Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.3
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pp.83-90
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2004
Plasma/catalyst combined reactor was designed to overcome the limits of plasma and catalyst technologies. Optimum reductant and catalyst was selected from screening test. Experiments about the concentrations of reactant and $H_2O$ and the effect of temperature were carried out. Hydrocarbons with double bond such as propylene and so on were more reactive than any other reductants in plasma/catalyst condition. Photocatalyst, especially hombikat >$TiO_2$ with the largest surface area among the catalysts tested, showed the highest DeNOx efficiency in plasma/catalyst reaction. As the concentration of $H_2O$ increased, the removal of NO was enhanced. The increased concentration of >$O_2$ promoted the reaction of NO which was oxidized to$NO_2$.
We have studied that the secondary electron emission characteristics of functional layers which have different kinds of MgO sub-micrometer size powder in AC-PDP. We used cathodoluminescence(CL) and gamma focused ion beam (${\gamma}$-FIB) system for measurement of secondary electron emission characteristics. Also we made 6 inch test panel which applied functional layers for evaluation of discharge characteristics.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.38
no.3
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pp.118-125
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2005
Low temperature plasma treatment with different gases and rf powers were performed to improve the adhesion strength between polytetrafluoroethylene(PTFE) and electroless deposited copper. According to the research, $H_2$ plasma having hydrogen radical was more effective in surface polarity modification than $O_2$ plasma due to the defluorination reaction. However, surface roughness of PTFE was more increased with $O_2$ than $H_2$ plasma. PTFE treated with $120W-O_2$ plasma and $250w-H_2$ plasma, consecutively showed rougher surface than single step $250w-H_2$ plasma treated one and more hydrophilic than single step $120W-O_2$ plasma treated one. And it showed 5B tape test grade, which is better adhesion property than 1B or 3B obtained by single step plasma treatment. In addition, adhesion strength between PTFE and Cu deposit is also deeply affected by residual water on its interface.
Park, Chan;Yoo, Seung-Hwan;Park, Sang-Won;Yun, Kwi-Dug;Ji, Min-Kyung;Shin, Jin-Ho;Lim, Hyun-Pil
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.9
no.2
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pp.118-123
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2017
PURPOSE. To investigate the effect of non-thermal atmospheric pressure plasma (NTAPP) treatment on shear bond strength (SBS) between resin cement and colored zirconia made with metal chlorides. MATERIALS AND METHODS. 60 zirconia specimens were divided into 3 groups using coloring liquid. Each group was divided again into 2 sub-groups using plasma treatment; the experimental group was treated with plasma, and the control group was untreated. The sub-groups were: N (non-colored), C (0.1 wt% aqueous chromium chloride solution), M (0.1 wt% aqueous molybdenum chloride solution), NP (non-colored with plasma), CP (0.1 wt% aqueous chromium chloride solution with plasma), and MP (0.1 wt% aqueous molybdenum chloride solution with plasma). Composite resin cylinders were bonded to zirconia specimens with MDP-based resin cement, and SBS was measured using a universal testing machine. All data was analyzed statistically using a 2-way ANOVA test and a Tukey test. RESULTS. SBS significantly increased when specimens were treated with NTAPP regardless of coloring (P<.001). Colored zirconia containing molybdenum showed the highest value of SBS, regardless of NTAPP. The molybdenum group showed the highest SBS, whereas the chromium group showed the lowest. CONCLUSION. NTAPP may increase the SBS of colored zirconia and resin cement. The NTAPP effect on SBS is not influenced by the presence of zirconia coloring.
Cho J. H;Park H. K;Son K. S;Yoon J. H;Kim H. S;Kim C. G
Korean Journal of Materials Research
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v.14
no.1
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pp.52-58
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2004
The surface property and formation behavior of a boride layer formed on Ni-Cr-Mo steel in a plasma paste boronizing treatment were investigated. The plasma paste boronizing treatment was carried out at 973~1273 K for 1-7 hrs under the gas ratio of Ar:H$_2$ (2:1). The thickness of the boride layer increased with increasing temperature and time in the boronizing treatment. The cross-section of the boride layer was a tooth structure and the hardness was Hv 2000~2500. XRD analysis revealed that the compound was identified as FeB, $Fe_2$B, and mixed phase of FeB/$Fe_2$B in the boride layer formed at 973~1073 K, 1173K, and 1273K, respectively. The Ni-Cr-Mo alloy boronized at 1173-1273 K showed the best excellent wear resistance against the sand. As a results of corrosion test in 1 M $H_2$$SO_4$ solution, $Fe_2$B formed on the matrix alloy exhibited higher corrosion resistance than FeB.
A total of 251 clinical isolates (human origin, 43 strains and bovine udder origin 208 strains) of the Staphylococcus that fermented mannitol aerobically were tested for their ability to produce coagulase, DNase, and thermostable nuclease. Of these, 158 isolates coagulated human or bovine plasma, produced DNase, and thermostable, nuclease and were identified as St. aureous, 146 of which produced a 1+ to 3+ clot. The remaining 12 isolated produced a -clot in citrate treated plasma but produced 1+ to 3+ clot in ethylenedi-aminetetraacetic acid (EDTA) treated plasma. It was found that 7 coagulase positive isolates failed to produced thermostable nuclease. In these organisms, we found out of the clot formation is not by coagulase activity but utilization of citrate, because EDTA treated plasma is not coagulated. Among 93 isolates which did not coagulate citrate-or EDTA treated plasma and thermostable nuclease negative, 28 strains produced DNase were identified as St. epidermidis, and other strains were not identification further. It was found that thermostable nuclese production appears to be a consistent property of St. aureus and the test is easy to perform, is rapid became quite distinct within 2 to 4 hour, and is not influenced by as many factors and variations as the coagulase test.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.18
no.1
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pp.51-58
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2002
Destruction process of toluene using a wire-cylindrical BBD (Dielectric Barrier Discharge) reactor packed with catalysts was investigated to characterize the synergetic effects of non-thermal plasma and catalyst process. The catalysts used in the present study were ${\gamma}$-Al$_2$BO$_3$ and Pt/${\gamma}$-Al$_2$O$_3$. Under the numerous test conditions, specific energy density (SED (J/L)) and the conversion of toluene, defined as (1 -[C$_{f}$]/[C$_{i}$]), were measured. The test results showed that toluene decomposition efficiency followed the pseudo-first order in the case of plasma only process. The pseudo-first order process, however, was modified to pseudo-zeroth order reaction in the case of catalyst-assisted plasma process. This modification of the reaction order was verified based on a simple kinetic model proposed in the present study. Owing to the modification of reaction order, which resulted from the catalytic process, the specific energy to achieve the high removal efficiencies, i.e. 80~90%, was reduced significantly.y.y.
The TiC layer was formed on Ti and Ti alloys by plasma carburizing method. The main experimental parameters for plasma car boozing were temperature and time. XRD, EDX, hardness test and corrosion test were employed to analyze the evolution and material properties of the layer. The preferred orientation of TiC layers is (220) at treated temperature of $700^{\circ}C\;and\;880^{\circ}C$ However, it is changed to (200) at temperature of $800^{\circ}C$ The thickness of carbide layer increase with increasing carburizing temperature. Highest hardness of hardened layer formed on CP-Ti was obtained at the carburizing condition of processing temperature $880^{\circ}C$ and processing time 1080min. The corrosion potential of carburizing specimen was higher than untreated CP-titanium, and corrosion potential increased as carburizing temperature and time increased. Thus the corrosion resistance of CP-Ti was greatly enhanced after plasma carburizing treatment.
The characteristics of corrosion resistance for the surface of ductile cast iron(GCD40) by plasma nitriding process have been studied in terms of electrochemical polarization behaviors including corrosion potential($E_{corr}$), anodic polarization trends, polarization resistance($R_p$), and also have been studied microstructures, hardness and specific wear of nitrided layer Nitrided layer showed an enhanced hardness values in all the plasma nitriding condition investigated. In the result of wear test, specific wear of nitrided specimens were much decreased than that of non-treated specimens. In the results of XRD, ${\gamma}'phase\;and\;{\varepsilon}$ phase were detected in nitrided surface. And it was found that ${\varepsilon}$ phase was decreased and ${\gamma}'phase$ was increased respectively, as the nitriding time became longer. In the test of corrosion resistance, natural potentials in all the nitrided specimens were towards noble directions than in the case of non-treated specimens. The measurement of electrode potentials revealed that corrosion resistivity of plasma nitrided specimens were higher than in the case of the non-treated specimens.
Sealing treatment is a post-surface treatment of the plasma spray coating process to improve the corrosion resistance of the coating material. In this study, the effect of the sealing on the corrosion resistance and adhesive strength of the plasma spray-coated alumina coatings was analyzed. For sealing, an epoxy resin was applied to the surface of the coated specimen using a brush. The coated specimen was subjected to a salt spray test for up to 48 hours and microstructural analysis revealed that corrosion in the coating layer/base material interface was suppressed due to the resin sealing. Measurement of the adhesive strength of the specimens subjected to the salt spray test indicated that the adhesive strength of the sealed specimens remained higher than that of the unsealed specimens. In conclusion, the resin sealing treatment for the plasma spray-coated alumina coatings is an effective method for suppressing corrosion in the coating layer/base material interface and maintaining high adhesive strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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