International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권4호
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pp.19-24
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2003
In end milling process, which is characterized by the use of a rotating tool, the undeformed chip thickness varies periodically with phase change of the tool. Although many efforts have concentrated on the study of end milling process, the analysis of shear and chip-tool friction behaviors has not been reported. Recently, a model has been proposed to simulate the shear and friction characteristics of an up-end milling process in terms of the equivalent oblique cutting. In the current study, the varying undeformed chip thickness and the cutting forces in a down-end milling process are replaced with the equivalent ones of oblique cutting. Then it is possible to simulate the shear and the chip-tool friction characteristics of a down-end milling process. The proposed model has been verified through two sets of cutting tests i.e., down-end milling and the equivalent oblique cutting tests. The experimental results show that the proposed model is suitable to analyze the shear and chip-tool frictional characteristics of down-end milling process. The specific cutting energy decreases with increase in equivalent undeformed chip thickness in a down-end milling process.
Factors influencing shear behavior of granular material include particle size, shape, distribution, relative density, particle crushing, etc. In this study, these factors are characterized by viewpoint of shear behavior using numerical analysis based on DEM. Geometrical particle shape is represented by a combination of small circular particles and influence of particle shape on crushing is studied through relative comparisons between clump (uncrushable) and cluster (crushable) models which are modeled using DEM. Also, particle shape is quantified by the dimensionless parameters such as circularity and convexity. The results indicate that particle shape indexes have a negative association with internal friction angle. Also, internal friction angle becomes reduced and failure envelop curve becomes nonlinear due to the particle crushing. It is also found that numerical results are quite good agreement with the experimental test conducted in this study.
The interface friction angle between soil and fibers is important to evaluate improvement of the shear strength on fiber mixed soils. Direct shear test and pullout tort conducted by an apparatus made specially for the purpose of this study, was analyzed to know how fiber and soils affect on interface friction angle. By the results, The value of interface friction angle of sandy soils is larger than that of clayey soils. As a diameter of fiber is large, the value of friction coefficient of sandy soil is increase and that of clayey soil is decrease. An interface friction angle of well graded soil is larger value than that of uniform graded soil
The numerical study was conducted using the equation of Vanapalli et al.(1996) related shear strength of unsaturated soils. Angle of shearing resistance(${\Phi}^b$) and angle of internal friction(${\Phi}^{\prime}$) appear identically in lower suction range, but angle of shearing resistance(${\Phi}^b$) has non-linearity as suction increases. Nevertheless, the numerical study was conducted using angle of shearing resistance(${\Phi}^b$) in even lower suction range because of limit of program function. However, behavior of real ground on applying numerical study can be analysed wrong by it. Therefore in this paper numerical analysis on applying the equation of Vanapalli et al.(1996) and ${\Phi}^b$ has been compared about unsaturated slope considering continuous rainfall.
Using NC or CNC machine tool, the unmanned automatic production system has been growing recently in the manufacturing field. Thus it is important to find out the machinability of cutting force, tool wear and surface roughness during the cutting process. It is necessary to find how to estimate the machinability for the effective cutting condition because of problem about cutting power, tool wear, cutting time and precision. This study was planned to discover the relations of tool wear by variations of roughness and derived to correlate the wear with the surface roughness on the cutting parameter(cutting force, flank wear, surface roughness, friction angle, shear angle, slenderness ratio) when the aluminum alloy was cut in turning.
This study was undertaken to investigate the cutting behaviour of super duralumin (A2024-T3) with sintered carbide tool(P20). The cutting test was carried out under different conditions such as cutting speed, cutting depth and rake angle, etc. The specific cutting force Kc and Kt of vertical and radial forces decreases as cutting speed increases, especially the decrease rate of Kt becomes larger than of Kc as cutting speed increases. Kc and Kt in small cutting depth are much affected by work-hardening of surface layer. The chip width and shear angle become layer as cutting depth increases, especially chip width at feed of 0.1mm almost approaches cutting width. Relation between the friction coefficient of chip side and tool rake angle side can make the modelization studying the built-up edge size. The shear angle model equation of super duralumin generally agree with theory of Ernst-Merchant.
Bouazza, Mokhtar;Antar, Kamel;Amara, Khaled;Benyoucef, Samir;Bedia, El Abbes Adda
Geomechanics and Engineering
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제18권5호
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pp.555-566
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2019
The purpose of this paper is to investigate the thermal effects on the behaviour reinforced-concrete beams strengthened by bonded angle-ply laminated composites laminates plate $[{\pm}{\theta}n/90m]_S$. Effects of number of $90^{\circ}$ layers and number of ${\pm}{\theta}$ layers on the distributions of interfacial stress in concrete beams reinforced with composite plates have also been studied. The present results represent a simple theoretical model to estimate shear and normal stresses. The effects the temperature, mechanical properties of the fibre orientation angle of the outer layers, the number of cross-ply layers, plate length of the strengthened beam region and adhesive layer thickness on the interfacial shear and normal stresses are investigated and discussed.
The shear strength and strain of reinforced concrete beams are predicted by using the Transformated-Angle Truss-Model. This proposed analytical method simplified the fixed-angle softened-truss model (FA-STM) and removed the limitation of applicability of the FA-STM. The results of the proposed method for reinforced concrete beams were compared to those of the FA-STM.
Dilatancy is a unique characteristics of granular materials showing the tendency to change volume upon shearing. In this study large triaxial tests were peformed for both the well graded rock and the poorly graded rock. And the shear strength of rockfill materials considering dilatancy is evaluated based on the test results. For the rock materials of this study the contribution of dilatancy in the maximum internal friction angle is as much as -6.0%∼3.0% of the internal friction angle measured at peak
일반적으로 위상배열 초음파검사 기법을 이용한 배관 용접부검사에서는 높은 검사 각도를 효과적으로 발생하기 위하여 ��지를 사용하게 된다. 그러나 용접부 또는 접근이 제한된 부위에 대한 검사는 위상 배열 초음파 탐촉자에 ��지를 부착하게 되면 ��지의 전단 길이로 인하여 검사체적을 포함하지 못하는 등의 문제점이 발생하게 된다. 따라서 ��지를 사용하지 않고 높은 검사 각도를 발생할 수 있는 횡파 위상배열 초음파 탐촉자를 적용해야 할 필요성이 있다. 본 연구에서는 굴절각도가 높은 횡파를 발생할 수 있는 위상배열 초음파 탐촉자를 설계하고 제작하여 다양한 깊이의 EDM 노치가 가공된 시험편에서 결함이 정확하게 검출되고 평가될 수 있는 지를 확인하였다. 결과적으로 본 연구에서 설계된 횡파 위상배열 초음파 탐촉자는 다양한 깊이의 결함을 검출하고 신뢰성 있는 정밀도를 나타내었으므로 향후 접근제한이 예상되는 발전설비 구조물의 검사에 적용된다면 효과적인 검사 결과를 보여줄 것으로 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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