Few studies on crew productivity has been conducted, although the data is significant for time and cost estimation. Crew productivity data was collected for over 9 months from a nuclear power plant and analysed in order to identify factors driving the productivity. It was revealed that the crew productivity of form work, rebar work and concrete pouring work was 45.64(㎡/crew·day), 2.93(t/crew·day), 110.25(㎡/crew·day) on average respectively. Moreover, 'nightwork', 'No. of workers per crew' and 'total work amount' were identified as drivers.
The 6th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.600-601
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2015
Both the importance and process of estimating Nuclear-power plant construction time and cost have increased in significance as energy user costs themselves have become more significant. In estimating construction time, few parameters are more significant than work item production rates and factors significantly affecting the rates. A standardized data collection tool was used to acquire a total of 401 data points from a S Nuclear-power plant project, for selected critical works: form-work, rebar-work, and concrete-pouring. With the data, several hypothesized drivers of the man-hour production rates and crew-day production rates were also analyzed. Findings from this study will enable industry professionals to enhance accuracy of time and cost estimation for nuclear power plant construction.
본 연구에서는 작업자의 안전을 확보하기 위하여, 건설 현장의 안전조끼 색채에 대한 문제점을 고찰하였다. 먼셀표색계와 색채분석 프로그램을 이용하여 건설 작업종류에 따른 작업용 안전조끼의 프로토타입을 제시하였다. 현장 작업환경의 전체적인 색채와 대비되는 안전조끼를 착용하면, 작업자들을 직관적으로 구별이 가능하고 시인성이 높아져서 안전사고의 발생을 감소시킬 수 있는 것으로 나타났다. 철근배근 작업, 유로폼 거푸집 작업, 갱폼 거푸집 작업, 철골 세우기 작업자의 안전조끼의 색(색상, 명도, 채도)은 철근배근 작업자용 조끼는 10GY, 8, 8 유로폼 8.75B, 7, 8 갱폼 3.75B, 2, 4 철골 세우기 6.25BG, 5, 10이 적절한 것으로 나타났다. 각 공종별 작업자에 대한 안전조끼의 프로토타입에 대한 전문가의 의견은 철근공사와 철골공사 작업 관련 안전조끼 색에 대해서는 90% 이상의 매우 긍정적인 것으로 나타나 제시된 안이 적절한 것으로 판단된다.
The purpose of this study is to suggest analysis model of RCB construction in nuclear power plant. For the objective, This study drew the risk factors of RCB construction from existing literature. The results of the study proposed analysis model made hierarchy in rebar, form, and concrete work. These will be baseline data for risk management in construction project of nuclear power plant.
말뚝두부와 기초판의 연결방법으로서 기존의 강선남김방식은 시공성이 좋지 않고, 말뚝두부에 파손 및 균열이 발생할 가능성이 높을 뿐만 아니라 현장 인명사고가 자주 발생하여 최근에는 대안적인 방법으로서 원커팅에 의한 철근보강 방식이 제안되어 사용되고 있다. 하지만 이러한 방법들은 역학적인 성능규명에 의하여 그 상세가 구체적으로 제안 또는 검증된 사례가 없다. 이 연구는 원커팅 철근보강 방식에 있어서 최적 보강상세를 제안 할 목적으로 후 타설된 말뚝 내 속채움 콘크리트와 말뚝간의 전단마찰 저항력의 부족으로 인한 파괴를 실험을 통하여 규명하고, 적정 채움 깊이를 제안하였다. 실험결과에 근거하여 말뚝 부착파괴 강도를 안전측의 값으로 0.4MPa를 가정한다면, 부착파괴 이전에 철근이 항복에 도달하도록 하기 위해서 속채움 콘크리트의 깊이는 최소한 PHC 450과 PHC 500의 경우 600mm 이상, PHC 600의 경우 1,000mm 이상 확보하여야 할 것으로 판단된다.
In rebar concrete structure, the corrosion of rebar can arise the deterioration of concrete structure and may affect the safety of the whole system. Recently, several methods for corrosion protection have been used and are more important for concrete structure using the sand including chloride ion. Among several protections, electrical cathodic protection has been expected to be one of the most useful methods in corrosion protection for reinforcement of concrete structures. The anode for cathodic protection needs high current density, high corrosion resistance and low overvoltage. To fill up the special qualities, the insoluble anodes were developed and these anodes were coated with metal oxide of $TiO_2$, $ZrO_2$, $RuO_2$, and $IrO_2$. Lifetime of these anodes can be one of the important factors affecting the lifetime of concrete structure in cathodic protection. In this work, several anodes were made by sol-gel method and thermal decomposition method and the lifetime of these anodes was evaluated by NACE international standard test method, TM 0294-94. Also, we did analyze the properties of coated metal oxides.
The reinforcing steel process is composed of the development of placing drawing, cutting and bending, and the placement and fabrication of the reinforcement, and is participated in by reinforcement detailer, the fabricator and placer. Because the reinforcing steel process-from estimating and rebar detailing, to production, material tracking, billing, and general accounting-is conducted by many participant, reinforcement details based on building code and reinforcing bar detailing standards are essential. The process, however, holds some problems. Building code has been revised recently, and the utilization of placing drawings was proved to be low, and the reinforcement estimating in early stage of the process is below what is required for placement. Therefore, in this study, a survey was conducted to the reinforcement detailer, the fabricator and placer of domestic construction industry. According to the analysis of the survey, the reinforcement details on site was not standardized. The improvement in reinforcing steel detailing standards was sought by analyzing the results of the survey including reinforcement constructability.
초고층 건설사업의 골조 공사를 대상으로 철근, 형틀 작업의 생산성을 분석하고 타워 크레인(Tower Crane; TC)의 실질적인 가동률을 조사하였다. 코어부의 형틀작업 생산성은 지하 및 지상·저층부(1~7F) 구간에서는 평균 12.0~8.7(㎡/인·일)로, 기준층 구간(8~75F) 으로 진행될수록 11.9~20.7(㎡/인·일)로 생산성이 향상되는 것으로 분석되었다. 코어와 외주부의 기준층 생산성을 비교해보면 코어 생산성이 약 11% 정도 높은 것으로 나타났다. 또한 기준층의 코어부위 철근작업 생산성(평균 1.02 ton/인·일) 대비 외주부(기준층 평균 1.12 ton/인·일)의 생산성은 대략 9.6% 높은 결과가 도출되었다. 또한, TC 세 대의 평균 가동률은 63.49%로 조사되었으며, 비가동일의 원인으로는 우천 6.1%, 강풍 6.1%, 휴무 17.8%, TC 인상작업 5.8%, 기타 고장 및 수리 등이 0.07% 인 것으로 분석되었다. 이러한 연구결과는 향후 초고층 골조 공사의 공정을 계획하고 관리함에 있어 유용한 자료가 될 것으로 기대된다.
In this study the continuous rectangular spiral hoop is used for saving cost and time, solving manpower shortage, and the quality of structures. Generally the use of continuous spiral reinforcement in reinforced concrete elements improve the strength and the ductility of the concrete. Savings in cost and time is demonstrated with the continuous rectangular spiral hoop through the mock up test of beam and column elements. In case of a 4m column element the time of rebar work decreases up to 40% compared with traditional hoop, and in case of a 8m beam the time also decreases 40%. This study present the construction method and details.
Reinforced concrete is the most widely used construction method for constructing structures. There is a lot of process for constructing Reinforced concrete structures such as installing rebars, molds and support, mixing and placing concrete, and curing. So the reinforced concrete work accounts for a large part of the total construction cost for constructing structure. For this reason a reasonable standard for estimating the cost of reinforced concrete construction has to be established and it will be possible to secure appropriate costs for construction work. In this study, we analyze the revision factors of the standard for estimating the cost of reinforced concrete construction and present them to secure reasonable construction costs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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