• 제목/요약/키워드: Process improvement

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CMMI 기반의 측정 및 분석 프로세스 개선 (Measurement and Analysis Process Improvement Based on CMMI)

  • 한혁수;도성룡
    • 한국IT서비스학회지
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    • 제10권4호
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    • pp.229-242
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    • 2011
  • It is necessary to have measurement and analysis activity for managing software project. At least, every project measures time and cost in order to figure it out whether it will finish within its deadline. CMMI has Measurement and Analysis process in Maturity Level 2. In Measurement and Analysis process, Indicators for decision making in project management are defined and analysis procedure of the measurements to get the indicators are specified. Also, the way of collecting the data and storing them is also planned. Establishing efficient and effective measurement and analysis process in the organization by improving existing process is very important for project success. In this paper, we provide a method for analyzing the measurement and analysis process and improving it based on IDEAL model. It will support the organizations which are trying to adopt CMMI to establish measurement and analysis process.

OP Shaft용 냉간 단조 성형 공정 개발 및 SNCM강의 단조성 향상에 관한 연구 (Development of Cold Forging Process for OP Shaft and Improvement of Forgeability of SNCM Steel)

  • 이광오;진민호;제진수;남원수;강성수
    • 소성∙가공
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    • 제12권5호
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    • pp.473-478
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    • 2003
  • This study presents the enhancement of forgeability of SNCM522H materials. Target parts are output shaft(OP shaft) used as components of power train for automobiles. To carry out cold forging process of OP shaft by 1 pass instead of existing 2 pass process, studies in terms of process design and heat treatment were performed. To introduce the new process, the finite element method was accomplished, and to assess the validity of proposed heat treatment cycle, several experiments(hardness test, observation of optical microstructures, tensile test) were carried out. The 2Pass forging process could be reduced as lPass process through improvement of process and heat treatment technology and that would give cost reduction.

Laser Process Proximity Correction for Improvement of Critical Dimension Linearity on a Photomask

  • Park, Jong-Rak;Kim, Hyun-Su;Kim, Jin-Tae;Sung, Moon-Gyu;Cho, Won-Il;Choi, Ji-Hyun;Choi, Sung-Woon
    • ETRI Journal
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    • 제27권2호
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    • pp.188-194
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    • 2005
  • We report on the improvement of critical dimension (CD) linearity on a photomask by applying the concept of process proximity correction to a laser lithographic process used for the fabrication of photomasks. Rule-based laser process proximity correction (LPC) was performed using an automated optical proximity correction tool and we obtained dramatic improvement of CD linearity on a photomask. A study on model-based LPC was executed using a two-Gaussian kernel function and we extracted model parameters for the laser lithographic process by fitting the model-predicted CD linearity data with measured ones. Model-predicted bias values of isolated space (I/S), arrayed contact (A/C) and isolated contact (I/C) were in good agreement with those obtained by the nonlinear curve-fitting method used for the rule-based LPC.

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CMMI의 형상관리를 적용한 데이터웨어하우스 개발 프로세스의 개선 (Improvement of Datawarehouse Development Process by Applying the Configuration Management of CMMI)

  • 박종모;조경산
    • 정보처리학회논문지D
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    • 제13D권4호
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    • pp.625-632
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    • 2006
  • 운영 서버의 데이터에서 다양한 분석 정보를 추출하여 저장하는 의사결정지원시스템인 데이터웨어하우스는 데이터의 품질과 대용량의 데이터를 처리하기 위한 처리 시간이 매우 중요하다. 따라서 데이터의 품질 안정화와 생산성 향상을 위해 개발 프로세스를 표준화하고 개선할 필요가 있다. 본 연구에서는 소프트웨어 프로세스 향상모델인 CMMI의 형상관리를 적용하여 개선된 데이터웨어하우스 개발 프로세스를 제안한다. 또한 개선된 개발 프로세스를 평가하기 위해 프로세스 평가 척도를 제시하고, 기존의 개발 프로세스와 비교하여 본 연구의 제안이 처리시간 감소에 따른 비용의 절감과 생산성의 향상을 지원하고, 품질의 향상과 재작업비율을 개선시켰음을 보인다.

제조공정 Network의 개선을 위한 W-함수 (W-function for the Improvement of the Network in Manufacturing Process)

  • 이상도;박기주
    • 산업경영시스템학회지
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    • 제12권20호
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    • pp.71-76
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    • 1989
  • In this paper, GERT network in modeled to improve the network of manufacturing process with feedback loop. A lot of Information on the GERT network can be derived from the equivalent W-function and MGF(moment generating function) using Mason's rule. These equations are used in calculating the variations of the performance measure and in improving the system performance. System improvement in manufacturing process is achieved by increasing the equivalent probabilities of each branches and by decreasing the expected equivalent time.

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티타늄 살리사이드 공정을 이용한 트랜지스터의 특성 및 오실레이터 I.C에의 적용(I) (Characteristic of Transistor Using Ti-SALICIDE Process and Its Application to Oscillator I,C(I))

  • 이상흥;구경완;홍봉식
    • 전자공학회논문지A
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    • 제28A권11호
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    • pp.910-914
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    • 1991
  • This paper describes the improvement of frequency characteristic of crystal oscillator I.C using Ti-Salicide. The characteristics of transistor(drive current) using Ti-Salicide process are better than Poly-Si process, because the mobility. To know frequency characteristic of oscillator I.C, the simulation is performed using inverter buffer chain of Fan-out 10 TTL. Its result shows at once the generation of normal clock pulse in input signal and the improvement of rising and falling time.

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기업 고유환경기반 실제구현을 위한 소프트웨어 프로세스 개선모델 확장 (Expanding SPI Model for Practical Implementation based on Industry Characteristics)

  • 김강태
    • 한국정보과학회논문지:소프트웨어및응용
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    • 제33권3호
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    • pp.267-276
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    • 2006
  • 소프트웨어 개발 성숙도를 향상시키기 위한 프로세스 프레임워크로써 IS 15504(SPICE) 및 CMMI 등은 이미 검증된 모델이다. 하지만 이들 프로세스 성숙도 모델들이 기업의 개발능력 및 효율을 높여주는 구체적인 실천방법을 제시하지는 않는다. 기업 내에서의 실제적인 적용을 위해서는 위의 모델들을 기반으로 제품이나 기술 도메인, 사업 및 조직의 규모 등 기업환경이 고려된 기업 고유의 모델의 개발 및 적용이 필요하다. 본 논문에서는 소프트웨어 개발 프로세스에 대한 수년 간의 지속적인 적용 및 개선 경험을 바탕으로 기존의 SPI(Software Process Improvement) 모델을 확장하여 기업의 비즈니스 목적과 환경에 부합하도록 조직차원의 전반적인 소프트웨어 개발 경쟁력을 강화한 사례를 소개한다. 기존의 SPI 모델이 프로세스 각 분야에 대한 정의와 성숙도를 판단하기 위한 능력 수준을 정의한 것에 비해 본 논문에서는 그 영역을 핵심기술 및 조직구조까지 확대하고, 능력 수준을 일반적인 프로세스 능력 수준이 아닌 조직에서의 모델의 확산도로 확장하여 소프트웨어 개발 경쟁력을 강화하기 위한 통합된 모델을 정의하여 적용하였다. 본 논문은 기업에서 확장된 프로세스 성숙도 모델을 이용하여 조직의 능력을 향상시키는 구체적인 사례로 유사 영역에서 참조 모델로 활용될 수 있을 것이며, 프로세스 성숙도 모델 연구에 대한 기업의 피드백으로의 기여가 있을 것이다.

CFRP/금속간 접합력 강화를 위한 접합공정 연구 (A Study on Bonding Process for Improvement of Adhesion Properties Between CFRP-Metal Dual Materials)

  • 권동준;박성민;박종만;권일준
    • Composites Research
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    • 제30권6호
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    • pp.416-421
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    • 2017
  • CFRP와 금속간의 접합공정이 개선된 구조용 접착제가 제조되었다. 구조용 접착제에 대한 경화시간, 기지재료의 표면상태 그리고 접착제의 양에 따른 최적의 접합공정 조건을 랩쉐어 실험을 통하여 파악하였다. 적합한 접합조건을 확인하기 위해 이종재료간의 접합 파단면 상태를 반사현미경을 이용하여 평가하였다. 이종재료간 접합력 향상을 위해 접착제의 개선뿐만 아니라 CFRP의 표면처리 또한 중요하였다. 구조용 접착제의 경우 180도 조건에 20분의 경화온도 조건이 최적이였으며, CFRP의 표면 처리에 따라 접합특성이 향상됨을 확인하였다. 이종재료 간 접합을 위해 구조용 접착제의 양은 $1.5{\times}10^{-3}g/mm^2$ 조건일 때 최적이었다. 접합공정의 개선 및 최적화를 통해 기존의 접착력 대비 10% 이상의 물성 강화를 나타냄을 확인하였다.

SW 프로세스개선과 조직 변화관리 (SW Process improvement and Organization Change Management)

  • 김승권;조성현;윤종수
    • 한국컴퓨터정보학회논문지
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    • 제18권2호
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    • pp.127-140
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    • 2013
  • 본 논문에서는 조직의 변화인식 수준과 소프트웨어 프로세스 개선사이의 관계를 대립되는 가치 틀을 이용하여 분석하였다. 조직의 변화인식 수준 측정을 위해, 변화관리의 성과를 예측하는데 사용되는 DICE 모델을 적용하였다. 조직 변화의 핵심요소인 4가지 요소인 Duration(기간), Integrity(성실성), Commitment(조직몰입), Effort(노력)에 대한 점수화가 이루어지고, 이를 바탕으로 조직의 변화의지를 win, worry 혹은 woe 구역(zone)으로 구분한다. 본 논문에서는 DICE 점수를 소프트웨어 프로세스 개선의 성과를 예측하기 위해 독립변수로 활용하였다. 분석 결과에 따르면, DICE 점수가 높은 조직일수록 소프트웨어 프로세스 개선의 성과가 좋은 것으로 나타나고 있다.

0.1 MW급 연소후 습식아민 CO2 포집 Test Bed 공정개선효과 검증 (Process Improvement and Evaluation of 0.1 MW-scale Test Bed using Amine Solvent for Post-combustion CO2 Capture)

  • 박종민;조성필;임태영;이영일
    • KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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    • 제2권1호
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    • pp.103-108
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    • 2016
  • Carbon Capture and Storage technologies are recognized as key solution to meet greenhouse gas emission standards to avoid climate change. Although MEA (monoethanolamine) is an effective amine solvent in $CO_2$ capture process, the application is limited by high energy consumption, i.e., reduction of 10% of efficiency of coal-fired power plants. Therefore the development of new solvent and improvement of $CO_2$ capture process are positively necessary. In this study, improvement of $CO_2$ capture process was investigated and applied to Test Bed for reducing energy consumption. Previously reported technologies were examined and prospective methods were determined by simulation. Among the prospective methods, four applicable methods were selected for applying to 0.1 MW Test Bed, such as change of packing material in absorption column, installing the Intercooling System to absorption column, installing Rich Amine Heater and remodeling of Amines Heat Exchanger. After the improvement construction of 0.1 MW Test Bed, the effects of each suggested method were evaluated by experimental results.