Ultrasonic wave technologies have been widely used in ultrasonic washing machines, ultrasonic surgery, ultrasonic welding machines, ultrasonic sensors, and medical instruments. Ultrasonic surgery can be realized through the cavitation effect of ultrasonic waves. In this study, piezoelectric ceramics were manufactured to achieve the optimum design of a piezoelectric vibrator in a handheld generator for ultrasonic surgery. The best specimen showed the excellent piezoelectric properties of kp=0.624, Qm=1,531, and $d_{33}=356pC/N$. Numerical modeling based on the finite element method was performed to find the resonance frequency, the anti-resonance frequency, and the displacement properties of the handheld ultrasonic generator. Maximum displacement was observed in the six-step piezoelectric vibrator at $6.36{\mu}m$.
The objective of this research is to utilize the ultrasonic method to analyze the property of partial discharge (PD) which is generated by the winding of the insulation stator in the generator. Therefore, a PD measurement system is built based on ultrasonic and virtual instruments. Three types of PD models (internal PD model, surface PD model and slot PD model) have been constructed. With the analysis of these experimental results, this research has identified the ultrasonic signals of the discharges which were produced by three types of PD models. This analysis shows the different features among these PD types. Both the time domain and frequency domain of the ultrasonic signals are obviously different. In addition, an experiment based on a large rotating machine has been done to analyze ultrasonic noises. The result indicates that the ultrasonic noises can be wiped off by the filters and algorithms. The application of this system is convenient for the detection of early signs of insulation failure, which is an effective method for diagnosis of insulation faults.
The emergency AC power supply system of the nuclear power plant is designed to supply the power to the nuclear power plant at the emergency operating condition. The safety function of the diesel generator at the nuclear power plant is to supply AC electric power to the safety system whenever the preferred AC power supply is unavailable. The reliable operation of onsite standby diesel generator should be ensured by a condition monitoring system designed to maintain, monitor and forecast the reliability level of diesel generator. The purpose of this paper is to improve the existing ultrasonic sensor used for condition diagnosis of engine fuel pump and cylinder head for the accurate diagnosis in actual engine condition of emergency diesel generator(EDG). As a result of this study, we could design and develop much more reliable ultrasonic sensor than existing ones.
Fiber-guided sensor system using a generator and a receiver can detect the amplitude of load or pressure. However, this type of sensor can show some difficulties in detecting the location of damages and pressure loadings. To overcome this weakness of this type, the ultrasonic active fiber sensor, which has an integrated ultrasonic generator and sensing part, was developed in this study. By using this sensor system, the location of mechanical loads can be exactly detected. Moreover, the ultrasonic active fiber sensor is more cost-effective than an ultrasonic fiber sensor using two piezoelectric transducers which are used as a generator and a receiver, respectively. Two applications of the ultrasonic active fiber sensor are demonstrated: cure monitoring of lead and measurement of liquid level. Present results showed that the active fiber sensor can be applied for various environmental sensing.
In this paper, the generation of the intensive ultrasonic waves depend mainly on the energy convention efficiency depending on high frequency oscillation of the generator and the control performance of stable output depending on iode variation. As a result, the ultrasonic generator obtained of 95% differency with 28khz.
Driving generator of USMs(ultrasonic motors) with low noise, high efficiency was designed and fabricated. It was focused on merits such as size-reduction, thermal resistance, To control revolution speed, input frequency was varied. Output of generator had frequency range of 39.1 ∼ 43.5 MHz and voltage of 120 V. USM with resonant frequency 40.3 kHz exhibited a maximum torque of 2.5 kg $.$ cm and a maximum revolution speed of about 130 rpm.
Many technical methods are used for nondestructive testing field for solid materials. Among those, ultrasonic inspection methods are widely used and one of the popular methods involves the extraction of an appropriate set of features followed by the use of a neural network for the classification of the signals in the feature space. This paper describes an approach which uses LMS method to determine the coordinates of the ultrasonic probe followed by the use of SAFT with centroid technique to estimate the location of the ultrasonic reflector. The method is employed for classifying UT-NDE signals from the steam generator tubes in a nuclear power plant. The classification results are presented for the ultrasonic signals from cracks and deposits within steam generator tubes.
원자력발전소의 증기발생기는 수천 개의 매우 얇은 두께의 튜브로 구성되어 있다. 이러한 증기발생기의 튜브는 원자력발전소의 1차 계통과 2차 계통의 압력경계를 유지하는 데에 매우 중요한 역할을 하고 있으며, 고온 고압의 열 수력적 상호작용으로 인한 가혹한 운전조건으로 인하여 손상되기 쉽다. 따라서 증기발생기의 구조적 건전성을 평가하기 위하여 많은 시간과 노력이 투입되고 있다. 와전류 검사 방법이 증기발생기 튜브의 건전성을 평가하기 위한 가장 보편적인 비파괴 방법이지만, 와전류 검사의 특성상 결함의 전체 체적에 의하여 신호의 특성이 나타나게 되어 정확한 결함의 크기를 평가하기에는 한계가 있다. 본 연구에서는 증기발생기 튜브의 결함 검출과 정확한 측정을 위하여 초음파 검사기법의 적용 가능성을 확인하였으며, 연구결과를 증기발생기 튜브 검사에 적용 할 경우 검사결과가 크게 향상 될 것으로 기대된다.
Ultrasonic inspection methods are widely used for detecting flaws in materials. One of the more popular methods involves the extraction of an appropriate set of features followed by the use of a neural network for the classification of the signals in the feature space. This paper describes an approach which uses LMS method to determine the coordinates of the ultrasonic probe followed by the use of SAFT to estimate the location of the ultrasonic reflector The method is employed for classifying NDE signals from the steam generator tubes in a nuclear power plant. The classification results using this scheme for the ultrasonic signals from cracks and deposits within steam generator tubes are presented.
NDE(Nondestructive examination) detects a flaw or discontinuity in materials. Flaws detected by the examination shall be evaluated for the decision basis of the integrity. The internal flaws of forging products can be detected by UT. However, UT has detection limits because of its reflected signal weakness. Normally, a 1mm or less flaw is known as the limit. If a flaw was detected, the size of flaw would be evaluated by AVG(or DGS) technique. To verify the evaluation data, alternative examination methods are needed. But there is no alternative examination methods until now. In this study, Phased array ultrasonic technique can be used to size the flaws in the generator rotor with focused beam of ultrasonic wave as a supplement method of AVG. Also, the phased array ultrasonic technique described enables the shape of flaw to be depicted exactly.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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