Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2013.05a
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pp.162-163
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2013
A temporary work are lifting equipment that tower crane or lift, and temporary architectures that office building and storage in construction site. And it is main construction work that built and used temporarily like to a scaffolding, a walk plate, and a formwork. This study is to adjust breakdown structure of temporary work to introduce technical tendency. With a site manager, it is collected a detailed statement and compared. As a result to break down a tendency that temporary equipment, additional function, and direct work of temporary technique, first, existing detail technical indexes that group I, group J, group K, and group L are classified. Second, due to set up and manage to main agents in case of existing detail technical indexes that B1, B2, it is not wrong to classify. But, it is somewhat different, and therefore adjust it to same level. Finally, as a technical tendency that temporary equipment, additional function, and direct work of temporary technique, it is adjusted the others.
There are many structural problems when the scaffolding frame is applied to a construction site contractor may use a used pipe or buckled pipe which they lended them from commercial firms without any inspection of those materials even though they have been used and exposed to weather for a long times. Therefore, they should be checked of their current capacity, comparing with the original one so that construction contractor can apply their capacity to a temporary frame depending on the site situation against collapsion of those. This study is mainly focused on the behavior of a scaffolding frame using prebuckled pipes. Additionally, standard frame with bracing and without bracing case are also tested for comparing with the prebuckled case. Prebuckled case has its capacity less approximately 20 % than the standard frame.
Temporary scaffold systems in the construction site play an important role for ensuring the safety of the workers and for constructing the stable structures. To assemble the scaffold, the pipe scaffolding system, the wedge binding scaffolding system and the particular materials have been utilized. To design the material arrangement of a scaffold, firstly the configuration was determined considering the construction geometry. Then, the strength of the scaffold was confirmed and the quantity of the material was accounted. In this paper, the design method of the temporary scaffold was proposed for intending the semi-automatic procedure. In the proposed design method, the geometric design and the safety requirement were specified by the safety standard and the design flow was followed by the designer's knowledge. The size and the quantities of the materials were calculated by referring to the relation between the scaffold and the constructing structure. In the calculating procedure, three dimensional positions of each scaffold materials were calculated and recorded simultaneously. Then, three dimensional scaffold structural was drawn semi-automatically on the CAD software by using the obtained material sizes, positions and directions. The proposed design method provides us the precise quantities of scaffold materials and enables us to reduce the design effort and the cost estimation processes. In addition, the obtained results can be applied to BIM software after converting to IFC format.
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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1997.11a
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pp.157-164
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1997
Construction accident happens all of the process in work and contains materials types of causes. Especially, temporary work material in the great problem in industrial accident. Because temporary work In essential to build the main structure. The most frequent type of accident by the temporary work is the falling and so on. Its causes were the failure of scaffolding, imperfection of temporary material etc. These accident properties the Primitive and repetitive accident. The prevention counterplan of construction accident by temporary material work in need to protect worker and make more safer construction site. Therefore in this paper analyzed of the serious accident of construction by the temporary work material and present reasonable solution method to reduce the construction accident by the temporary work material.
Purpose: This study proposes a way to improve quality and increase safety by studying a method that allows the system scaffolding, which is partly used for high-altitude work at construction sites, to be applied to various types of structures in shipbuilding and plant industry sites. Method: A fact-finding survey was conducted targeting 8 companies, and a plan was established that reflected the opinions of the field survey and the practitioners and experts by analyzing the literature and the Internet survey. Result: Through analysis of related patents, FGI with companies, etc., we discovered the possibility of application expansion through research and development of materials that can be applied to various types and improvement plans for enhancing the professionalism of construction companies. Conclusion: System scaffolding has a high importance in terms of safety, but related research around the world is sluggish. Therefore, it will be possible to meet the demands for quality and safety by enhancing the software expertise and developing and researching user materials that can be applied to various types.
Jang, Ji young;Lee, Ji yeon;Kim, Ha yoon;Lee, Jun ho;Kim, Jun-Sang;Kim, Jung-Yeol;Kim, Young Suk
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.23
no.5
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pp.43-55
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2022
Since assembled temporary equipment is widely used for construction work that should be carried out before this construction begins, it is essential to secure quality during assembly and prevent safety accidents caused by assembled temporary equipment after installation. However, it was investigated that most construction site managers are not aware of its importance, such as recognizing the quality management of assembled temporary equipment as a task of managing temporary structures that are dismantled after installation for this construction. The quality management work of assembled temporary equipment at the construction site is carried out in different ways for each construction site because there is no formalized procedure and the subject of performing. In addition, it is analyzed that the manager of the general construction company inspects and reflects the parts that need to be inspected without evidence, so transparency is not guaranteed and the result leads to a serious disaster. Therefore, the purpose of this study is to establish a document preparation-oriented system that provides systematic quality evaluation and management procedures for securing the quality of assembled temporary equipment, develops a checklist for quality evaluation and management, and supports history management on the web.
It is only three(3) years since we applied brackets for scaffolding in the construction area. Unfortunately, there is no structural criteria on how to install those in the site so far, despite the fact that those brackets have been applied into the site by the firms already. It is shown that resistant capacity of each bracket type has been investigated, analyzed from this experimental study. Accident-concerning data on construction site analyzed by the Ministry of Labor, show temporary structure involves 18.6% of the total industrial accident, which the accidents from scafold-supporting brackets have rate of 42.5% of the ones occurred from the temporary structures. There are two main aspects to be observed : one is how much resistant capacity the brackets have themselves, the other is how exactly to install those without eccentricity. But practically, nobody does check of this bolt-installing conditions in the site and no check of tightening level of nut because there is no available tool to check torque amount for this kind of nut. We just have to rely on scaffolders experience of this tightening. This experiment involves just this variable of tightness at site. Eventually this insufficient tightness causes to collapse those scaffolding structures. The bracket might have less the one than its original capacity due to this insufficient tightness. Three(3) times of PIVOT tests show that fractured condition of two(2) row brackets has occurred mostly at lower bolt due to shear force. Therefore, tightness of bracket-installing bolt, tensile strength of the bolt, shear strength of the bolt, loading condition with equal two point or inequal two point loads, are mainly investigated as variables in this study.
International conference on construction engineering and project management
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2015.10a
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pp.255-258
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2015
Scaffolds are frequently used in construction projects. Despite the impact on the entire safety, scaffolds are rarely analyzed as part of the safety planning. While recent advances in BIM (Building Information Modeling) provides opportunity to address potential safety issues in the early planning stages, it is still labor-intensive and challenging to incorporate scaffolds into current manual jobsite safety analysis which is time-consuming and error-prone. Consequently, potential safety hazards related to scaffolds are identified and presented during the construction phase. The objective of this research is to integrate scaffolds into automated safety analysis using BIM. A safety checking system was created to simulate the movements of scaffolds along the paths of crews using the scaffolds. Algorithms in the system automatically identify safety hazards related to activities working on scaffolds. Then, the system was implemented in a commercially available BIM software program for case studies. The results show that the algorithms successfully identified safety hazards that were not noticed by project managers of the projects. The results were visualized in BIM to facilitate early safety communications.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.22
no.2
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pp.161-169
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2022
The government [3] specifies steel pipe scaffolding as conventional scaffolding and is promoting the installation of system scaffolding, an integrated work platform, and avoidance of the use of steel pipe scaffolding as much as possible. However, in places where equipment cannot enter, such as power plants and plant sites, places the structure is complex, and places where scaffolding cannot be stacked on the ground, there is no choice but to install steel pipe scaffolding. When installing steel pipe scaffolding on an H-beam structure at a high place, the performance of the steel frame clamp is very important in order to form a work space which workers can work safely. In this study, the displacement magnitude and tensile load of members in each installation direction of the clamp for steel frame were verified through performance tests and structural analysis modeling. As a result, it was confirmed that the performance for each installation direction satisfies the safety certification standard tensile load of 10,000N. Although the performance value is satisfactory, deformation of the attachment pressing bolt was verified and was confirmed to have minimal deformation. Thus, to ensure the load is properly to the attachment body, the clamp for a steel frame must be installed in the direction in which the load is transmitted.
Park, J.D.;Lee, H.S.;Shin, W.S.;Kwon, Y.J.;Park, S.E.;Yang, S.S.;Jung, K.
Journal of the Korean Society of Safety
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v.35
no.5
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pp.49-58
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2020
In domestic construction sites, when installing steel pipe scaffolding and system scaffolding, the guardrails are installed after the installation of the work platforms. This conventional guardrail system (CGS) is always exposed to the risk of falls because the safety railing is installed later. In order to prevent fall disasters during erecting and dismantling scaffolds, it is necessary to introduce the advanced guardrail system (AGS) which installs railings in advance of climbing onto a work platform. For the introduction of the AGS, the structural performance of the system scaffolding applying the CGS and the AGS was compared and evaluated. The structural analysis of the system scaffold (height: 31 m and width: 27.4 m) with AGS confirmed that structural safety was ensured because the maximum stress of each element of the system scaffolding satisfies the allowable stress of each element. As a result of performance comparison of CGS and AGS for each element, the combined stress ratio of vertical posts in AGS was 6.4% lower than that of CGS. In addition, in the case of ledger and transom, the combined stress ratios of AGS and CGS were almost the same. The compression test of the assembled system scaffolding (three-storied, 1 bay) showed that the AGS had better performance than the CGS by 9.7% (8.91 kN). The cross bracing exceeds the limit on slenderness ratio of codes for structural steel design. But the safety factor for the compressive load of the cross bracing was evaluated as meeting the design criteria by securing 3 or more. In actual experiments, it was confirmed that brace buckling did not occur even though the overall scaffold was buckled. Therefore, in the case of temporary structures, it was proposed to revise the standards for limiting on slenderness ratio of secondary or auxiliary elements to recommendations. This study can be used as basic data for the introduction of AGS for installing guardrails in advance at domestic construction sites.
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