Galvanized steel pipe, copper pipe and stainless steel pipe, which is being used in waterworks piping materials. In case of galvanized steel pipe, the precipitation of a product is being generated due to the pollution of the tap water, a white water phenomenon, and various corrosion reaction because a zinc ion is melted by tap water. And in case of a cupper pipe, many problems which is harm in sanitation appeared because of a inflow of harmfulness substance by a frequent accident of a water leakage. So, to prevent these problems, it is substituted for stainless steel pipe. However, those problems is still occurring because of badness of welding, a problem of a water leakage in connection part, and a increment of construction expenses. Therefore, this research has examined the laying period according to each piping thickness and a corrosion shape according to each laying depth after laying in various soils(sandy loam, loamy, clay loam, clay) using galvanized steel pipe, copper pipe, and stainless steel pipe. That is, we has studied the data which is necessary for a rational method of preserving the quality of water by examining the corrosion properties of piping materials in the soil environment which waterworks piping materials is being used.
The injection concentration of corrosion inhibitor increases under the pH 7, temperature of 2$0^{\circ}C$, and alkalinity of 35 mg/l (as CaCO$_3$), the corrosion rate gradually decreased. When the corrosion inhibitor of 10 mg/l is injected, the corrosion rate for carbon steel pipe, galvanized steel pipe, and copper pipe reduces for 37, 66 and 61 % respectively that it is more efficient on galvanized steel pipe and copper pipe. As a result of examination of corrosion rate at pH 6, 7, and 8 when injecting 10 mg/l of corrosion inhibitor under the conditions of 2$0^{\circ}C$ in water temperature and 35 mg/l (as CaCO$_3$) in alkalinity, the efficiency of the corrosion inhibitor increases as the pH increases. For carbon steel pipe, it does not show much a difference with the change of the pH condition, but galvanized steel pipe and copper pipe clearly show the corrosion rate depending on the change of the pH condition. The efficiency of corrosion inhibitor is low as the concentration of residual chlorine is high, but it does not show a great influence at 0.4 mg/l or less. For each pipe type, in the case of carbon steel pipe, the range of increase of corrosion speed following the residual chloride is higher than the other pipe types. In the meantime, the effect following the residual chlorine in copper pipe is low.
환경부에서 수립한 "상수도 시설기준(2004)"은 관로 신축이음관 설치기준에 있어서는 용접이음 강관에는 설치하지 않는 것으로 규정하고 있으며, 이에 대한 근거가 명확하지 않고 관로 안정성이 충분히 확보되었는지 확인하기가 어렵다. 금번 연구에서는 강관의 거동 분석을 통한 관로 안정성을 연구하여 신축이음관의 필요여부를 검증하는 것을 목적으로 하였다. 검토결과는 아래와 같다. 첫째, 아스팔트 도복장강관(D2,400 mm)은 온도변화에 따라 4-cycle로 관로 신 수축이 반복되며, 연장 1.24 km에 있어 최대 13.03 mm의 변위를 나타내었다. 둘째, 수도용 강관의 신 수축으로 발생되는 온도응력은 매설깊이(최대 4 m)에 따라 $13.7{\sim}36.1kgf/cm^2$로 발생되며, 강관(STWW 400)의 안정성에 큰 영향을 키치는 주요 비교인자인 허용 인장강도와 피로한도는 $4,100kgf/cm^2$와 $1,840kgf/cm^2$로 산출되었다. 마지막으로, 수도용 강관의 온도응력은 허용 인장강도와 피로한도와 비교시 매우 작음에 따라, 온도변화에 의한 관로의 신 수축이 발생하여도 관로 안정성에는 영향을 끼치지 못함을 알 수 있었다. 결론적으로 금번 연구를 통하여 수도용 강관의 관로부에는 신축이음관을 설치할 필요가 없는 것으로 증명되었다.
To investigate the effects of pipe materials on biofilm accumulation and water quality, an annular reactor with the sample coupons of four pipe materials (steel, copper, stainless steel, and polyvinyl chloride) was operated under hydraulic conditions similar to a real plumbing system for 15 months. The bacterial concentrations were substantially increased in the steel and copper reactors with progression of corrosion, whereas those in stainless steel (STS) and polyvinyl chloride (PVC) reactors were affected mainly by water temperature. The heterotrophic plate count (HPC) of biofilms was about 100 times higher on steel pipe than other pipes throughout the experiment, with the STS pipe showing the lowest bacterial number at the end of the operation. Analysis of the 16S rDNA sequences of 176 cultivated isolates revealed that 66.5% was Proteobacteria and the others included unclassified bacteria, Actinobacteria, and Bacilli. Regardless of the pipe materials, Sphingomonas was the predominant species in all biofilms. PCR-DGGE analysis showed that steel pipe exhibited the highest bacterial diversity among the metallic pipes, and the DGGE profile of biofilm on PVC showed three additional bands not detected from the profiles of the metallic materials. Environmental scanning electron microscopy showed that corrosion level and biofilm accumulation were the least in the STS coupon. These results suggest that the STS pipe is the best material for plumbing systems in terms of the microbiological aspects of water quality.
In this study, Hazen-Williams C value of pipes in wide waterworks system was estimated and statistically analyzed. Hazen-Williams C value of water pipe was predicted after 20 years of service period. From the results, it was found that C value of water pipe for treated water maintained higher value of 110 after 20 years of installation. Furthermore, it was found that velocity coefficients of steel pipe for less than and more than 20 years of installation were 117.7 and 109.3, respectively. C value of ductile iron pipe for less than and more than 20 years of installation were 118.1 and 114.2, respectively. In this study, it was also found that small value of C is used in the design of water pipe system. Therefore, excessively bigger size of pipe can be determined in the design of water pipe system. From the results of present study, optimum value of C can be used to avoid the oversized design of water pipe system.
Corrosion of pipes Is one of the most serious problems in the maintenance of water worlds. Corrosion is promoted not only by physical factors such as temperature, but also by electrochemical factors including concentration of soluble metal ions, chlorine ion, pH, DO and microorganisms. Corrosion products also affect corrosion rate. In this research, study results are summarized as follows ; 1) Corrosion test was performed for 4 weeks at $70^{\circ}C$, pH 7.0 with specimens of 4 types of metal materials used as service pipes. Corrosion rate and S.E.M were analyzed. The results were showed that corrosion 1.ate of carbon steel pipe was 4.10~5.22 $mg/\textrm{cm}^2$ . week, galvanized steel pipe 0.98~1.34$mg/\textrm{cm}^2$. week, Copper pipe 0.02~0.04$mg/\textrm{cm}^2$. week, stainless steel pipe 0.05~ 0.10$mg/\textrm{cm}^2$ . week. 2) When corrosion rate was tested for tile types of pipes at pH 7 and both $25^{\circ}C$ and $75^{\circ}C$, avaerage corrosion rate for 6 weeks at $25^{\circ}C$ Ivas 2.26$mg/\textrm{cm}^2$ . week in carbon steel pipe, 1.99$mg/\textrm{cm}^2$. week in galvanized steel pipe, 0.26 $mg/\textrm{cm}^2$. week in stainless steel pipe. At $87^{\circ}C$, average corrosion rate for 4 weeks u.3s 4.56 $mg/\textrm{cm}^2$. week in carbon steel pipe,
A series of laboratory-scale corrosion experiments was carried out to observe the effect of dissolved oxygen (DO) in the presence of other water quality parameters, such as hardness, Cl-, and pH using various pipe materials. In addition, a simulated loop system was installed at a water treatment plant for pilot-scale experiment. Laboratory-scale experiment showed that corrosion rates for galvanized steel pipe (GSP), carbon steel pipe (CSP), and ductile cast iron pipe (DCIP) were decreased to 72%, 75%, and 91% by reducing DO concentration from 9${\pm}$0.5 mg/L to 2${\pm}$0.5 mg/L. From the pilot scale experiment, it was further identified that the average ionization rate of zinc in GSP decreased from 0.00533 to 0.00078 mg/$cm^2$/d by controlling the concentration of DO. The reduction of average ionization rate for copper pipe (CP) and stainless steel pipe (SSP) were 71.4% for Cu and 63.5% for Fe, respectively. From this study, it was concluded that DO could be used as a major parameter in controlling the corrosion of water pipes.
The water supply galvanized steel pipes of apartment buildings in Bucheon city constructed with building permission before 1994 have many problems such as leaks, the water containing rust, and low water pressure due to corrosion. Therefore, this study aims to find a way to renew the water supply pipes under investigation through a survey. As a result, when replacing the galvanized steel pipe with the corrosion-resistant pipe, the water supply system should also be changed from the gravity tank system to the booster pump system and the hygienic water storage tank. It is necessary to redraft the long-term repair plan including the replacement of the water supply system. Also, it is necessary to save the allowance reserve according to the modified long-term repair plan.
This technical paper is proposing a sound concept in the application of the rehabilitation method of the water supply steel pipe in the large diameter ranged from 1,800mm to 3,500mm. There were conducted the experimental tests for the specimens as well as the real steel pipe of diameter 2,200mm. The water pressure ejected from nozzle tip should be at least 2,500bar to have the satisfied surface profiles required in the design criterion. The most difficult thing is to keep the water pressure at the nozzle tip as 2,500bar during the consecutive work in the interval of the work site more than 1km. It is found that the method suggested in this study is adequate method to meet the specified design criteria. The results of this study provide the useful information how to setup the equipments for the successful work. This method also provides not only the omission of the blasting process but also the effect of the budget reduction.
This paper provides a method for evaluating a residual life of water mains using a proportional hazard model(PHM). The survival time of individual pipe is defined as the elapsed time since installation until a break rate of individual pipe exceeds the Threshold Break Rate. A break rate of an individual pipe is estimated by using the General Pipe Break Model(GPBM). In order to use the GPBM effectively, improvement of the GPBM is presented in this paper by utilizing additional break data that is the cumulative number of pipe break of 0 for the time of installation and adjusting a value of weighting factor(WF). The residual lives and hazard ratios of the case study pipes of which the cumulative number of pipe breaks is more than one is estimated by using the estimated survival function. It is found that the average residual lives of the steel and cast iron pipes are about 25.1 and 21 years, respectively. The hazard rate of the cast iron pipes is found to be higher than the steel pipes until 20 years since installation. However, the hazard rate of the cast iron pipes become lower than the hazard rates of the steel pipes after 20 years since installation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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