It is known that superplastic materials with ultrafine grains have high elongation mainly due to grain boundary sliding. Therefore, in the present study we examined the influence of grain refinement, caused by a repetitive cold rolling and annealing process, on both superplastic elongation and superplastic deformation mechanism. The cold rolling and annealing process was repetitively applied up to 4 times using Fe-10Mn-3.5Si alloy. High-temperature tensile tests were conducted at 763 K with an initial strain rate of 1 × 10-3 s-1 using the specimens. The superplastic elongation increased with the number of the repetitive cold rolling and annealing process; in particular, the 4 cycled specimen exhibited the highest elongation of 372%. The primary deformation mechanism of all specimens was grain boundary sliding between recrystallized α-ferrite and reverted γ-austenite grains. The main reason for the increase in elongation with the number of the repetitive cold rolling and annealing process was the increase in fractions of fine recrystallized α-ferrite and reverted γ-austenite grains, which undergo grain boundary sliding.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.05a
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pp.184-186
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2002
The evolution of texture and microstructure during warm rolling and subsequent annealing in aluminium 3004 alloy sheet was investigated by X-ray texture measurements and microstructure observations. Warm rolling at 250$^{\circ}C$ led to the development of strong through thickness texture gradients with shear textures at the surface layer and a regular rolling texture in the center of the sheets. FEM simulations indicated that these texture gradients are caused by pronounced strain gradients throughout the sheet thickness. Upon recrystallization annealing, in the sheet center the characteristic cube-recrystallization texture developed, while in the surface layers with a pronounced shear texture continuous recrystallization took place which led to the formation of a very fine grained microstructure. It is concluded that the very complex strain history in the near-surface layers together with the resulting high work-hardening rate gave rise to the formation of the ultra-fine grains with an average size smaller than 2$\mu\textrm{m}$.
The influence of rolling draughts on the formation of through-thickness textures in aluminum 5000X sheet was investigated by X-ray texture measurements and microstructure observations. In order to intensify the deformation inhomogeneities, cold rolling was performed without lubrication. Applying a large draught gave rise to the formation of the shear texture at the surface, whereas a normal plane strain testure formed at the surface after deformation with a small draught. The orientation density along the $\beta$-fiber orientations which developed in the center layer of the rolled specimen was also dependent on the strain gradients in a roll gap. Upon annealing, the deformed substructure of sample surfaces was transformed into a fine grained recrystallized microsturcture through extended recovery reaction. However, coarse grains developed after the discontinuous recrystallization which gave rise to the development of the Cube-texture.
The microstructure and texture of three 316L foils of 25 ㎛ thickness, which were subjected to different manufacturing process, were systematically characterized using advance analytical techniques. Then, the electrochemical property of the 316L foils in simulated pressurized water reactor (PWR) solution was analyzed using potentiodynamic polarization. The results showed that final rolling strain and annealing temperature had evident effect on grain size, fraction of recrystallization, grain boundary type and texture distribution. It was suggested that large final rolling strain could transfer Brass texture to Copper texture; low annealing temperature could limit the formation of preferable orientations in the rolling process to reduce anisotropy. Potentiodynamic polarization test showed that all samples exhibited good corrosion performance in the simulated primary PWR solution.
The plastic strain ratio is one of the factors that affect the deep drawability of metal sheets. The plastic strain ratio of fully annealed Cu sheet is low, due to its texture being {001}<100>. In this study, in order to increase the plastic strain ratio of Cu sheets we investigated the effect of two treatments: 1st the sheet was asymmetrically rolled and annealed, and 2nd the sheet was symmetrically and asymmetrically rolled and subsequently annealed. The average plastic strain ratio (Rm) of the initial Cu sheet was 0.95 and |Δr| was 1.27. After the 2nd treatment of 5.3% symmetric rolling and annealing of Cu sheet at 1000℃ for 60 min in Ar gas condition, the Rm was 2.29 times higher and the |Δr| was 1.44 times higher than that of initial Cu sheet specimen. After the 2nd treatment of 8.2% asymmetric rolling and annealing of Cu sheet at 1000℃ for 60 min in Ar gas conditions, the Rm was 2.51 times higher and |Δr| was 0.53 times lower than that of the initial Cu sheet specimen. These results can be attributed to the change in texture of the Cu sheets due to the differences in the two methods of rolling.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2001.11a
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pp.97-100
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2001
This paper presents the characteristics of Ta-N thin-film strain gauges as high-temperature strain gauges, which were deposited on Si substrate by DC reactive magnetron sputtering in an argon-nitrogen atmosphere(Ar-(4∼16 %)N$_2$). These films were annealed for 1 hour in 2x10$\^$-6/ Torr vaccum furnace range 500∼1000$^{\circ}C$. The optimized conditions of Ta-N thin-film strain gauges were annealing condition(900$^{\circ}C$, 1 hr.) in 8% N$_2$ gas flow ratio deposition atmosphere. Under optimum conditions, the Ta-N thin-films for strain gauges is obtained a high resistivity, $\rho$=768.93 ${\mu}$Ω cm, a low temperature coefficient of resistance, TCR=-84 ppm/$^{\circ}C$ and a high temporal stability with a good longitudinal gauge factor, GF=4.12.
The tensile property of A5082 and A6060 aluminium wrought alloys was investigated, in terms of the strain rate sensitivity on alloy conditions by heat treatment and bake hardenability on pre-strain prior to strain ageing. The tensile test was carried out in a range of strain rate of 4.17 × 10-5 s-1 ~ 4.17 × 10-5 s-1 in room temperature and the nominal range of pre-strain was 3.0 ~ 10.5%. The tensile deformation of A5082 alloys is characterized as typical case of dynamic strain ageing with negative strain rate sensitivity for all conditions, and the tensile strength indicates a similar level regardless of alloy conditions, except only in full annealed condition. The stress-relief annealing on A6060 alloys can induce practical decrease in strength level of over approximately 100 MPa without any ductility loss, compared to as-rolled condition, while a full annealed and aged condition leads remarkable strengthening effect with the decrease of tensile elongation. Additionally, the bake hardenability of A5082 alloy by strain ageing indicates a negative dependence upon the increase of pre-strain, while A6060 alloy exhibits a positive sign even in low level relatively compared with conventional SPCC.
In this article, we conducted molecular dynamics simulations to investigate the effect of applied strain and temperature on irradiation-induced damage in alpha-zirconium. Cascade simulations were performed with primary knock-on atom energies ranging between 1 and 20 KeV, hydrostatic and uniaxial strain values ranging from -2% (compression) to 2% (tensile), and temperatures ranging from 100 to 1000 K. Results demonstrated that the number of defects increased when the displacement cascade proceeded under tensile uniaxial hydrostatic strain. In contrast, compressive strain states tended to decrease the defect production rate as compared with the reference no-strain condition. The proportions of vacancy and interstitial clustering increased by approximately 45% and 55% and 25% and 32% for 2% hydrostatic and uniaxial strain systems, respectively, as compared with the unstrained system, whereas both strain fields resulted in a 15-30% decrease in vacancy and interstitial clustering under compressive conditions. Tensile strains, specifically hydrostatic strain, tended to produce larger sized vacancy and interstitial clusters, whereas compressive strain systems did not significantly affect the size of defect clusters as compared with the reference no-strain condition. The influence of the strain system on radiation damage became more significant at lower temperatures because of less annealing than in higher temperature systems.
In order to provide with fundamental data of the wrought Mg alloy for press forging, the effect of annealing temperature on the microstructure, texture development and tensile properties is studied in a commercial AZ31B Mg alloy sheet. Basal texture i.e. $(0001){\pm}5^{\circ}$[21$\bar{3}$0] is developed in a commercial AZ31B Mg sheet, and the texture is not changed considerably by annealing over $400^{\circ}C{\times}30min$, while (10$\bar{3}$0) component with high intensity can be observed due to abnormal grain growth. When the sheet is tensile-deformed with RD, $45^{\circ}$ and TD directions at room temperature, fracture strains are given by 25.8, 21.4 and 11.9% in the order of RD, $45^{\circ}$ and TD directions, respectively. With increasing annealing temperature up to $450^{\circ}C{\times}30min$, little change in mean grain size can be revealed by annealing below $300^{\circ}C{\times}30min$ but an abnormal grain growth, where some grains become significantly coarser than the rest, occurs by annealing above $400^{\circ}C{\times}30min$. The maximum tensile strain of around 25% is obtained by annealing below $300^{\circ}C{\times}30min$, but it is abruptly decreased to 16% by annealing above $400^{\circ}C{\times}30min$ owing to intergranular fracture of abnormal grown grains.
The effect of annealing temperature on the martensitic transformation behavior, tensile deformation chracteristics and shape recovery etc., has been studied in TiNi based shape memory ribbon fabricated by coldrolling of wire. TiNi based shape memory wire (${\phi}=500{\mu}m$) of which structure is intermetallic compound could be cold-rolled without process annealing up to the reduction rate in thickness of 50%, but a few cracks appear in cold-rolled ribbon in the reduction rate in thickness of 65%. The $B2{\rightarrow}R{\rightarrow}B19^{\prime}$ martensitic transformation or $B2{\rightarrow}B19^{\prime}$ martensitic transformation occurs in annealing conditions dissipating lattice defects introduced by coldrolling. However, in case of higher reduction rate or lower annealing temperature, martensitic transformation in cold-rolled and then annealed ribbons does not occur. The maximum shape recovery rate of cold-rolled ribbons with the reduction rate of 35 and 65% could be achieved at annealing temperatures of 250 and $350^{\circ}C$, respectively. The shape recovery rate seems to be related to the stress level of plateau region on stress-strain curve.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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