• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2015년도 추계 학술논문 발표대회
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• pp.41-42
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• 2015

The concrete aggregate generates carbon dioxide in production but its demanding is gradually increased in accordance with the depletion of natural resources. Therefore we evaluated compatibility and basic physical properties of Silicon manganese slag generated in iron production as an applicable concrete aggregate. In our test, the silicon maganese slag shows 2.8g/㎥ of density in 10mm of maximum particle size similar to a natural aggregate, and its absorption rate was 0.3% similar to the electric furnace slag. Unit volume weight and ratio of absolute volume was respectively 2,001㎏/㎥ and 51%. Strength properties of Silicon manganese slag will be evaluated with further studies and experiments.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2020년도 봄 학술논문 발표대회
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• pp.177-178
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• 2020

The EMP slip rate was compared with the general concrete using the electric arc furnace slag as an aggregate. Experimental results show that the shielding rate of concrete specimens using electric arc furnace slag increases. It is considered that the shielding rate is increased due to the high Fe content in the components of the electric arc furnace slag aggregate.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2020년도 봄 학술논문 발표대회
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• pp.100-101
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• 2020

This study is part of the research for improving the performance of mortar and concrete using blended slag aggregate to develope economical and high quality replacement aggregate. The characteristics of the fluidity and strength of mortar using the blended slag, which replaced the blended slag aggregate by 0, 25, 50, 75, 100% for the aggregate volume, were compared and analyzed.

• 한국건축시공학회지
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• 제9권1호
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• pp.81-87
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• 2009

The purpose of this study is to investigate the sulfate attack resistance of concrete using the EAF(electric arc furnace) Slag as fine aggregate. In order to figure out the effects of magnesium sulfate solution on the durability of concrete using the EAF Slag as fine aggregate, the experiments for the immerging test in the 10% magnesium sulfate solution was executed by selecting factors such as aging processes, replacement ratio(0, 10, 20, 30, 50%), and duration of immerging. The specimens were made with various EAF slag replacements for fine aggregates and with W/C ratio fixed 0.45. compressive strength and S.D.F(Sulfate Deterioration Factor), weight change, and SEM(Scanning Electron Microscope) were tested. From the test results, EAF slag aggregate treated with accelerated aging is better than treated with air aging. The compressive strength and resistance to the sulfate attack is slightly improved with an increase in the EAF slag aggregate treated with accelerated aging replacement for aggregate.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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• 한국콘크리트학회 1997년도 가을 학술발표회 논문집
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• pp.207-214
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• 1997

Strength experimental on mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate was carried our for a fundamental study of application possibility of Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate. It gives the following results. The strength of mortar use Quenched Blast-Furnace Slag is decrease as substitution rate is higher. As W/C rate increase, the strength decrease, but the strength decrease of fine aggregate rate 1:3 is lower than 1:2. The relation with fine aggregate is that the amount of fine aggregate is inversely proportional to strength. Th relation with age is proportional to strength and strength rate of going is lower than general mortar in 28 age the change of strength proportionately with W/C rate is that as W/C rate increases, th strength is drop ; it shows that it has same tendency as general mortar sand or crushed sand, but while W/C rate increase the strength is as high as general mortar. The reason can be assumed that water content per unit needed to Quenched Blast-Furance Slag is more than in case of sand. In addition, the relation with substitution rate is that the strength is the strongest at substitution rate 25% and 50% ; that is , sometimes it is higher than mortar which use sand 100%. In addition, long age strength of mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate is about to be studied in the last.

• 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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• 제14권5호
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• pp.153-160
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• 2010

고로슬래그 미분말을 순환골재 모르타르 및 콘크리트의 제조에 활용할 경우, 순환골재에서 용출된 $Ca(OH)_2$가 고로슬래그에 대한 자극제 역할을 수행하여 수화반응을 개선할 수 있을 것으로 판단되고 고로슬래그를 통해 알칼리 저감 효과를 얻을 것으로 예상되어 본 연구를 진행하게 되었다. 그 결과 고로슬래그 미분말을 혼입 사용한 순환 잔골재 모르타르는 재령 3일에서는 고로슬래그 혼입율에 따라 강도가 감소하는 결과를 나타냈다. 이는 고로슬래그의 수화반응이 일어나지 않았기 때문으로 판단되며 또한, 순환 잔골재 혼입률에 관계없이 고로슬래그 미분말의 혼입률이 증가함에 따라 재령 3일 측정한 수화활성도도 저하되는 것으로 나타났다. 재령 7일에서는 순환 잔골재에서 용출된 수산화칼슘($Ca(OH)_2$)이 자극제 역할을 수행하여 고로슬래그 미분말을 혼입한 배합의 압축강도 발현이 천연 잔골재를 사용한 모르타르보다 서서히 증가하는 결과를 보이기 시작하였으며 이로 인해 재령 7일 측정한 고로슬래그 미분말을 단계별로 혼입한 배합의 수화활성도가 고로슬래그를 혼입하지 않은 배합보다 높아지는 것으로 나타났다. 재령 28일에서는 고로슬래그 미분말 혼입률 30% 배합에서는 고로슬래그의 수화반응으로 인해 천연 잔골재를 사용한 배합보다 높은 압축강도를 보이기 시작하였으며 이때 측정한 수화활성도는 천연 잔골재를 사용한 배합과 특별한 차이를 보이지 않았으며, 이는 지속적으로 수산화칼슘($Ca(OH)_2$)이 공급되지 못하였기 때문으로 판단된다.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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• 한국콘크리트학회 1999년도 학회창립 10주년 기념 1999년도 가을 학술발표회 논문집
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• pp.233-236
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• 1999

In this paper, we carried out fundamental experiments to use the steel manufacturing slag as a concrete aggregate. Generally there are two types of slag, the blast-furnace slag and the steel manufacturing slag. The latter is classified by the difference of manufacturing method of steel into the convertor slag and the electric-furnace slag. The steel manufacturing slag mainly contains SiO2 and CaO as the chmical composition. The reaction with water and a little of free CaO in the steel manufacturing slag makes the expansion of volume change. Therefore, we primarily investigated physical properties, expansion mechanism, pH value, aging effects and aging methods in the steel manufacturing slag. Then compressive strength of concrete with steel slag aggregate is measured.

• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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• 한국콘크리트학회 2000년도 봄 학술발표회 논문집
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• pp.275-278
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• 2000

In this paper, we carried out fundamental experiments to use steel manufacturing slag as a concrete aggregate. Generally, there are two types of slag, the blast-furnace slag and the steel manufacturing slag. The latter is classified by the difference of manufacturing method of steel into the convertor slag and the electric-furnace slag. The steel manufacturing slag mainly contains $SiO_2$ and CaO as the chemical composition. The reaction with water and a little of free CaO in the steel manufacturing slag made the expansion of volume change, Therefore, we primarily investigated physical properties, expansion mechanism, pH value, aging effect and aging methods in the steel manufacturing slag, Then compressive strength of concrete with steel slag aggregate is measured.

• 한국건설순환자원학회논문집
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• 제5권3호
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• pp.253-260
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• 2017

본 연구에서는 초고강도 콘크리트의 경제적인 제조 방안을 제시하기 위하여 국내에 유통되는 석회암골재와 전기로 산화슬래그를 잔골재로 조합사용하여 이들이 80MPa급 초고강도 콘크리트의 제반 물성에 미치는 영향을 실험적으로 고찰하고자 한다. 골재종류로서 화강암 굵은골재, 석회암 굵은골재 조합에 잔골재로서 석회암, 화강암을 사용하였고, 추가적으로 석회암 잔골재에 전기로 산화슬래그 잔골재를 25% 및 50% 치환한 조합으로 골재를 선정하였다. 연구결과에 따르면, 석회암 잔굵은골재를 사용한 경우와 여기에 전기로 산화슬래그 잔골재를 치환한 경우 설계된 고성능 감수제량으로도 목표 슬럼프플로를 만족하였으나, 화강암골재를 사용한 경우 목표값을 만족시키지 못해 고성능 감수제량을 증가시켜주어야 할 것으로 판단된다. 압축강도의 경우 석회암골재의 높은 탄성계수에 기인하여 화강암 골재를 사용한 경우보다 높은 콘크리트 압축강도를 발휘하였고, 전기로 산화슬래그를 치환한 경우 28일이후 강도가 다소 저하하는 것으로 나타났다. 자기수축은 석회암잔골재에 전기로 산화슬래그잔골재를 치환한 경우 자기수축을 9~25%정도 저감시킬 수 있는 것으로 나타났다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제4권4호
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• pp.404-408
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• 2003

본 연구는 제철소에서 부산물로 생성되는 고로슬래그 및 제강슬래그를 골재의 일부로 대체 사용하고 고성능AE감수제를 적정량 사용하여 고품질의 투수성 콘크리트를 제조하는 것에 관한 것이다. 제강슬래그의 경우는 부피팽창을 감소시키기 위하여 살수에 의한 에이징 처리를 하여 실험에 사용하였다. 실험결과 고성능AE감수제와 슬래그를 사용하는 경우 투수계수 0.1 ㎝/sec 이상을 유지하는 상태에서 재령 28일의 압축강도 24MPa정도까지의 비교적 높은 강도의 투수성 콘크리트를 제조할 수 있었으며, 에이징 처리한 제강슬래그를 대체 사용한 콘크리트에서의 이상팽창에 의한 문제점은 나타나지 않았다.