Recently, LCD (Liquid Crystal Display) has been replaced by OLDE (Organic Light Emitting Diode) in high resolution display industry. In the process of OLDE production, it inspects defective products by sending a signal using a probe during OLED panel inspection. At this time, the cause of the detection of failure is divided into two. One is the self-defect of the OLED panel and the other is the poor contact occurring in the process of contact between the two. The second case is unknown at the time of testing, which increases the time for retesting. To this end, we made a system that can identify in real time whether the probe is in contact during the inspection. A contact probe unit was designed for the system, and a stage system was implemented. An inspection system was constructed through S / W and circuit configuration for actual inspection. Finally, a system that can check contact and non-contact in real time was constructed.
International journal of advanced smart convergence
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v.4
no.1
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pp.104-113
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2015
This paper focuses on a temperature effects on a PV panel which has been installed in Thailand. The main objective is cleaning PV panels and reduce temperature of PV panel by water injects from waterway and experimental results of PV power what it is difference. This project is designed by PLC control system which water injects and control PV temperature, In addition, this project consists of hardware and software such as water pump, water injection and PLC control has been automatically and it can be control system manually. The automatic control system is working when PV temperature rises up over 45 degree Celsius after that the pumping machine would inject water to the surface of PV panels and it must be stop when the PV panel temperature comes down less than 45 degree Celsius. The result of actual experimental found that the control system has been done correctly under specify condition. The experimental has been shown electrical data before and after water injects on PV system found that the electrical power a bit increases and The energy has been taken from PV panel less than energy consumption equipment of control system which taken to operate the water injecting system.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.231-236
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2004
The area of flat glass panel displays such as LCD (Liquid crystal display) and PDP (Plasma display panel) has been increased more than 2 $\times$ 2 m$^2$ for productivity improvement. However, such a large panel area incurs large panel deflection during panel transfer using robots or AGV (Automated guided vehicle) systems. Therefore, electronic industries are making an effort to find an alternative transfer system for the large glass panels with small deflection. The air conveyor with porous pads is one plausible solution, but it becomes expensive because the large porous pads cost much and air consumption increases as the panel area increases. In this work, a simple air slit levitating conveyor was devised to lower the equipment cost and to reduce the air consumption of system. The air flow model between the LCD glass panel and conveyor was constructed and its validity was verified by experiments. To minimize the air consumption, the conveyor dimensions were optimized, and the air consumptions between the air conveyors with the air slit and that with the porous pad were compared.
The paper presents an innovative steel moment frame with the replaceable reinforced concrete wall panel (SRW) structural system, in which the replaceable concrete wall can play a role to increase the overall lateral stiffness of the frame system. Two full scale specimens composed of the steel frames and the replaceable reinforced concrete wall panels were tested under the cyclic horizontal load. The failure mode, load-displacement response, deformability, and the energy dissipation capacity of SRW specimens were investigated. Test results show that the two-stage failure mode is characterized by the sequential failure process of the replaceable RC wall panel and the steel moment frame. It can be found that the replaceable RC wall panels damage at the lateral drift ratio greater than 0.5%. After the replacement of a new RC wall panel, the new specimen maintained the similar capacity of resisting lateral load as the previous one. The decrease of the bearing capacity was presented between the two stages because of the connection failure on the top of the replaceable RC wall panel. With the increase of the lateral drift, the percentage of the lateral force and the overturning moment resisted by the wall panel decreased for the reason of the reduction of its lateral stiffness. After the failure of the wall panel, the steel moment frame shared almost all the lateral force and the overturning moment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.6
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pp.71-79
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2008
In the manufacture of flat panel display devices, there is a strong demand for contactless glass panel handling devices that can manipulate a glass panel without contaminating or damaging it. To fulfill this requirement, an electrostatic suspension device far glass panels where the glass panel is supported by electrostatic forces without any mechanical contact is proposed. To implement the system with low cost and compactness, switched-voltage control scheme that is based on the relay feedback control is utilized. Relay feedback control method deploys only a single high-voltage power supply that can deliver a DC voltage of positive and/or negative polarity and thus high voltage amplifiers that are costly and bulky are not needed any more. It is shown that despite the inherent limit cycle property of the relay feedback based control, an excellent performance in vibration suppression is attained due to the presence of a relatively large squeeze film damping originating from the electrodes and levitated object. Using this scheme, a $100{\times}100mm^2$ glass panel was levitated stably with airgap variation decreasing down to $1\;{\mu}m$ at an airgap of $100\;{\mu}m$.
The aim of this research was to investigate physical and mechanical properties of various composition panels, each fabricated with a ratio of fiber to particle of 2 to 10. Type A consisted of fiber-faces and particle-core in layered-mat system. Type B consisted of fiberboard-faces on particleboard-core. Type C consisted of fibers and particles in mixed-mat system. The results obtained from tests of bending strength, internal bond, screw holding strength and stability were as follows: 1. The bending strength and internal bonding of both the Type A panel and the Type B panel were higher than those of the Type C panel and three-layered particle board. 2. The mechanical properties of the Type C panel showed the lowest values of all composition methods. It seems that the different compression ratios of the particle and fiber interrupted the densification of the fibers when hot pressed. 3. The dimensional stability of layered-mat system panels consising of fiber-faces and particle-core was better the than control particleboard. 4. In composition methods of particle and fiber, layered-composition method was more resonable than mixed-composition. The Type B panel had the highest mechanical properties of all the composition types. 5. The Type A panel was considered the ideal composition method because of its resistance to delamination between the particle-layer and the fiber-layer and because of its lower adhesive content and more effective manufa cturing process.
The present work deals with second order statistics of post buckling response of piezoelectric laminated composite cylindrical shell panel subjected to hygro-thermo-electro-mechanical loading with random system properties. System parameters such as the material properties, thermal expansion coefficients and lamina plate thickness are assumed to be independent of the temperature and electric field and modeled as random variables. The piezoelectric material is used in the forms of layers surface bonded on the layers of laminated composite shell panel. The mathematical formulation is based on higher order shear deformation shell theory (HSDT) with von-Karman nonlinear kinematics. A efficient $C^0$ nonlinear finite element method based on direct iterative procedure in conjunction with a first order perturbation approach (FOPT) is developed for the implementation of the proposed problems in random environment and is employed to evaluate the second order statistics (mean and variance) of the post buckling load of piezoelectric laminated cylindrical shell panel. Typical numerical results are presented to examine the effect of various environmental conditions, amplitude ratios, electrical voltages, panel side to thickness ratios, aspect ratios, boundary conditions, curvature to side ratios, lamination schemes and types of loadings with random system properties. It is observed that the piezoelectric effect has a significant influence on the stochastic post buckling response of composite shell panel under various loading conditions and some new results are presented to demonstrate the applications of present work. The results obtained using the present solution approach is validated with those results available in the literature and also with independent Monte Carlo Simulation (MCS).
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.53
no.4
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pp.183-189
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2004
In this paper, an automatic welding system is developed. In the developed system, an automatic welding system is remotely controlled by a portable panel PC. Additional, the DB system such as the operating condition and control data of automatic welding carriage is developed by ATMega128. Therefore, the developed system can overcome the restriction of operating condition, and reduce the weight of welding system and the risk of safety. The effectiveness of the developed system has been verified by the simulation and experimental results respectively.
This paper describes a Chuck System developed for scaling PDP gas hole on PDP panel glass. There are lots of constraints for designing Chuck System: high temperature, high vacuum, precious motor control etc. A such constraints was considered by design of structure and by selecting of parts and material for Chuck System. The Chuck System was manufactured and assembled after the design process. It was applied on the PDP process unit. For sealing POP hole, precious control of a step motor was important in this system. For this experiment, a step motor, motor driver and micro controller(80196KC) were used.
So, Jin-Sub;Lee, Seung-Gu;Hwang, Sang-Kyu;Keum, Jong-Ho;Kwak, Soo-Tae;Kim, Jong-Ryeol
Proceedings of the KSR Conference
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2011.10a
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pp.630-636
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2011
Air brake system of KTX effectively distributes air to brake panel in each bogie. System consists of carrying bogie brake panel, motor bogie brake panel, driver's valve panel, pneumatic auxiliary panel and other accessories. For the prove endurance, confirm test number. Distributor and control moderable magnet valve are 500,000 times and respectively, carrying bogie MR/BP cut-out cock are 12,000 times. Tests satisfy all of condition until now. Developments conduct a performance test to brake tester of domestic manufacturer and operating authority.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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