This study was investigated to the recovery of alumina from the first calcined waste pottery using alkaline sintering. This study was based on calcination result of a commercial ${\alpha}-Al2_O_3$ with NaOH powder. $NaAlO_2$ was formed by calcination of ${\alpha}-Al_2O_3$ with NaOH and conversion of $NaAlO_2$ from ${\alpha}-Al_2O_3$ was 91.4% at calcination condition ; weight ritio of $NaOH/{\alpha}-Al2_O_3$ 1.5, $800^{\circ}C$, and 90min. The first calcined waste porrery from the manufacturing Procedure of H Ltd. was grinded to 170/270mesh by a ball mill and calcined over $500^{\circ}C$ with NaOH powder. The calcined sample was dissolved in $25^{\circ}C$ water and sodiumaluminosilicate solid was formed. After filtration, the contained aluminum was leached out by dissolving sodiumaluminosilicate solid in 1N HCl. We estimated the efficiency of Al extraction from waste pottery by ICP analysis and NaOH was added to the filtrate and then aluminum compound was precipitated with $Al(OH)_3$ and recovered. The investigation was carried out with the variables ; the calcination temperature($500-900^{\circ}C$), the calcination time(30~90min), and the weight ratio of NaOH/waste pottery(0.5~1.5). The treatment efficiency of the waste pottery and the recovery of Al as 97.9%, 91.9% were obtained under the optimum conditions as followed ; the weight ratio of NaOH/waste pottery was 1.5 and the calcination conditions were $900^{\circ}C$ and 60min.
Raw perlite is a volcanic alumino-silicate and is used as aggregate in the construction industry. The high silica and alumina contained in the raw perlite allows the production of geopolymer mortar with the help of alkaline solutions. In this study, different geopolymer mortars are obtained by mixing ground perlite (GP), sodium hydroxide (NaOH), water and CEN standard sand and the strength and microstructure of these mortars are investigated. Mortar specimens are placed in the oven 24 hours after casting and kept at different temperatures and times, then the specimens are cured under laboratory conditions until the day of strength tests. After curing, unit weight, ultrasound pulse velocity, flexural and compressive strengths are determined. Experimental results indicate that the mechanical properties of the mortars enhance with increasing oven-curing period and temperatures as well as increasing NaOH molarity. In addition, SEM/EDS and XRD analyses are performed on the mortar specimens and the results are interpreted.
A novel and simple purification method for microbial $poly-{\beta}-hydroxybutyrate$ (PHS) was developed. Sodium hydroxide was found to be efficient for digesting cell materials. Initial biomass concentration, NaOH concentation, digestion time, and incubation temperature were optimized. When 40 g/l of biomass was incubated in 0.1 N NaOH at $30^{\circ}C$ for 1 h, PHB purity of 88.4% with a weight average molecular weight ($M_w$) of 770,000 and a polydispersity index (PI) of 2.4 was recovered with a yield of 90.8% from the biomass which initially contained PHB of a $M_w$ of 780,000 and a PI of 2.3.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2013.05a
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pp.85-86
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2013
Weakness of fine powder of blast furnace slags includes the decrease of initial intensity and delay of setting time. To solve this problem, there has been research on the alkali activation to induce hardening using alkaline chemical. However, the use of chemicals is dangerous and not cost effective, which can be solved by using recycled aggregates, one of construction wastes. The role of alkali activator can be substituted by alkali of non-hydrated cement included in recycled aggregates. In this study, the alkaline value of recycled aggregates will be evaluated through the comparison of molarity of sodium hydroxide (NaOH).
Haque, Md. Azizul;Barman, Dhirendra Nath;Kang, Tae Ho;Kim, Min Keun;Kim, Jungho;Kim, Hoon;Yun, Han Dae
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.22
no.12
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pp.1681-1691
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2012
This work was conducted to evaluate the effect of dilute sodium hydroxide (NaOH) on barley straw at boiling temperature and fractionation of its biomass components into lignin, hemicellulose, and reducing sugars. To this end, various concentrations of NaOH (0.5% to 2%) were applied for pretreatment of barley straw at $105^{\circ}C$ for 10 min. Scanning electron microscopy (SEM), atomic force microscopy (AFM), and Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy studies revealed that 2% NaOH-pretreated barley straw exposed cellulose fibers on which surface granules were abolished due to comprehensive removal of lignin and hemicellulose. The X-ray diffractometer (XRD) result showed that the crystalline index was increased with increased concentration of NaOH and found a maximum 71.5% for 2% NaOH-pretreated sample. The maximum removal of lignin and hemicellulose was 84.8% and 79.5% from 2% NaOH-pretreated liquor, respectively. Reducing sugar yield was 86.5% from 2% NaOH-pretreated sample using an enzyme dose containing 20 FPU of cellulase, 40 IU of ${\beta}$-glucosidase, and 4 FXU of xylanase/g substrate. The results of this study suggest that it is possible to produce the bioethanol precursor from barley straw using 2% NaOH at boiling temperature.
Zedan, Sayieda R.;Mohamed, Maha R.;Ahmed, Doaa A.;Mohammed, Aya H.
Advances in materials Research
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v.4
no.3
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pp.133-144
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2015
The aim of this investigation is to prepare geopolymer resin by alkali activation of ceramic waste (AACW) with different sodium hydroxide (NaOH) and liquid sodium silicate (LSS) concentrations. In order to prepare geopolymer cement, AACW was replaced by 10 and 30 % by weight (wt.,) of concrete waste (CoW) as well as 10 and 30 wt., % ground granulated blast-furnace slag (GGBFS). The results showed that, the compressive strength of AACW increases with the increase of activator content up to 15:15 wt., % NaOH: LSS. All AACW hardened specimens activated by 3:3 (MC6), 6:6 (MC12), 12:12 (MC24) and 15:15 wt., % (MC30) NaOH: LSS destroyed when cured in water for 24h. The MC18 mix showed higher resistivity to water curing. The results also showed that, the replacement of AACW containing 9:9 wt., % NaOH: LSS (MC18) by 10 (MCCo10) and 30 (MCCo30) wt., % CoWdecreased the compressive strength at all ages of curing. In contrast, the MCCo10 mix showed the lower chemically combined water content compared to MC18 mix. The MCCo30 mix showed the higher chemically combined water content compared to MC18 and MCCo10 mixes. The compressive strength and chemically combined water of all AACWmixes containing GGBFS (MCS10 and MCS30) were higher than those of AACWwith no GGBFS (MC18). As the amount of GGBFS content increases the chemically combined water increases. The x-ray diffraction (XRD) proved that as the amount of CoWcontent increases, the degree of crystallinity increases. Conversely, the replacement of AACW by GGBFS leads to increase the amorphiticity character. The infrared spectroscopy (FTIR) confirms the higher reactivity of GGBFS compared to CoW as a result of successive hydration products formation, enhancing the compaction of microstructure as observed in scanning electron microscopy (SEM).
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.30
no.10
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pp.999-1005
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2008
The main reaction for soil washing with using sodium hydroxide(NaOH) and hydrogen peroxide(H$_2$O$_2$) was desorption and flotation of petrochemical contaminant by means of oxygen bubble. We found the rate of decomposition by rate constant according to various temperature. For the purpose of optimizing the operation factor, we examined the effect of concentration of NaOH and H$_2$O$_2$, washing time, and soil:water ratio. The rate of decomposition for H$_2$O$_2$ in liquid phase is the first order reaction by its concentration. The rate constant of k$_1$ was 0.9439 $\times$ exp(-1376.82/RT) when concentration of NaOH was lower than 0.1 M, and the rate constant of k$_2$ was 17.3588 $\times$ exp(-2320.06/RT) when it was higher than NaOH of 0.1 M. It found that NaOH was facilitated at the beyond of specific concentration. We confirmed the optimum concentration of NaOH/H$_2$O$_2$ by means of rate constants during soil washing. Also, the optimum conditions during soil washing were washing time of 15 min, soil : water ratio of 1 : 3, and NaOH/H$_2$O$_2$ concentration of 0.25 M/0.1 M.
Ai, Binling;Li, Jianzheng;Chi, Xue;Meng, Jia;Liu, Chong;Shi, En
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.24
no.5
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pp.629-638
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2014
This study describes an alternative mixed culture fermentation technology to anaerobically convert lignocellulosic biomass into butyric acid, a valuable product with wide application, without supplementary cellulolytic enzymes. Rice straw was soaked in 1% NaOH solution to increase digestibility. Among the tested pretreatment conditions, soaking rice straw at $50^{\circ}C$ for 72 h removed ~66% of the lignin, but retained ~84% of the cellulose and ~71% of the hemicellulose. By using an undefined cellulose-degrading butyrate-producing microbial community as butyric acid producer in batch fermentation, about 6 g/l of butyric acid was produced from the pretreated rice straw, which accounted for ~76% of the total volatile fatty acids. In the repeated-batch operation, the butyric acid production declined batch by batch, which was most possibly caused by the shift of microbial community structure monitored by denaturing gradient gel electrophoresis. In this study, batch operation was observed to be more suitable for butyric acid production.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.22
no.6
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pp.299-304
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2012
Geopolymer was made using magnetic separation fly ash with NaOH(Sodium Hydroxide) and the water glass as alkali activators in this study. Compressive strength of geopolymers ceramics was measured and analyzed according to the type of materials. Under the conditions of fly ash without magnetic separation and 28 day curing after molding, the compressive strength of the geopolymer reached up to 28 MPa.
Mahmoud, Safe ELdeen M.E.;Youssef, Yehia M.;Hassan, I.;Nosier, Shaaban A.
Journal of Electrochemical Science and Technology
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v.8
no.3
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pp.236-243
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2017
A fixed-bed zinc/nickel redox flow battery (RFB) is designed and developed. The proposed cell has been established in the form of a fixed bed RFB. The zinc electrode is immersed in an aqueous NaOH solution (anolyte solution) and the nickel electrode is immersed in the catholyte solution which is a mixture of potassium ferrocyanide, potassium ferricyanide and sodium hydroxide as the supporting electrolyte. In the present work, the electrode area has been maximized to $1500cm^2$ to enforce an increase in the energy efficiency up to 77.02% at a current density $0.06mA/cm^2$ using a flow rate $35cm^3/s$, a concentration of the anolyte solution is $1.5mol\;L^{-1}$ NaOH and the catholyte solution is $1.5mol\;L^{-1}$ NaOH as a supporting electrolyte mixed with $0.2mol\;L^{-1}$ equimolar of potassium ferrocyanide and potassium ferricyanide. The outlined results from this study are described on the basis of battery performance with respect to the current density, velocity in different electrolytes conditions, energy efficiency, voltage efficiency and power of the battery.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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