appropriate to control the pH of the solution to pH 4. To differ greatly the solubilities of manganese oxalate and calcium or magnesium oxalate in a solution containing a high concentration of Mn, pH of 4 or less and addition of ($NH_4$)$_2$$C_2$$O_4$ in equivalent with Ca and Mg are recommended. At this time, the higher temperature was the shorter the precipitation reaction time was needed.
Hyun-gil Kwon;Kyeong-seok Oh;Jong-bae Baek;Dong-hyun Seo
Korean Chemical Engineering Research
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v.61
no.1
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pp.80-88
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2023
Ensuring safety in the designing of manufacturing and handling facilities for low-density polyethylene (LDPE) is difficult because there are no standards for the dust explosion characteristics of LDPE. In this study, a dust explosion test was performed on two dust samples collected from a bag filter (LDPE 1) during the LDPE manufacturing process and sedimentary dust (LDPE 2) leaked outside a facility such as a silo, and the LDPE 2 explosion test results were summarized. Particle size analysis showed that the volume-based particle diameter (median) was 95.04 ㎛ and the number density was 0-1 ㎛. The maximum explosion pressure (Pmax) was 6.6 bar, and the maximum rate of explosion pressure rise was 366 [bar/s] at 1500 g/m3. Accordingly, the dust explosion index (Kst) was 99.4 bar·m/s, which was confirmed as ST-1 grade. Moreover, the minimum ignition energy and minimum ignition temperature was 10 mJ and 450 ℃, respectively. Currently, manufacturing and handling design is based on the characteristic values of high-density polyethylene (HDPE). However, as the test results show that LDPE 2 dust has a higher risk than HDPE (particle diameter 61.6 ㎛), caution is required when using the HDPE design criteria in the LDPE manufacturing process.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.18
no.3
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pp.213-221
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2002
The emission characteristics of particulate matter (PMs) and heavy metals from hazardous industrial wast incinerators were investigated. The particle size distribution (PSD) of PM-10 showed different patterns for two tripes of incinerators; stoker and rotary kiln. However both types showed bimodal form at inlet of air pollution control devices (APCD) and each peak (mode) is located at smaller than 1 ${\mu}{\textrm}{m}$ and near 10 ${\mu}{\textrm}{m}$. It could explain the growth of fine PM by nucleation/coagulation/condensation of metal vapors for fine mode. The PSD of PM-10 after APCD was also influenced by APCD types that had different collection mechanism, and both electrostatic precipitator and bag filter showed less collection efficiency for particles ranged from 0.2 to 0.4 ${\mu}{\textrm}{m}$ and led to a mode in the range of 0.2 to 0.8 ${\mu}{\textrm}{m}$. However the hag filter showed two modes of PSD, while the electrostatic precipitator had one peak. The PMs and heavy metals emission factors, the representative value of emission quantity for sources, for tested facilities were developed. The emission factor of uncontrolled total PM and PM-10 were 14.7 and 7.05 kg/ton waste, respectively. The emission factors from this study were a little bit different with those from US EPA AP-42. It may thus be appropriate to use these results in the course of developing national emission factors.
Changes of in vitro true digestibility (IVTD) of Napiergrass (Pennisetum purpureum) were determined by a filter bag system, and their relationships to chemical composition, leaf to stem ratio, plant height, geographic location, climatic factors and harvest interval were studied and used to develop prediction models for the crude protein (CP), acid-detergent fiber (ADF), and neutral-detergent fiber (NDF) contents and IVTD. Partitioning the total variance of IVTD of Napiergrass showed that 80% was attributable to the effect of harvest interval. Days of growth, plant height, leaf/stem ratio, CP, ADF and NDF of Napiergrass had highly significant relationships (p<0.01) with IVTD. The highest coefficient of correlation between the ADF, NDF, and IVTD of Napiergrass and growth degree days was obtained when the base temperature was set at $0^{\circ}C$. Growth degree days could predict ADF, NDF, and IVTD of Napiergrass more accurately than plant height, and plant height is not suitable to predict IVTD.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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