Suspension polymerizations of styrene were conducted in the aqueous phase with tricalcium phosphate (TCP) as a stabilizer and $\alpha$, $\alpha$'-azobis(isobutyronitrile) (AIBN) as an initiator. Various amounts of initiator and stabilizer were selected and the reaction was carried out at a selected temperature between 60 to 80 $\^{C}$. It was found that the combination of 5 wt% stabilizer and 2.427$\times$10$\^$-3/ mol/L of costabilizer is the minimum amount for suspension polymerization reaction to produce particles in the aqueous phase. Particles were found to be polydisperse in diameter, regardless of reaction conditions. Class transitions were observed to be around 95$\^{C}$, nearly independent of reaction temperature and initiator. Homogenizer was found to be essential in forming particles in the proximity of tens of micrometers in diameter in suspension polymerization with TCP as stabilizer.
We have performed dispersion polymerization of acrylamide in tert-butyl alcohol/water mixture-using hydroxypropyl cellulose and ammonium persulfate as the stabilizer and the initiator, respectively - to study the effects that the concentration of monomer, initiator, and stabilizer, the tert-butyl alcohol/water ratios as polymerization media, and the reaction temperature have on, among other things, the polymerization kinetics, particle sizes, and molecular weights. The polymerization rate increased upon increasing the concentration of the monomer, initiator, and stabilizer, the water content in the tert-butyl alcohol/water media, and the polymerization temperature. The average particle size of the lattices increased upon increasing the concentration of initiator, the polymerization temperature, and the water content in the tert-butyl alcohol/water media, but it decreased upon increasing the concentration of monomer and stabilizer. The viscosity-average molecular weight increased upon increasing the concentration of monomer and stabilizer and the water content in the tert-butyl alcohol/water media, but it decreased upon increasing both the concentration of initiator and the polymerization temperature.
We investigated the feasibility of dispersion polymerization without any stabilizer, which has been considered essential for ensuring colloidal stability. By employing small amounts of a lyophilic comonomer, 4-vinyl pyridine, styrene was successfully polymerized by dispersion polymerization in aqueous alcohol without stabilizer to afford stable poly(styrene-co-4-vinyl pyridine) copolymer microspheres. The stable microspheres were produced in the 4-vinyl pyridine range of 2-15 wt% to styrene. Without 4-vinyl pyridine, severely coagulated particles were obtained, implying that the poly(4-vinyl pyridine) moiety endowed colloidal stability. The polymerization kinetics, behavior, and properties of the ultimate particles showed general features of dispersion polymerization. The study results suggest that stabilizer- tree dispersion polymerization is possible, thereby facilitating the synthesis of impurity(stabilizer)-tree polymer particles.
Dispersion polymerization of acrylamide was carried out in the media of methyl alcohol/$H_2O$ mixtures using hydroxypropyl cellulose and ammonium persulfate as steric stabilizer and initiator, respectively. The effects of concentrations of initiator and steric stabilizer, amount of monomer, polymerization temperature, methyl alcohol/$H_2O$ ratio, and purification of monomer and nitrogen purge on the particle size of the latices and molecular weight of the polymers were investigated. The average particle diameter increased with increasing concentration of initiator, water content in methyl alcohol/$H_2O$ media, and polymerization temperature, but decreased with monomer and stabilizer concentrations. The viscosity average molecular weight increased with increasing concentrations of monomer, steric stabilizer, and water content in dispersion media, but decreased with initiator concentration and polymerization temperature. The PAM polymers prepared with the purified monomer and the nitrogen purging before the reaction showed the highest molecular weight.
Suspension polymerization with hydrophobic silica as a stabilizer and AIBN as an initiator was conducted to synthesize PBMA particles and PBMA composite particles containing carbon black. Surface modification of silica particles by controlling pH revealed that 90% of them functioned as stabilizer and 10% were incorporated into PBMA particles. While stabilizer concentration had no impact on reaction kinetics and particle diameter, an increase in stabilizer concentration displayed an increase in molecular weights when it exceeded 1.67 wt%. An increase in initiator concentration and reaction temperature decreased molecular weights in close agreement with the theoretical equation. An increase in carbon black concentration from 1 to 7 wt%, relative to the monomer, showed a progressive decrease in reaction conversion. As carbon black was increased from 3 to 5 wt%, glass transition showed a $4^{\circ}C$ increase. The presence of carbon black was confirmed by TEM while its concentration was measured by TGA.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.65
no.3
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pp.224-234
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2016
This study developed the conductivity pattern of solid surface using laser direct pattern and compound polymer material technology. For development direct patterning system of solid surface, we used the laser power stabilizer, the dynamic focusing, 3D scanner S/W and the auto aligning techniques. Also For conductivity pattern, we are developed compound polymer material with additive by electro-less plating. These technologies are already used commercially. However operation and control integrated system for direct patterning of solid surface are not yet developed. The objective of this paper is to introduce the laser direct structuring for simple process improvement instead complex PCB process, and develop the operating stability and integration system. Also we implemented new application of laser direct structuring through sample manufacture.
A suspension copolymerization of styrene and butyl methacrylate (BMA) in the aqueous phase was conducted at a selected temperature between 65 and $95^{\circ}C$. Hydrophobic silica was selected as a stabilizer and azobisisobutyronitrile (AIBN) as an initiator. Optimum dispersion of silica in water was obtained at pH 10 while polymerization reaction was run at pH 7. TGA and EDS measurements revealed that 90% of silica functioned as a stabilizer and 10% were incorporated into polymeric particles. Average particle diameter decreased with increasing amounts of stabilizer. Molecular weights displayed an increase when the stabilizer concentration reached 1.67 wt%. An increase in the initiator concentration and/or reaction temperature raised the reaction rate but decreased molecular weights. Particle diameter was nearly independent of the initiator concentration and reaction temperature. An increase in the BMA proportion decreased the glass transition temperature and increased the particle diameter with irregularity in shape. Incorporation of carbon black into the particles composed of styrene and BMA prolonged the reaction time before reaching completion. We have confirmed that a suspension copolymerization of styrene and BMA with hydrophobic silica as a stabilizer can produce spherical composite particles with $1-30{\mu}m$ in diameter containing carbon black.
Suspension polymerization was carried out to synthesize poly(butyl methacrylate) (PBMA) composite particles containing carbon black. Water was selected as a reaction medium, hydrophobic silica as a stabilizer and azobisisobutyronitrile as an initiator. Concentration of stabilizer was varied from 0.67 to 2.55 weight% with respect to the water, and that of initiator was varied from 0.25 to 3.00 weight% with respect to the butyl methacrylate (BMA) monomer. All polymerization reactions were conducted at 75$^{\circ}C$. It is found that stabilizer concentration has no impact on reaction kinetics, while an increase in initiator concentration enhances polymerization reaction rate. Increase of carbon black concentration from 1 to 3 to 5 wt% into PBMA displayed progressive decrease in reaction conversion. The particle diameter of PBMA composite particles containing carbon black was found to be between 5 and 30 ${\mu}m$. Glass transition was determined to range from 23.8 to 24.7$^{\circ}C$, irrespective of variation in the concentration of stabilizer, initiator or carbon black.
As the refractive index of the prism layer becomes higher, the optical performance of the prism sheet gets better and the efficiency of the LCD backlight unit is improved. In order to increase the refractive index of the prism layer, the ultraviolet curing type resins were prepared by mixing high refractive index materials containing aromatic groups and the multi-functional reactive diluents. By using 9,9-bis [4-(2-acryloyloxyethoxy)phenyl] fluorene, the refractive index of the prism layer was increased up to 1.58 and the brightness of the backlight unit was improved. Since the light source used in the backlight unit caused the yellowing in the prism sheet and deteriorated the brightness accordingly, the hindered amine light stabilizer was used to improve the yellowing resistance successfully.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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