Recently, various environmentally friendly products have been developed for improving the indoor air quality while pursuing a well-being nature-friendly healthy life as a core value. In this research, we not only solve the problems of existing environmentally friendly paints, but also developed a charcoal composite seats that can reduce radon, which is a natural radioactive substance, and evaluated the reduction effect of radon, formaldehyde and volatile organic compounds. In the charcoal composite seats, a sodium silicate emulsion and charcoal were mixed to prepare an charcoal liquid coating material, and the composite seats was fabricated by air-spray coating method. In order to analyze the hazardous substance reduction performance of the fabricated charcoal composite seats, radon was designed to comply with the Ministry of the Environment standard, formaldehyde and volatile organic compounds were designed to comply with KCL-FIR-1085 standard. As a result of the experiment, the fabricated charcoal composite seats was evaluated as having a radon reduction capability of about 90.8% from 20 hours, formaldehyde and volatile organic compounds were 3 hours, and the reduction capability of 96.7% and 96.6% was found respectively. It is considered that these results can be utilized as basic data at the time of product development for improvement of indoor air quality.
Attempts to increase the utilization of a by-products such as fly ash and blast furnace slag to partially replace the cement in concrete are gathering momentum. But most of by-products is currently dumped in landfills, thus creating a threat to the environment. Many researches on alkali-activated concrete that does not need the presence of cement as a binder have been carried out recently. However, most study deal only with alkali-activated blast furnace slag or fly ash, as for the combined use of the both, little information is reported. In this study, we investigated the influence of mixture ratio of fly ash/slag, type of alkaline activator and curing condition on the workability and compressive strength of mortar in oder to develop cementless alkali-activated concrete. In view of the results, we found out that the mixture ratio of fly ash/slag and the type of alkaline activator always results to be significant factors. But the influence of curing temperature in the strength development of mortar is lower than the contribution due to other factors. At the age of 28days, the mixture 50% fly ash and 50% slag activated with 1:1 the mass ratio of 9M NaOH and sodium silicate, develop compressive strength of about 65 MPa under $20^{\circ}C$ curing.
In comparision with calcium sulphate, the effect of calcium-carbonate, -silicate and -hydroxide on desalinization of tidal saline soil was investigated in a continuous leaching column experiments after mixing with an equivalent amount of Ca to sodium plus magnessium in the saline soil. One half of liming materials was mixed to the top one-tenth of column soil and the remainder was spread on the surface. Results obtained are as follows ; 1. Gypsum made easy to percolate and desaline (Na) tidal marine soil but accumulated magnessium in subsoil. 2. $Ca(OH)_2$, $CaCO_3$, and $CaSO_3$ precipitated Mg in the soil which limes were mixed, but they washed down magnessium more severely from the immediate bellow the limed soil and less from the subsequent soil layers. This leaching was more severer at the treatment of $Ca(OH)_2$and lowest at the treatment of $CaSiO_3$. 3. The alkalinity of lime in addition to the dissociation of exchangeable Na raised pH of limed leached tidal soil and slowed down the percolation rate which retarded desalining Na from limed saline soils. This effect was most severe in the $Ca(OH)_2$ treated soil. 4. pH of leached soils was correlated possitively with exchangeable Na and negatively with exchangeable Mg giving follwing relationship pH= 7.77+0.489 Na/Mg r = 0.845.
Six alkali-activated (AA) concrete mixes were tested to explore the significance and limitations of developing an environmental friendly concrete. Ground granulated blast-furnace slag and powder typed sodium silicate were selected as source material and an alkaline activator, respectively. The main parameter investigated was the replacement level of lightweight fine aggregate to the natural sand. Workability and mechanical properties of lightweight AA concrete were measured: the variation of slump with time, the rate of compressive strength development, the splitting tensile strength, the moduli of rupture and elasticity, the stress-strain relationship, the bond resistance and shrinkage strain. Test results showed that the compressive strength of lightweight AA concrete sharply decreased when the replacement level of lightweight fine aggregate exceeded 30%. In particular, the increase in the discontinuous grading of lightweight aggregate resulted in the deterioration of the mechanical properties of concrete tested. The measured properties of lightweight AA concrete were also compared, wherever possible, with the results obtained from the design equations specified in ACI 318-05 or EC 2, depending on the relevance, and the results predicted from the empirical equations proposed by Slate et al. for lightweight ordinary Portland cement concrete. The stress-strain curves of different concrete were compared with predictions obtained from the mathematical model proposed by Tasnimi. The measured mechanical properties of lightweight AA concrete generally showed little agreement with the predictions obtained from these equations.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.22
no.5
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pp.485-500
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2020
Due to various advantages such as small facilities, ease of construction and so on, the grouting technology which is widely used in construction field has developed remarkably compared with the past. However, the efforts to improve the homogeneity of quality, long-term durability and environmental problems have been continued. In recent years, new grouting method has been developed in order to solve problems such as low strength, durability and leaching phenomenon of liquid glass (sodium silicate) grouting material in Korea. A newly developed method integrates the injection material with the ground by the self-healing material of crystallization growth type. For this reason, it is known that improvement of the durability and water quality of the ground, prevention of leaching, and environment friendliness can be expected. The present study applied a newly developed method to test sites and verified its effect such as injection range, improvement effect, waterproofing performance and so on. Standard penetration test, field permeability test, borehole shear test, pressuremeter test and pH test were conducted, and the results were compared between before and after developed method application. As results of tests, the field applicability and improvement effect of developed method were proved to be excellent.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.1
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pp.60-65
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2014
Recently, lots of researches on alkali-activated slag (AAS) concrete have been carried out to resolve the environmental issues such as recycling by-products and global warming. AAS concrete would have high strength and high level of durability. On the other hand, it is known that large amount of shrinkage occurred in AAS concrete due to rapid alkaline reaction in the early age, and however, the related studies about autogenous shrinkage of high strength AAS mortar are relatively rare. In this study, fresh mortar properties such as flow and setting time, compressive strength and autogenous shrinkage of AAS mortar with W/B=0.40 to 0.50, were measured. AAS mortar was activated with sodium silicate (Ms=1.0) with 5, 6 and 7 % of $Na_2O$. Test results revealed that AAS morar shows larger autogenous shrinkage than OPC mortar and the lower W/B of AAS mortar, the greater autogenous shrinkage. Therefore, the application of appropriate curing and the use of shrinkage reduction admixture would be needed to reduce autogenous shrinkage of AAS mortar.
쌀을 주식으로 하는 우리나라의 여건상 연간 추정치로 싸라기 약 12만톤, 미강 약 49만톤, 왕겨 약 79만톤의 벼 도정 부산물이 발생하고 있다. 본 연구에서는 벼 도정 부산물 중 비식량 자원인 왕겨를 대상으로 고효율 효소 당화를 위한 바이오매스 전처리 방법을 탐색하였다. 왕겨 원시료의 초기 조성은 셀룰로스 34.5%, 헤미셀룰로스 20.5%, 리그닌 25.3%, 회분 14.6%로 나타났는데, 억새 등 초본계 바이오매스와 비교하여 특이하게 높은 성분은 회분으로 이는 벼에 대한 규산질 비료의 시용에서 기인한 것이다. 바이오매스 전처리에 많이 사용되는 암모니아, 희황산 용매와 규산염에 침식성을 가지는 가성소다 용매를 이용하여 각 용매별 단독 및 알칼리-산 복합 처리 하였을 때 효소 가수분해 효율, 고상시료 성분변화 등을 상호 비교하였다. 예비실험을 통하여 암모니아 처리조건은 15%(w/w) $150^{\circ}C$ 20분, 가성소다 처리조건은 1.5%(w/w) $150^{\circ}C$ 20분, 희황산 처리조건은 1.0%(w/w) $150^{\circ}C$ 10분으로 설정하였다. 암모니아 단독, 희황산 단독, 암모니아-희황산 복합 처리 시료의 효소 가수분해 효율은 각각 37.8%, 39.1%, 42.8%로 약 40%선에서 큰 차이가 없었다. 반면 가성소다 단독, 가성소다-희황산 복합 처리시료의 효소 가수분해 효율은 각각 62.7%, 82.8%로 나타나 앞선 3가지 처리방법 대비 50%, 100%에 가까운 효소 가수분해 효율 향상을 보였다. 이 때 전처리 고상시료의 성분 변화를 살펴보면 회분 함량에서 큰 차이를 보였는데 암모니아 단독, 가성소다 단독, 희황산 단독, 암모니아-희황산 복합, 가성소다-희황산 복합 처리에서 각각 47.8%, 77.1%, 43.5%, 55.8%, 94.7%의 회분 성분 기각률(rejection rate)을 나타냈다. 이는 왕겨 효소 가수분해 효율의 최대 저해요인이 회분임을 추정할 수 있다. 왕겨 전처리 알칼리 용매는 암모니아보다 가성소다가 더 효과적이었고 희황산 복합 처리시 그 효과가 크게 상승하였다. 따라서 규산염(회분) 함량이 높은 바이오매스는 고온 고압 조건에서 가성소다 용액으로 처리한 후 그 고상분을 희황산 용액으로 복합 처리하는 시스템이 효소 당화 증진에 매우 유리함을 확인하였다.
A series of $TiO_2-SiO_2$catalysts were prepared by coprecipitation from the mixed solution of titanium tetrachloride and sodium silicate. Some of the samples were treated with 1N $H_2SO_4$ and used as modified catalysts. The catalytic activities of modified catalysts were higher than those of unmodified catalysts, and the effect of modification on the catalytic activity was higher for 2 - propanol dehydration than for cumene dealkylation. The catalytic activity of unmodified catalysts was correlated with their acid amount for the above two reactions. As $TiO_2-SiO_2$ catalysts had relatively large amount of weak acid sites and small amount of strong acid sites, the catalytic activity for 2 - propanol dehydration was higher than that for cumene dealkylation. The effect of modification on catalytic activity increased with increasing $TiO_2$content of the catalysts. Actually, $92-TiO_2-SiO_2/SO_4{^2}$had the highest increment in catalytic activity and $10-TiO_2-SiO_2/SO_4{^2}$had the lowest increment for the 2 - propanol dehydration.
Alkali-activated slag (AAS) is the most obvious alternative materials that can replace OPC. But, AAS industrial usage as a structural material should be evaluated for its durability. Carbonation resistance is one of the most important factors in durability evaluation. Test results for 18 slag-based mortars activated by sodium silicate and 6 OPC mortars were obtained in this study to verify the carbonation property. Main variables considered in the study were flow, compressive strength before and after carbonation, and carbonation depth. Mineralogical and micro-structural analysis of OPC and AAS specimens prior to and after carbonation was conducted using XRD, TGA, FTIR FE-SEM. Test results showed that CHS was major hydration products of AAS and, unlike OPC, no other hydration products were found. After carbonation, CSH of hydration product in AAS turned into an amorphous silica gel, and alumina compounds was not detected. From the analysis of the results, it was estimated that the micro-structures of CSH in AAS easily collapsed during carbonation. Also, the results showed that this collapse of chemical chain of CSH lowered the compressive strength of concrete after carbonation. By increasing the dosage of activators, carbonation resistance and compressive strength were effectively improved.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.6
no.1
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pp.63-71
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2011
Portland cement production is under critical review due to high amount of $CO_2$ gas released to the atmosphere. Attempts to increase the utilization of a by-products such as fly ash and ground granulated blast-furnace slag to partially replace the cement in concrete are gathering momentum. But most of by-products is currently dumped in landfills, thus creating a threat to the environment. Many researches on alkali-activated concrete that does not need the presence of cement as a binder have been carried out recently. In this study, we investigated the influence of alkali activator and superplasticizer on the flowability and compressive strength of the alkali-activated mortar in oder to develop cementless alkali-activated concrete using blast furnace slag. In view of the results, we found out that the type and mixture ratio of alkali activator, the type and adding order of superplasticizer results to be significant factors. When cementless alkali-activated mortar using blast furnace slag manufactured with 1:1 the mass ratio of 9M NaOH and sodium silicate, and added superplasticizer before alkali activator in the mixer, we can be secured workability with 180 mm of flow during 1 hours and compressive strength of about 50 MPa under $20^{\circ}C$ curing condition at age of 28days.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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