As the final experiment to assess the possibility of industrial application of FSC14-75, ethanol productivity from liquefied sweet potato starch was examined in a pilot scale of 300 liters. FSC14-75 produced 6.6%(v/v) of ethanol from 13.3% of liquefied sweet potato starch in 8 days, and the residual sugar was 3.15%. The corresponding efficiency was 70% of the theoretical maximum. Since we could isolate unicellular cell and flocculent cell from the fermentation broth, we designated them FSC14-75(S) and FSC14-75(F), respectively. We investigated ethanol productivity of FSC14-75(F) compared with that of FSC14-75(S) from liquefied potato starch in a mini·tar tormentor scale of 2.5 liters. FSC14-75(F) was found more favorable than the counterpart in terms of ethanol productivity, and produced 8.1%(v/v) of ethanol from 15% of liquefied potato starch with an efficiency of 75%. In a pilot scale fermentation with 15% of liquefied sweet potato starch, ethanol productivity of FSC14-75(F) reached maximum level of 7.7%(v/v) after 8 days, and the residual sugar was 1.9%. However, the ethanol productivity was not enhanced by a supplementary addition of Thermamyl to the fermentation broth after sterilization.
Mutation and its pilot-scale fermentation were conducted for the production of teicoplanin from Actinoplanes teichomyceticus. The fermentation medium was optimized by replacement and Plackett-Burman experimental design. A maximum production of 1,500 mg/l teicoplanin was obtained by pilot-scale fermentation in an optimized medium containing (g/l): 30 g maltodextrin, 5 g glucose, 5 g yeast extract, 5 g soybean meal, 0.5 g $MgSO_4{\cdot}7H_2O$, 0.1 g NaCl, 0.1 g $CaCl_2{\cdot}2H_2O$, and 50 g Diaion HP-20. The production of teicoplanin was improved 3-fold from the parental strain by mutation, media optimization, and fermentation, and laboratory-scale fermentation was successfully demonstrated in a pilot-scale fermenter for the industrial production of teicoplanin.
In order to develop more economic processes, continuous ethanol fermentation from starchy raw materials in a pilot scale multi-stage CSTR was investigated. Ethanol fermentation could be successfully operated for 30 days with naked barley and 60 days with cassava, respectively. Starchy raw materials used for this study were ground and passed through a 20-mesh sieve for low temperature cooking. Under the optimized conditions, the overall productivity of cassava was $1.27g/{\ell}{\cdot}h$ with an ethanol concentration of 9.51% (v/v), which was higher about 2 times than that obtained from a conventional batch system in industrial scale.
In order to induce the rapid alcohol fermentation through the increases of the cell density in a continuous alcohol fermentation of naked barley, the single-cultivation with S. cerevisiae IS-019(SCM, ordinary control), mixed-cultivation with Saccharomyces uvarum IS-026 having a flocculent ability and S. cerevisiae IS-019(MCM), and mash recirculation by single-cultivation of S. cerevisiae IS-019(MRM) modes were investigated. The cell mass in the mixed-cultivation mode was about 10% higher than that of ordinary control but the final alcohol yield was slightlyl decreased. When recycled the mash with the flow rate of 7 l/h from V$_{6}$ to V$_{5}$ fermentors under the ordinary control, the cell density was distributed at 140~170$\times $10$^{6}$ cell/ml depending upon the fermentorsorders, higher about 20% than that of the ordinary control. Under these conditions the alcohol productivity of the maximum and the overall was 12.16 g/l$\cdot $h with an alcohol of 7.6% at the V$_{5}$ fermentor and 1.19 g/l$\cdot $h with an alcohol of 8.94%, respectively. For higher cell mass it was more effective to apply the mash recirculation mode with the single-cultivation of S. cerevisiae IS-019 in a pilot scale multi-stage CSTR.
Distillation condensate generated from downstream processing of microbial alcohol fermentation imposes a serious burden to biological wastewater treatment or anaerobic digestion due to its high contents of SS (suspended solids) and TN (total nitrogen), A pilot scale microfiltration of the stillage condensate with a stainless steel SCEPTER membrane of 0.1 ${\mu}$m pore size was carried out to remove SS which was mostly composed of microbial cell residue. A stable permeate flux was achieved when the decanter effluent containing 0.7% of SS was filtered under the conditions of X10 VCR (volume concentration ratio), 2.5 bar of TMP (transmembrane pressure), and 60$^{\circ}C$. When stillage condensate with 2.6% SS was treated directly with microfiltration, VCR below X3 was recommended for a long duration of filtration. The permeate and retentate obtained from microfiltration were recycled to make-up medium of fermentation. Adding permeate or retentate up to 30% of fermentation volume showed no distinguished undesirable influence during the course of alcohol fermentation. Although only slight improvements in the final amount of CO$_2$ evolution and alcohol content were observed, fermentation rate increased so that the required time to reach 450 L/ton of CO$_2$ evolution was shortened to 72% of that with normal media.
Pilot scale study was carried out to produce Volatile Fatty Acids with primary sludge from municipal wastewater treatment plant. An acid fermenter was operated at pH 9, $35^{\circ}C$, SRT of 3.5-4.25d, using a final effluent as elutriating water(Mode-I) and pH 9, SRT 5d, temperature of $35^{\circ}C$(Mode-II), $55^{\circ}C$(Mode-III), using a primarily treated water as elutriating water. Although solubilization rate was enhanced with the increase of temperature, the VFAs production rate was decreased. The VS reduction was shown approximately 56%, and the sludge volume reduction was 93%. The optimal conditions for solubilization was obtained at pH 9, $35^{\circ}C$ and SRT of 5d.
Kim, Chul-Ho;K. Jagannadha Rao;Youn, Duk-Joong;Rhee, Sang-Ki
Biotechnology and Bioprocess Engineering:BBE
/
v.8
no.5
/
pp.303-305
/
2003
Scale-up of hirudin production from Saccharomyces cerevisiae from bench-scale to pilot-scale was carried out based on constant volumetric oxygen transfer coefficient (K$\sub$L/a). Fed-batch mode of cultivation using step-wise feeding strategy of galactose was employed for the production of hirudin in a 30-L and a 300-L pilot-scale fermentor. The final hirudin concentrations were achieved 390 mg/L and 286.1 mg/L, and the volumetric productivities were 80.4% and 90.7% with the 30-L and 300-L fermentors, respectively, compared to the productivity of the 5-L bench-scale fermentor.
An efficient and simple fermentation process was developed for the production of ${\gamma}$-aminobutyric acid (GABA) by Lactobacillus sakei B2-16. When the L. sakei B2-16 was cultivated in the rice bran extracts medium containing 4% sucrose, 1% yeast extract, and 12% monosodium glutamate, the maximum GABA concentration reached 660.0 mM with 100% conversion yield, showing the 2.4- fold higher GABA concentration compared with the modified MRS medium without the rice bran extracts. The GABA production was scaled-up from a laboratory scale (5 l) to a pilot (300 l) and a plant (5,000 l) scale to investigate the application possibility of GABA production to industrial fields. The production yields at the pilot and plant scales were similar to the laboratory scale using rice bran extracts medium, which could be effective for the low-cost production of GABA.
Pilot scale(2.5 ton) three-stage methane fermentation process was developed for the rapid production of methane from food wastes in our laboratory. Eleven strains responsible for the primary semianaerobic hydrolysis/acidogenic fermentation system were isolated and characterized. Among them, the number of gram positive bacteria was eight and that of gram negative bacteria was three. They were rod and showed positive reaction to catalase. The strain K5 was found to have the highest enzyme activities of amylase and protease.
The scale-up criterion of constant oxygen mass transfer coefficient ($k_La$) was applied for the production of itaconic acid (IA) in a 50 L pilot-scale fermentor by the fungal cells of Aspergillus terreus. Various operating conditions were examined to collect as many $k_La$ data as possible by adjusting the stirring speed and aeration rate in both 5 L and 50 L fermentor systems. In the fermentations performed with the 5 L fermentor, the highest IA production was obtained under the operating conditions of 200 rpm and 1.5 vvm. Accordingly, we intended to find out parallel agitation and aeration rates in the 50 L fermentor system, under which the $k_La$ value measured was almost identical to that ($0.02sec^{-1}$) of the 5 L system. The conditions of 180 rpm and 0.5 vvm in the 50 L system turned out to be optimal for providing almost the same volumetric amount of dissolved oxygen (DO) into the fermentor, without causing shear damage to the producing cells due to excessive agitation. Practically identical fermentation physiologies were observed in both fermentations performed under those respective operating conditions, as demonstrated by nearly the same values of volumetric ($Q_p$) and specific ($q_p$) IA production rates, IA production yield ($Y_{p/s}$), and specific growth rate (${\mu}$). Specifically, the negligible difference of the specific growth rate (${\mu}$) between the two cultures (i.e., $0.029h^{-1}$ vs. $0.031h^{-1}$) was notable, considering the fact that ${\mu}$ normally has a significant influence on $q_p$ in the biosynthesis of secondary metabolites such as itaconic acid.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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