This paper raises issues in testing the absorption coefficients of sound-absorptive samples using the standing wave apparatus according to the Korean standard of KS F 2814. The standard code does not consider any effect of air-damping which is significant in testing relatively low sound-absorptive samples. This limitation has been shown to yield much variation of sound absorption coefficients for recent samples tests whose coefficients are less than 10%. An improved method of calculating the sound absorption coefficients is proposed in this work and its effectiveness in real test is also illustrated. Finally, the guideline for the modification of our national standard code KS F 2814 is proposed.
This study is put a focus on the identification of sound characteristics according to the interior configuration of sound absorption material and air gap. Noise barrier is general consists of front perforated panel, air layer, sound absorption material, air gap and back plate. Noise barrier is required to the NRC value of 0.7. The absorbing performance of the noise barrier relies on the opening ratio of the perforated panel and the efficiency of the absorbing material. This study has observed the effect of opening ratio and hole size, the increase of sound absorbing performance by the configurations of sound absorption material and air gap. New designed noise barrier is achieved the acoustical performance of 0.87 the measurement in a reveration room.
We introduce a new velocity sensor, micro-flown sensor, which was developed by H-E de Bree. The sound absorption coefficients of a fiber material with the conventional pressure microphones and the micro-flown sensors were measured and compared. The experimental results show that both sensors could be well applied to measure the sound absorption coefficient but the pressure sensor was rather stable than micro-flown sensor
Kang, Chun Won;Jang, Sang Sik;Kang, Ho Yang;Li, Chengyuan
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제47권1호
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pp.33-39
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2019
The square timbers of larch having cross section of $90mm{\times}90mm$ were glued laterally to be formed $1,200mm{\times}2,400mm$ panels which were used as cores for CLT wall panels. Then, structural plywood panels having size of $1,200mm{\times}2,400mm$ were used as cross band covering the small square timber cores to manufacture CLT wall panels. The sound absorption rate of CLT wall panels and polyester board attached CLT wall panels were investigated. The mean sound absorption coefficients of the former and the latter in the frequency range of 100-6400 Hz were 0.21 and 0.74, respectively. The noise reduction coefficients (NRC) of those were 0.21 and 0.40, respectively. Also, the mean sound transmission loss of CLT wood panel in the frequency range of 50-1600 Hz was 45.12 dB and that value at the frequency of 500 Hz was 42.49 dB. It was suggested that the polyester board attached CLT wall panels could be used as housing wall because of its high sound absorption rate and high sound transmission loss.
The purpose of this paper is to examine sound absorption characteristics of sintered Al(aluminum) plate. Comparison between experiment and theoretical analysts by using empirical formula are made. Based on comparison. it is found that Voronina model gives more reasonable explanation for sound absorption characteristics of sintered Al plates. Effect of air gap with varying the thickness of plates are also investigated, which concludes that the air gap generally increase absorption but for too thick thickness of Al plates. Al plates with air gap shows 0.85∼0.9 of NRC(Noise Reduction Coefficient) measured in reverberation room. which is comparable to glass wool. Comparison between normal and random Incident absorption shows that random incident absorption is higher than normal incident absorption.
This study was carried out to use carbonized medium density fiberboard (MDF) for the replacement of sound absorbing material. Carbonization treatment was performed to improve sound absorption property for MDF at carbonizing temperatures of $500^{\circ}C$, $700^{\circ}C$, $900^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$. As the carbonization temperature increased, the results of the observation by scanning electron microscope (SEM) demonstrated that the fibers exhibited a more compressed morphology within the surface section of the MDF than those within the middle section of MDF. As the carbonizing temperature increased, the cavity increased. The sound absorption coefficient increased between the temperatures of $500^{\circ}C$ and $900^{\circ}C$, but decreased at a temperature of $1100^{\circ}C$. The sound absorption properties of the carbonized MDF and the non-carbonized MDF were compared. The maximum sound absorption coefficient of the carbonized MDF was 12.38%. This was almost double of the value of the non-carbonized MDF.
Microcellular foaming plastics create a sensation at polymer industrial for lowering product costs and overcoming a lowering of mechanical intensity. Among many advantages, microcellular foaming plastics is well known to have a good acoustical properties. This research based on the experiment of sound absorption and transmission characteristics inquire into acoustical properties of microcellular foaming plastics. Difference of transmission loss of microcellular foaming plastics and solid materials was defined as cell effect. Also, cell effect is expressed by sound reflection and sound absorption. This study is expected to fundamental research to present economical, functional alternative plan for products using sound absorption and transmission materials.
In this paper, Allard's modelling method which employs the method of acoustic transfer matrix(ATM) is applied to yield more precise results in the analysis of porous sound absorbing material. The method of ATM, based on Biot's theory, is known to play an important role in the estimation of the sound absorption when a sound projects onto the material. In the case of a single layered porous sound absorbing material, the surface impedance and the absorption coefficient by using the method of ATM are estimated. With the variation of the material properties, sound absorption characteristics and analyzed. Transmission Loss in a combination of the porous sound absorbing material with a thin plate is predicted.
The sound absorption coefficient of glass wool (bulk density of 48 kg/m:1 and 32 kg/m7) was measured by reverberation room method as varying their cross-sectional area. The results show that the absorption is larger for smaller samples because of edge effect. The absorption coefficient with two different kinds of sources. 1/.7-octave band and while noise, gives similar values.
Today, the use of the sound absorptive material is increasing to improve the room acoustics in the auditorium and music hall, etc. Usually, the sound absorption materials have been used to enhance the performance of a noise barrier and improve the room acoustics in construction site. Generally, the sound absorbtion coefficients are the most important factor reflecting the sound absorbtion performance. There are two methods to measure the sound absorption coefficient. The first one is the reverberation room method, and the second is the impedance tube method. In this study, we measure the sound absorbtion coefficients using these two methods, and then we compared the results of the sound absorbtion coefficients to look into the difference of results between reverberation room method and impedance tube method. Also we compared the results of the sound absorbtion coefficients with respect to the size of sample and the volume of reverberation room. From the experiment, we could see that the sound absorbtion coefficients are measured equally for different sample size. But the sound absorbtion coefficients are measured differently according to test methods and test conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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