Sodium-cooled fast reactor (SFR) is the preferred technology of the generation-IV fast neutron reactor, and its core body mainly uses nuclear-grade 316 stainless steel. In order to prolong the design life of SFRs to 60 years and more, it is necessary to summarize and analyze the anti-corrosion effect of nuclear grade 316 stainless steel in high temperature sodium environment. The research on sodium corrosion of nuclear grade 316 stainless steel is mainly composed of several important factors, including the microstructure of stainless steel (ferrite layer, degradation layer, etc.), the trace chemical elements of stainless steel (Cr, Ni and Mo, etc) and liquid impurity elements in sodium (O, C and N, etc), carburization and mechanical properties of stainless steel, etc. Through summarizing and constructing the sodium corrosion rate equations of nuclear grade 316 stainless steel, the stainless steel loss of thickness can be predicted. By analyzing the effects of temperature, oxygen content in sodium and velocity of sodium on corrosion rate, the basis for establishing integrity evaluation standard of SFR core components with sodium corrosion is provided.
Nuclear power has become an essential part of electricity generation to meet the continuous growth of electricity demand. A Sodium-cooled Fast Reactor (SFR) was developed to extend uranium resource utilization under a growing nuclear energy scenario while concomitantly providing a nuclear waste management solution. Key questions in this scenario are when to introduce SFRs and how many reactors should be introduced. In this study, a methodology using Linear Programming is employed in order to quantify an optimized growth pattern of a nuclear energy system comprising light water reactors and SFRs. The optimization involves tradeoffs between SFR capital cost premiums and the total system U3O8 price premiums. Optimum nuclear growth patterns for several scenarios are presented, as well as sensitivity analyses of important input parameters.
The Prototype Gen IV sodium cooled fast reactor (PGSFR) has been developed for the last 4 years, fulfilling the technology demonstration of the burning capability of transuranic elements included in light water reactor spent nuclear fuel. The PGSFR design has been focused on the robustness of safety systems by enhancing inherent safety characteristics of metal fuel and strengthening passive safety features using natural circulation and thermal expansion. The preliminary safety information document as a major outcome of the first design phase of PGSFR development was issued at the end of 2015. The project entered the second design phase at the beginning of 2016. This paper summarizes the overall structures, systems, and components of nuclear steam supply system and safety characteristics of the PGSFR. The research and development activities to demonstrate the safety performance are also briefly introduced in the paper.
소듐냉각고속로 원자로 내부구조물의 소듐내부가시화를 위한 새로운 웨이브가이드 초음파센서를 개발하였다. 소듐냉각고속로에 적용할 수 있는 웨이브가이드 초음파센서 어셈블리의 구조 설계 개념을 제시하고 그 적용 타당성을 평가하였다. 길이가 10 m인 웨이브가이드 초음파센서 어셈블리를 제작하고 성능평가 시험을 수행하였다. $A_0$ 모드 판파의 장거리 전파 성능을 확인하였으며, 수중 C-스캔 분해능 성능시험을 수행하여 웨이브가이드 초음파센서의 적용 가능성을 실험적으로 검증하였다.
The reactor head of a sodium-cooled fast reactor KALIMER-600 should be cooled during the reactor operation in order to maintain the integrity of sealing material and to prevent a creep fatigue. Analyzing turbulent natural convection flow in the cover gas region of reactor vessel with the commercial CFD code CFX10.0, the cooling requirement for the reactor head and the performance of the insulation plate were assessed. The results showed that the high temperature region around reactor vessel was caused by the convective heat transfer of Helium gas flow ascending the gap between the insulation plate and the reactor vessel inner wall. The insulation plate was shown to sufficiently block the radiative heat transfer from pool surface to reactor head to a satisfactory degree. More than $32.5m^3$/sec of cooling air flow rate was predicted to maintain the required temperature of reactor head.
The Floating Absorber for Safety at Transient (FAST) is a safety device used in the innovative Sodium-cooled Fast Reactor (iSFR). The FAST insert negative reactivity under transient or accident conditions. However, behavior of the FAST is still unclear under transient conditions. Therefore, the existing Floating Absorber for Safety at Transient Analysis Code (FASTAC) is improved to analyze the FAST movement by considering the reactivity and temperature distribution within the reactor core. The current FAST system is simulated under a single control rod withdrawal accident condition. In this investigation, the reactor thermal power does not return to its initial thermal power even if the FAST inserts negative reactivity. Only a 9 K of coolant temperature margin, in the hottest fuel assembly at EOL, can lead to unnecessary insertion of the negative reactivity. On the other hand, the FASTs cannot contribute to controlling the reactivity when normalized radial power is less than 0.889 at BOL and 0.972 at EOL. These simulation results suggest that the current FAST design needs to be optimized depending on its installed location. Meanwhile, the FAST system keeps the fuel, cladding and coolant temperatures below their limit temperatures with given conditions.
The IHX (Intermediate Heat eXchanger) for a pool-type SFR (Sodium-cooled Fast Reactor) system transfers heat from the primary high temperature sodium to the intermediate cold temperature sodium. The upper structure of the IHX is a coaxial structure designed to form a flow path for both the secondary high temperature and low temperature sodium. The coaxial structure of the IHX consists of a central downcomer and riser for the incoming and outgoing intermediate sodium, respectively. The IHX of a pool-type SFR is supported at the upper surface of the reactor head with an IHX support structure that connects the IHX riser cylinder to the reactor head. The reactor head is generally maintained at the low temperature regime, but the riser cylinder is exposed in the elevated temperature region. The resultant complicated temperature distribution of the co-axial structure including the IHX support structure may induce a severe thermal stress distribution. In this study, the structural feasibility of the current upper support structure concept is investigated through a preliminary stress analysis and an alternative design concept to accommodate the IHTS (Intermediate Heat Transport System) piping expansion loads and severe thermal stress is proposed. Through the structural analysis it is found that the alternative design concept is effective in reducing the thermal stress and acquiring structural integrity.
This paper presents floating absorber for safety at transient (FAST) which is a passive safety device for sodium-cooled fast reactors with a positive coolant temperature coefficient. Working principle of the FAST makes it possible to insert negative reactivity passively in case of temperature rise or voiding of coolant. Behaviors of the FAST in conventional oxide fuel-loaded and metallic fuel-loaded SFRs are investigated assuming anticipated transients without scram (ATWS) scenarios. Unprotected loss of flow (ULOF), unprotected loss of heat sink (ULOHS), unprotected transient overpower (UTOP) and unprotected chilled inlet temperature (UCIT) scenarios are simulated at end of life (EOL) conditions of the oxide and the metallic SFR cores, and performance of the FAST to improve the reactor safety is analyzed in terms of reactivity feedback components, reactor power and maximum temperatures of fuel and coolant. It is shown that FAST is able to improve the safety margin of conventional burner-type SFRs during ULOF, ULOHS, UTOP and UCIT.
A metal-fueled pool-type liquid metal fast reactor (LMFR) provides large margins to sodium boiling and fuel damage under accident conditions. The favorable passive safety results are obtained by both a reactivity feedback mechanism in the core and a passive decay heat removal system. Among the various reactivity feedbacks, the ones by a thermal expansion of a radial dimension of the core and by the control rod drivelines are strongly dependent on the flow conditions in the core and the hot pool, respectively. The effects of multidimensional thermal hydraulic characteristics on these reactivity feedbacks are investigated by the system-wide safety analysis code SSC-K with advanced thermal hydraulics models. Particularly a detailed three dimensional thermal hydraulics reactor core model is integrated into SSC-K for use in a whole system analysis of the passive safety aspects of LMR designs. The model provides fuel and cladding temperatures for every fuel pin in a reactor and coolant temperatures for every coolant sub-channel in the reactor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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