The Fine Blanking process is an effective precision shearing process that can obtain a smooth cutting surface and high product precision through a single blanking process. It is widely used in various manufacturing fields. However, shearing through this fine blanking process is only intended to minimize burrs, die rolls and fracture surfaces and does not completely remove them. Therefore, it is necessary to study the minimization of burrs, die rolls and fracture surfaces in the fine blanking process. In this study, a study was conducted on the relationship between the fracture surface and process conditions that occurred during product production using the fine blanking process. For this purpose, the shape of the V-ring indenter, the distance to the punch, and the pressure force, clearance, shear rate, and physical properties of the material were selected as process and design variables, and the relationship with the fracture surface according to each process and design condition was tested. It was analyzed through the Experimental Design Method.
New building methods are needed to aid increased inner-city redevelopment and industrial construction. A particular area of improvement is the efficient use of cut slopes, with the minimization of associated problems. A retaining wall of precast panels can resist the horizontal earth pressure by increasing the shear strength of the ground and reinforcing it through contact with the panels. Precast panels allow quick construction and avoid the problem of concrete deterioration. Other problems to be solved include the digging of borrow pits, the disposal of material cut from the slope, and degradation of the landscape caused by the exposed concrete retaining wall.This study suggest the methods of improvement of an existing precast panel wall system by changing the appearance of the panels to that of natural rock and improving the process of adhering the panel to a vertical slope. The panels were tested in the laboratory and in the field. The laboratory test verified their specific strength and behavior, and the field test assessed the panels' ground adherence at a vertical cutting. Reinforcement of the cutting slope was also measured and compared with the results of 3D numerical analysis. The results of laboratory test, identified that the shear bar increase the punching resistance of panel. And as a results of test construction, identified the construct ability and field applicability of the panel wall system adhered to in-situ ground. In addition to that, extended measurement and numerical analysis, identified the long-term stability of panel wall system adhered to in-situ ground.
This study reports a gneiss dome in the Hongseong area, southwestern margin of the Gyeonggi massif. This gneiss dome, named here as 'Oseosan dome' because it is located around the Oseosan, the highest peak along the western coastal area, is composed mainly of the Neoproterozoic to Paleozoic ortho- and paragneiss, mafic metavolcanic rock, and metadolerite. Migmatization affected these rock units, in which leucocratic(granitic) materials derived from anatexis frequently occur as patch and vein parallel to or cutting through internal foliation. The Oseosan dome shows overall concentric geometry and outward-dipping internal foliation, but also partly complicatedly changeable or inward-dipping foliation. Taking available petrological and geochronological data into account, the Oseosan dome is interpreted to be exhumed quickly into the upper crustal level during the Late Triassic, accompanied in part with anatexis and granite intrusion. In addition, extensional shear zone intruded by the Late Triassic synkinematic granite and sedimentary basin have been reported around the Oseosan dome. These evidences possibly suggest that the Oseosan dome formed in closely associated with the Late Triassic extensional movement and diapiric flow. Alternatively, 1) thrust- or reverse fault-related doming or 2) interference between independent folds during structural inversion of the Late Traissic to Middle Jurassic sedimentary basin can be also considered as dome-forming process. However, considering the northern limb of the Oseosan dome, cutting by the Late Traissic granite, and the southern limb, cutting by contractional fault reactivated after the Middle Jurassic, it is likely that the domal structure formed during or prior to the Late Triassic.
Biopolymer treatment of geomaterials to develop sustainable geotechnical systems is an important step towards the reduction of global warming. The cutting edge technology of biopolymer treatment is not only environment friendly but also has widespread application. This paper presents the strength and slake durability characteristics of biopolymer-treated sand sampled from Al-Sharqia Desert in Oman. The specimens were prepared by mixing sand at various proportions by weight of xanthan gum biopolymer. To make a comparison with conventional methods of ground improvement, cement treated sand specimens were also prepared. To demonstrate the effects of wetting and drying, standard slake durability tests were also conducted on the specimens. According to the results of strength tests, xanthan gum treatment increased the unconfined strength of sand, similar to the strengthening effect of mixing cement in sand. The slake durability test results indicated that the resistance of biopolymer-treated sand to disintegration upon interaction with water is stronger than that of cement treated sand. The percentage of xanthan gum to treat sand is proposed as 2-3% for optimal performance in terms of strength and durability. SEM analysis of biopolymer-treated sand specimens also confirms that the sand particles are linked through the biopolymer, which has increased shear resistance and durability. Results of this study imply xanthan gum biopolymer treatment as an eco-friendly technique to improve the mechanical properties of desert sand. However, the strengthening effect due to the biopolymer treatment of sand can be weakened upon interaction with water.
In rock drilling, the most important characteristic to clarify is the wear of the drill bits. The reason that the rock drill bits fail with time is wear. In dry sliding contact adhesive wear deteriorates the materials in contact, quickly, and is the result of shear fracture in the momentary contact joins between the surfaces. This paper aims at presenting an overview of the assessment of WC/Co cemented carbide (CC) tricone bit in rotary drilling. To study wear of these bits, two approaches have been used in this research. Firstly, the new bits were weighted before they mounted on the drill rigs and also after completion their useful life to obtain bit weight loss percentage. The characteristics of the rock types drilled by using such this bit were measured, simultaneously. Alternatively, to measure contact wear, namely, matrix wear a micrometer has been used with a resolution of 0.02 mm at different direction on the tricone bits. Equivalent quartz content (EQC), net quartz content (QC), muscovite content (Mu), coarseness index (CI) of drill cuttings and compressive strength of rocks (UCS) were obtained along with thin sections to investigate mineralogical properties in detail. The correlation between effective parameters and bit wear were obtained as result of this study. It was observed that UCS shows no significant correlation with bit wear. By increasing CI and cutting size of rocks wear of bit increases.
One of the primary advantages of acrylic resin teeth is their ability to bond chemically to the denture base resins. Fracture od acrylic resin teeth from a maxillary denture, however, is not uncommon. Bonding failures have been attributed to faulty boil-out procedures that fail to eliminate all traces of wax from the ridge lap surfaces of the teeth and to contamination of the ridge lap surface by careless application of tinfoil substitute. Attempts to increase the strength of the bond between acrylic resin teeth and heat-cured denture base resin include grinding the glossy ridge lap surface (in fluid system), painting the ridgelap surface of the teeth with monomer-polymer solution, and cutting retention grooves in the ridge lap surface of the teeth. This latter method has been tested by applying a tensile force in a labial direction to the incisal part of the lingual surface of the acrylic resin teeth. A progressive shear compressive load was applied at an angle to the lingual surface of acrylic resin teeth bonded to denture base acrylic resin. No statistically singificant advantage was derived by preparing retention grooves of different shapes in the ridgelap surface of the denture teeth.
The effect of cutting off fibers on transient load in a polymeric matrix composite lamina was studied in this paper. The behavior of fibers was considered to be linear elastic and the matrix behavior was considered to be linear viscoelastic. To model the viscoelastic behavior of matrix, a three parameter solid model was employed. To conduct this research, finite difference method was used. The governing equations were obtained using Shear-lag theory and were solved using boundary and initial conditions before and after the development of break. Using finite difference method, the governing integro-differential equations were developed and normal stress in the fibers is obtained. Particular attention is paid the dynamic overshoot resulting when the fibers are suddenly broken. Results show that considering viscoelastic properties of matrix causes a decrease in dynamic load concentration factor and an increase in static load concentration factor. Also with increases the number of broken fibers, trend of increasing load concentration factor decreases gradually. Furthermore, the overshoot of load in fibers adjacent to the break in a polymeric matrix with high transient time is lower than a matrix with lower transient time, but the load concentration factor in the matrix with high transient time is lower.
Fine blanking can be considered as a manufacturing process capable of producing sheet metal parts with completely smooth edges that may be hardly obtained by conventional shear-cutting procedures. This fact, together with the considerable economic advantages offered by this process, has been responsible for the rapid acceptance of fine blanking throughout the manufacturing industry all over the world, and the discovery of many new applications. This study was performed to investigate the effect of clearance and V-ring shape on the quality of sheared surface in a fine blanking process. The critical value needed to apply the normalized Cockcroft-Latham fracture criterion to the simulation of fine blanking is obtained by correlating the result of finite element analysis and that of experiment for the uniaxial tensile test. From finite element analysis of an axisymmetric fine blanking process, it has been found that punch load, die-roll depth, burnish zone size and shape of sheared surface are considerably influenced by clearance and V-ring shape.
Kim, Hong-Tak;Lee, Hyuk-Jin;Kim, Jong-Min;Ryu, June-Won;Sung, Nak-Young
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2006.03a
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pp.662-669
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2006
PEM(Prestressed Earth Method) is a method to minimize lateral movements of the ground generated by progressive excavation and increases shear strength by applying prestresses to the end of earth bolt equipped with a P.C. panel after earth bolt is set up under the in-situ ground. In case of PEM, there are noticeable advantages. First of all, PEM maximizes the utility of the ground because PEM needs less volume of backfill and cutting than other general walls. Second, it's an environmental method possible to garden on the banquette. In this study, the behavioral characteristics of PEM are analyzed and compared with soil nailing system through the measured data of PEM and numerical method using SMAP-2D program and also an increased stability of PEM is evaluated by increasing prestress of earth bolts through the numerical analysis using Slide (ver. 4.0) program.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2005.03a
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pp.113-120
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2005
Soil nailing system can be mentioned to a method of supporting as the shear strength of in-situ soils is increased by passive inclusions. In the general soil nailing system, facing walls are used in two kind of a lattice concrete block or a cast in placed concrete wall. A case of lattice concrete blocks is used in slow slopes greater than 1:0.7. Also, a case of a cast in placed concrete wall is used in steep slopes less than 1:0.5. The cast in placed concrete walls are constructed to 30cm thick together with a shotcrete facing. In this study, the assembling soil nailing method as a new soil nailing system is proposed. This method is constructed assembly using precast concrete panels. Therefore ability of the construction and quality of the facings can be modified than a usual soil nailing system. Also, this method can be obtained the effects that a global slope stability increase, as precast concrete panels is put on cutting face after excavating a slope.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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