Porous ceramics which have closes pore were fabricated by heat treatment at 100$\∼$ 600$^{\circ}C$ for 30 min using dried water glasses with 25, 35, and 45 wt$\%$ water contents. Size and distribution of the closed pore were varied depending on the water contents and heat treatment temperature. The expansion procedure could be distinguished by two stages. The frist stage occurred around loo$\%$ due to the evaporation of water and the second stage occurred at 200$\∼$400$^{\circ}C$ due to the decomposition of Si-OH compounds. The specimen was not expanded successfully because of the softening of the dried water glass at 500$\∼$600$^{\circ}C$.
Distillation is one of many processes that can be used for the purification of water. It requires an energy input such as heat and solar radiation is a possible source of energy. In this process, water is evaporated, thus separating water vapor from the solute. The vapor is then condensed to pure water. The temperature of the water, the cavity of the enclosure and the surface of the glass was measured everyday. Fifteen points were chosen for the temperature measure using a thermocouple. The inner wall and the bottom of each still was painted black for good absorption of heat. The enforced glass was used for the cover for the entering of solar energy. The size of all of the water baths was the same, but the glass of the rectangular form had a tilted angle. In the case of fine or general weather, the volume of condensed water produced by $45^{\circ}$ and $60^{\circ}$ is very irregular compared to that of $15^{\circ}$ and $30^{\circ}$, In case of a rainy day, the occurrence of the volume of condensed water was similar to that of $15^{\circ}$ and $30^{\circ}$, but the volume of condensed water produced by $30^{\circ}$ was the highest.
We report the effect of wet ball milling conditions on the transparency of glass frit. Generally, the particle size of glass frit decreased as the milling time increased. And the transparency of glass frit changed with the particle size variation. The transparency of glass frit A increased as the milling time increased. But, the transparency of glass frit B, containing high $B_2O_3$ decreased as the particle size decreased. It seems to be the result of chemical reaction with water and glass frit.
The nucleation and the crystal growth rates of Ge-Se-Te chalcogenide glass by two step heat-treatment and its effect on the mechanical optical properties and water-resistance were determined. The maximum nuclea-tion and crystal growth rate were 2.1$\times$103/mm3 .min at 28$0^{\circ}C$ and 0.4${\mu}{\textrm}{m}$/min at 33$0^{\circ}C$ respectively. When the crystal volume fraction with crystal size $1.5mutextrm{m}$ was about 4% the (hardness and fracture toughness were about 117kg/mm2 and 6.0 MPa.mm1/2)respectively. The weight loss of crystallized glass in water was lower than parent glass($25^{\circ}C$ for 32 hrs : 0.03% 8$0^{\circ}C$ for 16 hrs : 0.1%) as 0.01% at $25^{\circ}C$, 0.03% at 8$0^{\circ}C$ for 16 hrs : 0.1%) at $25^{\circ}C$ 0.03% at 8$0^{\circ}C$ respectively. The IR-transmittance decreased with increasing crystal size and crystal volume fraction. The IR-transmittance of crystallized glass with the crystal size of $1.5mutextrm{m}$ (crystal volume fraction : 4%) presented 56% which was about 4% lower than that of parent glass.
To reduce shrinkage and the possibility of fracture during ambient pressure drying, it is of great importance to increase the strength and stiffness of the wet gels. In this paper is presented the strengthening and stiffening of wet silica gels prepared from sodium silicate (water glass) as well as properties of the corresponding xerogels. By washing gels containing different initial silica contents in water solutions at elevated pH, a maximum in shear modulus of ~4 MPa was obtained. The maximum stiffness enabled xerogels with bulk density of 0.28g/$\textrm{cm}^3$ to be made regardless of silica content and washing conditions. However, by aging the wet gels in a solution providing fresh monomers to the gel network, a shear modulus of 20 MPa was obtained after 27h. By this method monolithic xerogels with a density down to ~0.2g/$\textrm{cm}^3$ was prepared. The results are compared to alkoxide based gels.
Self-standing mesoporous bioactive glass/poly($\varepsilon$-caprolactone) composite thin films with good molding capability, bioactivity, and biocompatibility in vitro, which may find potential applications in tissue engineering and drug storage, were prepared using a combination of the sol-gel, polymer templating, and water casting method. The thickness of self-standing films was affected by the difference of dielectric constant between distilled water and organic solvent.
Two types of ground-water sampling techniques for CFCs (chlorofluorocarbons) analysis, the cold-welded copper tube method and flame-sealed borosilicate glass ampule method, were compared and evaluated. CFCs concentrations by the copper tube method showed a poor reproducibility among triplicates whereas those by the glass ampule method showed a good agreement and relative standard deviations of triplicates were less than 5%. The poor reproducibility of the copper tube method appears to be attributed to the incomplete sealing in connection between faucets of wellhead and the sampling apparatus. The copper tube method also showed higher CFCs concentrations than the glass ampule method, which is more pronounced for CFC-11 than for CFC-12. The plastic tubings and rubber gasket of faucets in case of the copper tube method possibly contaminated the samples with CFC-11 and CFC-12. The potential of CFCs contamination for the glass ampule method was eliminated by using stainless steel and Nylon only and by connecting the sampling equipment directly to the main discharge pipe of wellhead. The validity of the glass ampule method were also verified by detecting very low level of CFCs for the ground-water sample which is old enough to have negligible CFCs.
Wang, Chien-Chih;Ho, Chun-Ling;Wang, Her-Yung;Tang, Chi
Computers and Concrete
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v.24
no.2
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pp.151-158
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2019
The sustainable development principle of replacing natural resources with renewable material is an important research topic. In this study, waste LCD (liquid crystal display) glass powder was used to replace cement (0%, 10%, 20% and 30%) through a volumetric method using three water-binder ratios (0.47, 0.59, and 0.71) to make cement mortar. The compressive strength was tested at the ages of 7, 28, 56 and 91 days. The test results show that the compressive strength increases with age but decreases as the water-binder ratio increases. The compressive strength slightly decreases with an increase in the replacement of LCD glass powder at a curing age of 7 days. However, at a curing age of 91 days, the compressive strength is slightly greater than that for the control group (glass powder is 0%). When the water-binder ratios are 0.47, 0.59 and 0.71, the compressive strength of the various replacements increases by 1.38-1.61 times, 1.56-1.80 times and 1.45-2.20 times, respectively, during the aging process from day 7 to day 91. Furthermore, a prediction model of the compressive strength of a cement mortar with waste LCD glass powder was deduced in this study. According to the comparison between the prediction analysis values and test results, the MAPE (mean absolute percentage error) values of the compressive strength are between 2.79% and 5.29%, and less than 10%. Thus, the analytical model established in this study has a good forecasting accuracy. Therefore, the proposed model can be used as a reliable tool for assessing the design strength of cement mortar from early age test results.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.22
no.3
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pp.152-157
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2012
In this study, geopolymer was prepared with reject ash and blast furnace slag using NaOH as an alkali activator and water glass. The aim of this study was to investigate the compressive strength variation according to the contents of NaOH and water glass and replacement ratio of reject ash (RA) and blast furnace slag (BS). The compressive strength measured after 28 days was 38.91 MPa for the geopolymer which consist of 100 % of BS with 1 wt% NaOH and 3 wt% water glass. The major factor for improving compressive strength was the alkali activator proportion and the replacement ratio of RA and BS.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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