• 소성∙가공
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• 제25권3호
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• pp.189-194
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• 2016

In the current study, spring-back of DP980 steel sheet was numerically evaluated for U-bending using a yield function with a hardening model. For spring-back prediction, two types of yield functions - Hill'48 and Yld2000-2d - were considered. Additionally, isotropic hardening and the Yoshida-Uemori model were used to investigate the spring-back behavior. The parameters for each model were obtained from uniaxial tension, uniaxial tension-compression, uniaxial tension-unloading and hydraulic bulging tests. The numerical simulations were performed using the commercial software, PAM-STAMP 2G. The results were compared with experimental data from a U-bending process.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 2002년도 추계학술대회 논문집
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• pp.347-352
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• 2002

The Cut off-type progressive die for U-bending production part is a very specific division. This study reveals the sheet metal forming process with multi-forming die by Center Carrier type feeding system. Through the FEM simulation by DEFORM, it was accepted to u-bending process as the first performance to design of strip process layout. The next process of die development was studied according to sequence of die development, i.e. die structure, machining condition for die making, die materials, heat treatment of die components, know-how and so on. The feature of this study is the die development of scrapless progressive die of multi-stage through the Modeling on the I-DEAS program, components drawing on the Auto-Lisp, CAD/CAM application, ordinary machine tool operating and revision by tryout.

• 대한조선학회논문집
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• 제40권2호
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• pp.63-68
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• 2003

With the trend of large-sized ship in Korea, recently several hundreds of thousands of U-bolts for a year have been used as a pipe fastener In this paper, we have evaluated the strength for present U-bolt structure by pipe supporting conditions(deck, ceiling and wall mounting type) For this purpose, the equivalent and bending stresses have been calculated by linear elastic analysis using the finite element program ABAQUS. At the same time, a variety of load conditions such as design pressure, weight effect and acceleration are also considered.

• 한국철도학회:학술대회논문집
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• 한국철도학회 2010년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.315-323
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• 2010

장대레일 교체주기는 자갈궤도 레일두부 표면요철과 레일 휨피로의 상관관계 분석을 통해 산정되었다. 본 연구에서는 국내 도시철도(서울메트로) 콘크리트궤도에서 레일두부 표면요철량에 따른 레일 휨응력을 측정하였다. 또한, 콘크리트궤도 레일두부 표면요철, 속도와 레일 휨응력의 상관관계를 분석하였다. 결론적으로, 중회귀분석을 통해 운행속도(U), 표면요철(v, w)에 따른 레일 휨응력(Y) 예측식을 도출하였다. 본 연구결과는 콘크리트궤도 장대레일 교체주기를 수립하기 위한 기초데이터로 활용이 가능할 것이다.

• Composites Research
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• 제26권5호
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• pp.295-302
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• 2013

본 연구에서는 차량용 Al5052/CFRP 복합재를 U-채널 몰드에서 컴프레션 몰딩 공정을 통해 제작하였다. Al5052는 샌드블라스팅을 통해 표면처리를 하였다. 표면처리를 하지 않은 판재와 표면거칠기(Ra)가 $1.85{\mu}m$ 및, $4.25{\mu}m$인 Al5052판재를 이용하여 실험을 수행하였다. 표면거칠기가 Al5052/CFRP 복합재의 접착성과 기계적 특성에 대한 영향을 전단시험과 굽힘실험을 통하여 평가하였다. 전단 시험에서는 표면거칠기가 $1.85{\mu}m$ 와 $4.25{\mu}m$ 시험편이 표면처리를 하지 않은 시험편보다 각각 3, 5배의 전단강도의 증가를 보였다. 굽힘시험에서는 표면처리를 하지 않았을 때 굽힘강도가 200 MPa에서 표면처리 후 400 MPa로 증가함을 알 수 있었다.

• 한국강구조학회 논문집
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• 제28권6호
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• pp.403-414
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• 2016

최근 강재가격 하락과 인건비 상승으로 강구조 및 합성구조의 연구가 활발히 진행되고 있다. 이에 본 연구에서는 보 춤이 큰 고성능 하이브리드 합성보에 대해 10개의 실험체를 제작하여 휨성능을 평가하였다. 휨 실험 결과 공칭하중에 대한 최대하중의 비($P_u/P_n$)는 평균 1.19배로 안정적인 내력을 확보하였으며, 변형능력(${\delta}_{0.8P_u}/{\delta}_y$)은 약 3.9~4.5배의 범위로 확인되었다. 또한 하이브리드 합성보의 내력평가는 현행 건축구조기준(KBC 2009)을 적용하여 평가하는 것이 적절한 것으로 판단된다.

• 생물환경조절학회지
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• 제30권4호
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• pp.251-256
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• 2021

코이어 배지를 이용한 파프리카 재배에서 직접 정식 시 절곡방법에 따른 정식 후 초기 생육과 수확량을 비교하였다. 절곡방법은 I-type(절곡각도 0°), 옆으로 뉘인 L-type(절곡각도 90°), 뒤집어서 뿌리가 위로 향하도록 하는 U-type(절곡각도 180°)로 하였다. 줄기 신장 및 직경, 엽면적의 주간 평균 발달량은 정식 후 초기에 다른 처리구에 비해 영양생장이 왕성하였던I-type에서 가장 높았다. 정식 후 46주째의 뿌리 무게도 I-type 처리구에서 다른 처리구들에 비해 약 1.3-1.7배 정도 무거웠다. 처리구별로 330주에서 생산된 수확량은 각각 약 510, 420 및 480kg으로 I-type에서 가장 높았다. 따라서 코이어 배지를 활용한 파프리카 재배에서 직접 정식 시 정식 초기의 뿌리 활착 및 세력 확보, 그리고 이후 착과 안정성에서 I-type이 적합할 것으로 판단된다.

• 소성∙가공
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• 제12권3호
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• pp.236-243
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• 2003

Maintaining the required dimensional accuracy after springback becomes the main concern of sheet-forming die designers when formability is secured through beforehand tryouts. As a part to build guidelines for springback control in automobile frame forming, experiments are carried out to show the effects of process parameters, such as holding force, blank size, and lubrication, on corner angles of channels formed by U-bending or by square-cup drawing and trimming. The results predicted by a commercial FE package were compared with the experiment and the current limitations on springback evaluation were closely discussed.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2003년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.1630-1633
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• 2003

Hair pin bending machine is pipe forming machine consisting of heat exchanger product system. Hair pin produced by these machine is pathway of refrigerant and play a important role improving the performance and productivity of heat exchanger. The core technology of hair pin bending machine is forming the straight pipe into U-type without any defaults. Therefore, this paper study the relation between the pipe bending forming and the shape and position of mandrel using the elastic-plastic finite element analysis and provide a foundation technology for which developing the hair pin bending machine. The results are followed 1. Mandrel located in front of rotating center of bending die minimized the circular shape variation of copper pipe. 2. Diameter change of mandrel hardly effect the pipe shape.

• 대한용접접합학회:학술대회논문집
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• 대한용접접합학회 2004년도 추계학술발표대회 개요집
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• pp.162-164
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• 2004