본 연구에서는 폐열 회수를 위한 열전 발전 시스템을 구성하였다. 열전 모듈은 스테인레스 스틸덕트 내부에 부착되고, 뜨거운 공기를 불어넣는 장치가 덕트의 입구에 마주한 형태를 취하였다. 이 때 고온부의 온도가 균일한 상태에서 낼 수 있는 최대 파워를 구해내었다. 결과적으로 모듈에 가해지는 최적화된 압력이 있었다. 또한 열전 발전의 성능을 열전 모듈의 저온부의 열 싱크에 의하여 결정되었다. 자연대류 형식의 열 싱크에서 낼 수 있는 파워가 5배 가량 차이가 났다.
Thermoelectric generation is the direct energy conversion method from heat th electric power. The conversion method is a very useful utilization of waste energy because of its possibility using a thermal energy below $150^{\circ}C$ This research objective is th establish the thermoelectric technology on a optimum system design method and efficiency, and cost effective thermoelectric element in order to extract the maximum electric power from a wasted hot water. This paper is considered in manufacturing a thermoelectric generator and measuring of electric resistance of module a thermoelectric modules. It was found that the electric resistance of thermoelectric modules was defined as a temperature functions. The relationship between electric resistance and temperature characteristics can be a analogized as function of electric current.
In this study, the thermal characteristics of cold and hot water mattress units equipped with thermoelectric modules were investigated via numerical analyses. Cold and hot water mattress products that are currently in existence use manual methods requiring refrigerants to be added to the hot water boiler. However, the cold and hot water mattress units using thermoelectric modules can provide improved efficiency via energy savings and actively resolving environmental pollution problems. To determine the efficiency of the thermoelectric module, the mattress was modeled and its efficiency was analyzed for the cooling and heating processes using two 100-W-class and one 200-W-class thermoelectric modules, respectively. From the results of this study, it was confirmed that when two 100-W-class modules were used, the application area was larger than when a single 200-W-class module was used, with uniform temperature distribution and improved performance compared to existing products in terms of electrical energy.
Thermal performance of louver fin and plate fin in a thermoelectric cooling system with a duct-flow type fan arrangement is analytically evaluated. The thermoelectric cooling system consists of a thermoelectric module and two heat exchanger fins. The analytic results show that the optimized louver fin has lower thermal resistance than plate fin. The COP and heat absorbed rate of the thermoelectric cooling system with optimized louver fins are 10.3% and 5.8% higher than optimized plate fins, respectively.
The thermoelectric characteristics of alkali activated slag composites containing multi-walled carbon nanotubes (MWCNT) was investigated in the present study. Three different MWCNT contents and exposed temperatures were considered, and their thermoelectric-related properties and internal structures were analyzed. It was found that the alkali activated slag composite with MWCNT 2.0 wt.% and the exposed temperature of 150℃ were the optimal condition to obtain the highest Seebeck coefficient and power factor. Based on the feasibility study, the extended size thermoelectric module with 130 elements was fabricated, and tested the electricity production capacity. Consequently, the present thermoelectric module produced 30.83 ㎼ of electricity at ∆T=178.4℃.
Due to the special structure of the car seat, the heating and cooling module must be installed in a limited area resulting in difficulty in regards to achieving optimal cooling and heating efficiency. In order to solve these problems, this paper establishes a new structure for heating and cooling modules, verifies the structural feasibility of the thermoelectric module for cooling and heating the seat through fluid simulations, and verifies the proper design of the mechanical components of the thermoelectric module.
The purpose of this study was to develop a cooler/heater using a thermoelectric module combined with a parallel flow type oscillating heat pipe with R-142b as a work ing fluid. The experiment was performed for 16 thermoelectric modules (6 A/15 V, size: 40${\times}$40${\times}$4 mm), varying design parameters of the heat pipe (inclination angle, working fluid charging ratio, etc) . Experimental results indicate that the optimum charging ratio and the inclination angle of the parallel flow type oscillating heat pipe were 30% by volume and 30%, respectively. The maximum cooler/heater capacity were 479W (COP : 0.47) and 630W (COP : 0.9), respectively.
Thermal conductive polymer film was adopted to reduce the fracture of module during the fabrication of thermoelectric generator. We investigated the thermoelectric output power of module with the change of thickness of polymer film, direct contact and thermal-conductive grease. It is measured that thermoelectric output power is decreased with the increasing thickness of thermal-conductive polymer film. And
Kim Jeong-Hoon;Im Yong-Bin;Lee Seong-Ho;Lee Euk-Soo;Kim Jong-Soo
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제13권4호
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pp.217-224
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2005
The purpose of this study was to develop a cooler/heater using a thermoelectric module combined with a parallel flow type pulsating heat pipe with R-142b as a working fluid. The experiment was performed for 16 thermoelectric modules (6A/15V, size: $40\times40\times4mm$), varying design parameters of the heat pipe (inclination angle, working fluid charging ratio, etc.). Experimental results indicate that the optimum charging ratio and the inclination angle of the parallel flow type pulsating heat pipe were $30\%$ by volume and $30^{\circ}$, respectively. The maximum cooler/heater capacity were 479 W (COP: 0.47) and 630 W (COP: 0.9), respectively.
A large part of the overall industrial energy is dissipated as waste heat despite of much development in the utilization of thermal energy. A mean efficiency is reported to be only around 30 to 35%. The existing waste heat recovery technology has reached its limit and consequently, the development of a new technology is necessary. Improving efficiency using thermoelectric technology has recently come into the spotlight because of its unique way to recover thermal energy. In fact, thermoelectric generator directly converts thermal energy into electric energy by a solid state without any moving parts. Futhermore remarkable improvement in the thermoelectric energy conversion efficiency has been achieved. In this study, a thermoelectric generator was made using commercialized thermoelectric modules. With thermoelectric modules attached on a duct surface, hot air was blown into the duct using a hot air blower. On the other side of the module, a water jacket was attached to cool the module. With different air inlet temperatures and water flowrates, the electrical power of the thermoelectric generator was measured.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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