• Title/Summary/Keyword: Six Sigma Performance

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Process Improvement in Software Companies: A Live Study at Motorola

  • Kumari, Neeraj
    • 산경연구논집
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    • 제7권1호
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    • pp.11-14
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    • 2016
  • Purpose - The study aims to show the successful application of Six Sigma in software companies for process improvement. Research design, data and methodology - A mixed methodology has been used which include both qualitative and quantitative research. In the qualitative research methodology part, a detailed and comprehensive literature study have been carried out. The literature study consists of articles, books, web materials, discussion forms and others. In the quantitative research methodology part, interviews have been conducted. Results - Six sigma is the practical application of a theoretical statistical measurement that equates to 3.4 defects per million opportunities -a position of practically zero defects for any process or service. Initially originating in Motorola Inc. in 1985 as a response to drastic quality improvement pressures from the threat of Japanese competition, it quickly gained many followers particularly G.E., Allied Signal, Ford Motor Company etc. and more recently attentions have shifted to service environments. There are still some problems and misconceptions existed about the applicability of Six Sigma in software companies. Conclusions - The paper concludes that Six Sigma can bring large benefits for software companies too. Furthermore, software companies have already started to implement Six Sigma approach, like Ericsson, Tata Consultancy Service, etc.

프로세스 품질경영 성과개선을 위한 6시그마 프로그램에 관한 연구 (A Study on the Quality Management Performance through the 6-sigma Program)

  • 김계수
    • 품질경영학회지
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    • 제27권4호
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    • pp.266-279
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    • 1999
  • Today, Companies are facing the harsh realities of a competitive environment. This is no time for revolutionary change. Instead, Companies are instituting revolutionary change meant to have impact within a very short time frame. Bold steps are required to lead the industry into a future of improved efficiency and significant productivity gains. GE, as well as Intel, Motorola, and other companies adopted a program called Six Sigma, in order to make fundamental changes in the way the company operated to fulfill customers'expectations. Six sigma reduces the occurrence of defects from a 3 sigma level of 66,800 defects per million to a 6 sigma level-less than 4defects per million. The goals and metrics of the company's Six Sigma process clearly have had a positive effect on customer satisfaction and customer perception of the company.

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규모에 따른 6시그마 성공요인의 안석 차이연구: 공급자 관점에서 바라본 마케팅 성과 (A Study on the Recognition Difference of the Success Factors of Six Sigma on the Line of Size)

  • 이승희;조영준;김영수
    • 디지털융복합연구
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    • 제8권2호
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    • pp.177-188
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    • 2010
  • 이 논문은 회사 규모에 따라 식스시그마를 채택한 조직의 높은 업무성과에 기여한 성공적 요소들 사이의 차이점을 찾아 실증적 분석을 하는데 목적이 있다. 본 연구는 고객 관점에서 이러한 요소들이 마케팅 업무성과에 영향을 미쳤는지 아닌지 실증적으로 분석하는데 초점을 맞추고 있다. 이를 위하여, 설문조사는 식스시그마를 실행하고 있는 구미 국가공업 단지내에 위치한 대기업 및 중소기염을 대상으로 조사 하였다. 따라서, 공급자의 관점에서 회사 규모, 마케팅 업무성과의 차이에 따라서 품질 성과의 차이를 실증적으로 증명하였다. 이론적인 모델을 기초로 아홉가지의 가설들이 만들어 졌고, 식스 시그마를 실행하는 회사에서 250명의 직원들을 대상으로 설문조사를 실시 하였다.

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6-sigma 품질경영 : 6시그마 정의와 추진환경 실천역량, 경영성과와의 인과관계에 관한 연구 -제조부문을 중심으로- (6-sigma Quality Management: Defining and Analyzing Causal Relationships 6-sigma Drivers, Action Competency, Management Performance - in the Manufacturing Sector -)

  • 김계수
    • 한국경영과학회지
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    • 제29권3호
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    • pp.129-144
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    • 2004
  • The goal of this study is to stress the importance of 6sigma quality management in improving the inner capabilities of manufacturing and the performances of the company. Six Sigma is widely recognized today as a process improvement methodology that can cut costs and eliminate defects in manufacturing processes. In this exploratory analysis. a model is developed and tested to fit research model with the structural equation modeling analysis. In conclusion. 6sigma leadership and flexible organizational culture are the important drivers among 6sigma activities. IT management strategy is significantly related to 6sigma quality management. 6sigma quality management is significantly related to financial performance. In addition. customer satisfaction is significantly related to financial performance.

6 시그마와 총 오차 허용범위의 개발에 대한 연구 (A Study of Six Sigma and Total Error Allowable in Chematology Laboratory)

  • 장상우;김남용;최호성;김영환;추경복;정혜진;박병옥
    • 대한임상검사과학회지
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    • 제37권2호
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    • pp.65-70
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    • 2005
  • Those specifications of the CLIA analytical tolerance limits are consistent with the performance goals in Six Sigma Quality Management. Six sigma analysis determines performance quality from bias and precision statistics. It also shows if the method meets the criteria for the six sigma performance. Performance standards calculates allowable total error from several different criteria. Six sigma means six standard deviations from the target value or mean value and about 3.4 failures per million opportunities for failure. Sigma Quality Level is an indicator of process centering and process variation total error allowable. Tolerance specification is replaced by a Total Error specification, which is a common form of a quality specification for a laboratory test. The CLIA criteria for acceptable performance in proficiency testing events are given in the form of an allowable total error, TEa. Thus there is a published list of TEa specifications for regulated analytes. In terms of TEa, Six Sigma Quality Management sets a precision goal of TEa/6 and an accuracy goal of 1.5 (TEa/6). This concept is based on the proficiency testing specification of target value +/-3s, TEa from reference intervals, biological variation, and peer group median mean surveys. We have found rules to calculate as a fraction of a reference interval and peer group median mean surveys. We studied to develop total error allowable from peer group survey results and CLIA 88 rules in US on 19 items TP, ALB, T.B, ALP, AST, ALT, CL, LD, K, Na, CRE, BUN, T.C, GLU, GGT, CA, phosphorus, UA, TG tests in chematology were follows. Sigma level versus TEa from peer group median mean CV of each item by group mean were assessed by process performance, fitting within six sigma tolerance limits were TP ($6.1{\delta}$/9.3%), ALB ($6.9{\delta}$/11.3%), T.B ($3.4{\delta}$/25.6%), ALP ($6.8{\delta}$/31.5%), AST ($4.5{\delta}$/16.8%), ALT ($1.6{\delta}$/19.3%), CL ($4.6{\delta}$/8.4%), LD ($11.5{\delta}$/20.07%), K ($2.5{\delta}$/0.39mmol/L), Na ($3.6{\delta}$/6.87mmol/L), CRE ($9.9{\delta}$/21.8%), BUN ($4.3{\delta}$/13.3%), UA ($5.9{\delta}$/11.5%), T.C ($2.2{\delta}$/10.7%), GLU ($4.8{\delta}$/10.2%), GGT ($7.5{\delta}$/27.3%), CA ($5.5{\delta}$/0.87mmol/L), IP ($8.5{\delta}$/13.17%), TG ($9.6{\delta}$/17.7%). Peer group survey median CV in Korean External Assessment greater than CLIA criteria were CL (8.45%/5%), BUN (13.3%/9%), CRE (21.8%/15%), T.B (25.6%/20%), and Na (6.87mmol/L/4mmol/L). Peer group survey median CV less than it were as TP (9.3%/10%), AST (16.8%/20%), ALT (19.3%/20%), K (0.39mmol/L/0.5mmol/L), UA (11.5%/17%), Ca (0.87mg/dL1mg/L), TG (17.7%/25%). TEa in 17 items were same one in 14 items with 82.35%. We found out the truth on increasing sigma level due to increased total error allowable, and were sure that the goal of setting total error allowable would affect the evaluation of sigma metrics in the process, if sustaining the same process.

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6시그마 건설실무 적용사례 분석을 통한 DMAIC 적용 프로세스의 효율성 제고 (Improving the Efficiency of DMAIC Application Process through the Case Studies of Practical Six Sigma Construction Projects)

  • 권오빈;이승현
    • 한국건설관리학회논문집
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    • 제11권1호
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    • pp.88-100
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    • 2010
  • 국내외적으로 기업 간 경쟁은 점점 심화되고 있으며, 경쟁에서 살아남기 위하여 경영혁신전략 방법 중 하나인 6시그마를 도입하는 기업들이 늘어나고 있다. 이런 추세에 맞추어 6시그마는 전략적인 측면과 방법론적인 측면 모두에서 끊임없는 변화를 거듭하고 있다. 그러나 6시그마의 초기 방법론의 선정부터 프로젝트 수행 과정에서 적용된 프로세스의 효과 검증 및 사후관리 체계가 미흡하며, 그 수행 절차가 복잡하고 번거로움이 있어 개선 대상 선정과 수행과정에 있어 다수 기업 내에서 부서 간 협조가 아직까지도 매우 미흡하다고 할 수 있다. 이런 문제점들을 해결하기 위해서는 6시그마가 기업 내 경영혁신의 중심에 있는 상황에서 전사 확산과 전 직원의 참여를 위하여 보다 쉽게 배우고 활용할 수 있는 방법론에 대한 연구의 가속화가 절실한 것으로 판단된다. 이에 본 연구에서는 건설실무 중 6시그마 DMAIC 방법론이 적용된 사례분석을 통해 Measure 단계에서는 잠재인자에 대한 낭비요인 규명방법의 적용을 실시하였으며, Improve단계에서는 기존의 불필요한 단계를 축소함으로써 보다 효율적인 6시그마 적용 프로세스를 개발하여 제시하고자 하였다. 이를 적용한 사례 분석 결과 Measure 단계에서는 낭비요인을 통한 잠재인자 도출이 가능했으며, Improve 단계에서는 같은 결과 값을 유지하면서 기존 프로세스보다 단축된 단계로 개선프로세스의 수행이 가능하였다. 이때 Improve 단계의 축소는 6시그마 프로젝트의 개선효과에는 별다른 영향을 주지 않기 때문에 실제로 6시그마 프로젝트 수행 속도가 매우 향상 될 수 있을 것으로 기대된다.

품질인증시스템과 6시그마의 통합적 추진에 관한 연구 (A Study on the Integrated Implementation of Quality Certification Systems and Six Sigma)

  • 김진규
    • 산업경영시스템학회지
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    • 제23권57호
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    • pp.63-76
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    • 2000
  • In today's competitive, market-driven world, a company's survival rests in its ability to provide quality performance products accompanied by total customer satisfaction. To satisfy the needs of customers, companies strive for defect free performances. This requires companies establish an integrated quality management system based on ISO 9000, ISO 14000, QS-9000, AS-9000, TL-9000, 100 PPM, and six sigma. This paper suggests that how to integrate implementation of quality certification systems and six sigma is an important approach in the continuous quality improvement, and six sigma efforts have become one of the key success approach. Through the various survey of total quality management system approach, it is intended to provide a chance to benchmark or give a cue on how to conduct the quality management innovation.

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Six Sigma 혁신전략과 교육Program 개발방법론 (The Innovation Strategy of Six Sigma and the Methodology on Educational Programme)

  • 김혜정
    • 한국품질경영학회:학술대회논문집
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    • 한국품질경영학회 2004년도 품질경영모델을 통한 가치 창출
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    • pp.459-464
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    • 2004
  • The strategic aims of six sigma in the aspect of business is directly related with the result of the business by the creation of profit. So based on the reformatory strategy of management performed by each organization echelon, the improvement of management by objectives is proceeded actively. This thesis recognizes the need of educational Programme needful in performance of reformatory strategy of six sigma, and concludes the strategic values as the criteria. In audition this thesis presents the strategic tool fundamental to analyse the skills and methods practiced in the designing step of improving programme of results through the research.

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6시그마 개념을 도입한 건설공사의 성과향상에 관한 탐색적 연구 (Exploratory Study on the method to improve performance in construction process by applying Six-Sigma Principle)

  • 류호동;진경호;한승헌
    • 한국건설관리학회:학술대회논문집
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    • 한국건설관리학회 2003년도 학술대회지
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    • pp.353-358
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    • 2003
  • 최근 건설공사의 효율화 및 생산성 향상을 위한 다각적인 노력이 시도되고 있으며 이의 일환으로 린건설 및 JIT등의 혁신적인 프로세스 개선기법 등이 도입되고 입다. 하지만, 일회적이고 장기성을 갖는 건설산업의 특수성을 고려하였을 때 건설공사의 효율화에 대한 개념 및 활용대상이 개개인의 시각에 따라 다양해 질 수밖에 없으며 세부작업단위의 효율화에 대한 목표 및 개선수준의 설정도 구체성이 미흡하여 그동안 연구되었던 효율화 기법의 성과가 가시화되지 못하고 있는 실정이다. 건설공사의 효율화를 쥐해서는 세부단위작업별로 달성목표를 정량화하여 프로세스 개선활동을 펼칠 수 있는 여건을 마련하는 것이 무엇보다 중요하다. 본 연구에서는 이와 같은 목표아래 최근 제조업분야에서 전개되고 있는 전사적인 경영혁신기법인 6시그마 활동을 건설공사 효율화개념에 접목시킴으로서 건설공사 프로세스 개선 및 생산성향상에 대한 합리적 방안을 모색하고자 한다. 이를 위하여 본 논문에서는 기존의 프로세스 개선기법들을 비교 고찰하고 6시그마 개념 적용의 당위성과 건설공사의 6시그마 적용을 위한 기본 추진전략을 제시한다. 아울러, 표준적인 세부단위작업 사례분석을 통해 6시그마 개념을 적용하여 기존의 프로세스를 개선해 봄으로써, 건설자원 등의 버퍼(buffer) 관리 등에 있어서 개선목표 설정을 시그마 개념에 기반하여 제시하고 이러한 시그마 수준의 향상에 따라 건설공사의 성과가 향상될 수 있음을 시뮬레이션을 통하여 검증하고자 한다.

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품질분임조와 6시그마 결합을 통한 공정개선 - 제조업 사례를 중심으로 - (A Study on Process Improvement by Incorporating the Concept of Six-Sigma into Quality Circle Activity)

  • 김재희;두희용
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제8권3호
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    • pp.673-681
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    • 2007
  • 최근 새롭게 6시그마를 도입한 기업과 이미 장기간 품질분임조 활동을 진행해 왔던 제조업체를 중심으로 기존의 분임조 활동을 어떻게 6시그마와 연계시킬 것인지에 대한 논의가 활발한 상황이다. 본 연구는 품질분임조 활동과 6시그마를 결합한 절차를 실제 생산 공정 문제에 적용하고 그 효과를 입증하는 것을 목적으로 한다. 즉, 품질개선 활동의 단계적 절차를 수행함에 있어, 문제정의(Define), 측정(Measure), 분석(Analyze) 등의 초기 단계에서는 6시그마의 절차를, 개선(Improve)과 관리(Control)에 해당하는 후반부에서는 PDCA사이클을 중심으로 한 품질분임조 기법을 활용하였다. 특히 개선대상 과제(테마)를 선정함에 있어 계층의사결정(AHP)을 활용함으로써 보다 합리적인 의사결정을 추구하였으며, 실험계획법을 통해 공정 개선을 위한 최적의 대안을 선정하기도 하였다. 제안된 절차의 적용결과 불량률이 현저히 감소하고 상당한 비용절감의 효과가 있음을 확인할 수 있었다.

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