Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.16
no.4
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pp.305-313
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2011
This paper proposes a method for reusing kinematic design data for virtual facilities, Making a virtual model of a facility involves two major activities: geometric design (virtual model visualization) and kinematic design that should be remodeled frequently whenever design changes occur, Conventionally, a virtual model of an automated facility focuses on the design level, which mainly deals with design verification, alternative comparison, and geometric model diagnosis, Although a design level model can be designed with the information of past models from PLM system, a simulation level model is not sufficient utilized to be reused for kinematic design purpose, We propose a method for reusing kinematic information of a past simulation model to cope with this problem, We use the concept or the 'center of mass', which is a point representing the mean position of the matter in a body or system. And we also use comparison method of a boundary box to identity which 3D objects have to be involved from the design model to a link structure that is contained in the simulation model. Because a proposed method only use not a historical approach but a geometrical approach, it is more effective to apply to the field.
Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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2007.11a
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pp.787-790
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2007
Currently, the complication and large scale of the construction project have caused a lot of problems of cooperation and information sharing. Therefore, for solving this problems, the research based on techniques of the virtual construction system are actively advanced all over the world. This paper is one of the researches about the virtual construction system and infrastructure of the simulation system that is one of the virtual construction system. This paper should analyze the needs about the simulation system through analysing proceeding researches and a lot of solutions, such as AutoCAD and ArchiCAD. Also this paper should drive functions of simulation system, and suggest the concept of this system
This paper presents the effects of a virtual mass with a low-pass filter on the stability boundary of a virtual spring in the haptic system. In general, a haptic system consists of a haptic device, a sampler, a virtual impedance model and zero-order-hold. The virtual impedance is modeled as a virtual spring and a virtual mass. However the high-frequency noise due to the sampling time and the quantization error of sampled data may be generated when an acceleration is measured to compute the inertia force of the virtual mass. So a low-pass filter is needed to prevent the unstable behavior due to the high-frequency noise. A finite impulse response (FIR) filter is added to the measurement process of the acceleration and the effects on the haptic stability are simulated. According to the virtual mass with the FIR filter and the sampling time, the stability boundary of the virtual spring is analyzed through the simulation. The maximum available stiffness to guarantee the stable behavior is reduced, but simulation results still show that the stability boundary of the haptic system with the virtual mass is larger than that of the haptic system without the virtual mass.
Kim, Hong-Tae;Lee, Jong-Gap;Hwang, Kyu-Ok;Jang, Dong-Sik
IE interfaces
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v.15
no.3
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pp.230-240
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2002
Information technologies centered on the internet in the area of shipbuilding and marine engineering further incur the needs to increase the flexibility of the organization, the dispersion of work process, and the use of out sourcing, as well as the globalization of related market. In near future, electronic commerce and concurrent engineering based on CALS/EC and the Internet will be an integral part of the environment and upon these changes, ship design and construction will become a computer supported cooperative work of many dispersed and specialized groups. As the means of active response to these environmental changes, many new concepts such as digital shipbuilding, virtual shipyard, and simulation based design are appearing. In this paper, the concept and current status of digital manufacturing in general manufacturing industry will be reviewed. Then, related technologies, area of application and methods of digital manufacturing in shipbuilding and marine industries are presented. In addition, virtual assembly simulation system for shipbuilding(VASSS), a tool for crane operability and block erection simulation in virtual dock based on 3D product model, will be introduced.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.18
no.4
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pp.92-98
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2010
Virtual ground modeling is one of key topic for real-time vehicle dynamic simulation. This paper discusses about the virtual 3D road modeling process using parametric surface concept. General road data is a type of lumped position vector so interpolation process is required to compute contact of internal surface. The parametric surface has continuity and linearity within boundaries and functions are very simple to find out contact point. In this paper, the parametric surface formula is adopted to road modeling to calculate road hight. Position indexing method is proposed to reduce memory size and resource possession, and a simple mathematical method for contact patch searching is also proposed. The developed road process program is tested in dynamic driving simulation on off-road. Conclusively, the new virtual road program shows high performance of road hight computation in vast field of off-road simulation.
Journal of International Society for Simulation Surgery
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v.2
no.2
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pp.87-89
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2015
Closed reduction using acrylic splints with circummandibular fixation has been known to be useful techniques in pediatric mandibular fractures. However, this technique has some shortcomings, including needs for impression taking or additional laboratory process, which can increase the exposure time of general anesthesia or make an additional sedation visit. Recently, the advancement of computer-aided maxillofacial surgery offers to clinicians to expansion of its application. This case report represents a technique of computer-assisted virtual reconstruction and computer-aided designed splint fabrication in a 2-year-old boy with mandibular body fracture.
This paper presents a virtual machine design simulation program. Kinematics of various mechanisms can be modeled with 3 dimensional geometry and actuators. CAD data for any machine component can be easily imported in STL format. Machine components are assembled with kinematic joints simply by drag and drop function in virtual graphic simulator. Interference and collision of any component with other components can be identified during the motion simulation. Graphic user interface program is developed using Microsoft Direct X code. A precision micro stage system is demonstrated with the proposed virtual machine design simulator.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.478-483
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2000
In this study to cope with the decreasing product's life-cycle a virtual simulator to realize the simulation environment similar to a real manufacturing line is developed. The developed simulator plays a role in reducing the product conversion time by alternating manufacturing components and work plans on the simulation as manufacturing lines change and actuating a virtual manufacturing lines change and actuating a virtual manufacturing line before a real production. The developed simulator realized a virtual manufacturing line on the simulation using various manipulators and work cells as manufacturing components. Also It can be shown that the simulator can cope with rapid change of a manufacturing line by developing a interface that a separate process is managed for each manufacturing module and a manipulator component and a work cell are changed for a user to become convenient to teach tasks of each work module. using Microsoft Visual C++ 6.0 and OpenGL of Silicon Graphics for libraries to realize 3-dimensional graphic and constructing a database system, a hybrid type of hierachical and relational model to develop a progra that has efficiency and standardization.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.3
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pp.368-375
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2012
Durability performance evaluation of automotive components is very important and time consuming task. In this paper, to reduce vehicle component development time and cost virtual testing simulation technology is used to evaluate durability performance of a passenger car front aluminum sub-frame. Multibody dynamics based vehicle model and virtual test simulation model of a half car road simulator are validated by comparisons between rig test results and simulation results. Durability life prediction of the sub-frame is carried out using the model with road load data of proving ground which can evaluate accelerated durability life. We found that the durability performance of the sub-frame is sufficient and it can be predicted within short time compared to rig test time.
The purpose of this study was to develop slacks pattern of elderly women aged over 60s by using the virtual twin and 3D virtual garment simulation system. The results were as follows; first, By using 3D Virtual Garment Simulation, new slacks pattern considered elderly women was development. The basic numerical formula were as follows, front waist girth W/4+2+1.5, back waist girth W/4+1.5+0.5, front hip girth H/4+0.75, back hip girth H/4+1.5, front crotch extension H/16-0.5, back crotch extension H/8-1.3, front dart amount 2 and back dart amount 1.5. Second, according to the results of the new slacks pattern's appearance evaluation, it estimated more highly than existing pattern in silhouette and ease amount, confirming that new slacks pattern is appropriate for the elderly women. Also, new slacks pattern was evaluated to allow proper space length of waist, abdomen and hip. Virtual models production through 3D body scan data, pattern draft and virtual garment digital program were applied to prototypic design method so as to enhance the fitness of ready-made garments. The use of the virtual twin made it impossible to comprehend the appearances and ease correspondent to motions. In order to evaluate wearing fitness, therefore, the system should be improved so as to change arm positions and perform various motions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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