17 kinds of fire resistant paint which are currently used were painted on the MDF, to find flame resistance performance and smoking characteristics according to principal ingredient and characteristics of fire resistant paint. 45 degree combustion test and smoke density test were conducted to investigate the flame resistance performance and smoking characteristics. According to the 45 degree combustion test, acrylic resin type fire resistant paint showed the most excellent fire resistance performance. And the water soluble fire resistant paint showed better fire resistance performance compare to the solvent soluble paints. Also gloss paint showed better fire resistance performance than the flat paint. Based on the smoke density test, the smoke generation of fire resistant treated specimen of acrylic resin type was least. And the water soluble fire resistant paint generate little smoke than solvent soluble fire resistant paint.
Journal of the Korean institute of surface engineering
/
v.49
no.2
/
pp.141-146
/
2016
In this study, electrophoretic paint (E-paint) was deposited on the knife-abraded surface of AZ31 magnesium alloy (AZ31), and its adhesion and corrosion resistance were examined by tape peel-test and salt spray test, respectively. E-paint started to deposit on AZ31 Mg alloy after an inductance time and pores were found in the E-paint layer which is ascribed to hydrogen bubbles generated on the surface during the painting process. The pores disappeared after curing for 15 min at $160^{\circ}C$. The E-paint on AZ31 exhibited good adhesion after immersion in deionized water for 500 h at $40^{\circ}C$. The E-paint sample without scratch showed no corrosion after 1500 h of salt spray test. However, on the scratched sample, blisters were visible adjacent to the scratched sites after 500 h of salt spray test.
Xue, Sheng-Xiong;Chen, Zheng-Wen;Ren, Qi-Le;Su, Ji-Xin;Han, Cai-Hong;Pang, lei
International Journal of Fluid Machinery and Systems
/
v.7
no.3
/
pp.125-129
/
2014
The paint removal and recoating are the very important process in airplane maintenance. The traditional technology is to use the chemical way corroding the paint with paint remover. For changing the defects, corrosion & pollution & manual working, of the traditional technology, the physical process which removes the paint of airplane with 250MPa/250kW ultra-high pressure rotary water jetting though the surface cleaner installed on the six axes robot is studied. The paint layer of airplane is very thin and close. The contradiction of water jetting paint removal is to remove the paint layer wholly and not damage the surface of airplane. In order to solve the contradiction, the best working condition must be reached through tests. The paint removal efficiency with ultra-high pressure and move speed of not damaged to the surface. The move speed of this test is about 2m/min, and the paint removal efficiency is about $30{\sim}40m^2/h$, and the paint removal active area is 85-90%. No-repeat and no-omit are the base requests of the robot program. The physical paint removal technology will be applied in airplane maintenance, and will face the safety detection of application permission.
The purpose of this study is to determine the performance characteristics of the paint particulate and volatile organic compounds(VOCs) simultaneous removal from the spraying paint booth in the laboratory and real site by sticky paint particulate and VOCs simultaneous removal demonstration unit. The sticky paint particulate and VOCs simultaneous removal unit is composed of the horizontal type pleated filter modules and the zig-zag type granular activated carbon packing modules. The test conditions at the laboratory are $50.15g/m^3$ of average paint aerosol concentration and 300 ppm of VOCs concentration which were same as the working conditions of spraying paint booth in the real site. But, the demonstration conditions at the real site are varied according to the working condition of spraying paint booth for the kind of passenger car bodies. The test results at the laboratory obtained that 99% of total particulate collection efficiency at 0.62 m/min of filtration velocity and 84% at 1.77 m/min of filtration velocity. The VOCs removal efficiencies are 97% at $3500hr^{-1}$ of gas hour space velocity and 59% at $10,000hr^{-1}$ of gas hour space velocity. In the real site test, the average removal efficiency of PM10 was measured to be 99.65%, the average removal efficiency of PM2.5 was 99.38%, the average removal efficiency of PM1 was 98.52%, and the average removal efficiency of VOCs was 89%.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
/
2015.05a
/
pp.32-32
/
2015
Electrophoretic paint (E-paint) was investigated on four different magnesium substrates: as-extruded AZ61 (AZ61), heat-treated AZ61 (AZ61-H), as-extruded TZ61 (TZ61) and heat-treated TZ61 (TZ61-H), to elucidate the effect of heat treatment and alloying elements on the deposition and corrosion resistance of E-paint. It was found that, a rapid increase of voltage, indicating that the deposition of E-paint had started, was observed after an induction time of 0.39 min for AZ61-H, 0.43 min for AZ61, 0.51 min for TZ61-H and 0.58 min for TZ61. The amount of E-paint deposited on the four samples was approximately similar, but the electrical charge used for the deposition process on the heat-treated samples was smaller than that on the as-extruded samples. The current efficiencies of E-paint on AZ samples (AZ61 and AZ61-H) were higher than those of TZ samples (TZ61 and TZ61-H), and on the heat-treated samples were higher than on as-extruded samples. All E-paintings on the four magnesium substrates had an excellent adhesion without any paint detached by tape peel-test. However, many large blisters were formed on the surface of AZ samples, and none, or very small blisters were observed on TZ samples after immersion test in DI-water for 500 h at $40^{\circ}C$. Under salt spray test (SST) conditions, E-paint on AZ samples showed blistering adjacent to scribes, while blistering of E-paint occurred on intact areas of TZ samples. The E-paint on heat-treated samples showed much better corrosion resistance than that on as-extruded samples. The ranking of greater to lesser corrosion resistance of the E-paint on these four different magnesium substrates is indicated by the order: AZ61-H > AZ61 > TZ61-H > TZ61.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
/
v.31
no.1
/
pp.54-62
/
2015
Small scale paint overspray booths are being operated nationwidely, for repair of passenger car body parts. paint aerosols are emitted from the paint overspray booth in operations. In paint overspray booth operations without ventilation system and air pollutants collection unit, it may land on nearby equipment. In this study a removal of sticky paint aerosol for application of the small-scale overspray paint booth. it's cause the surface of filter bag from generated sticky paint aerosol. To remove adhesion of paint aerosol the agglomerating agents are injected and mixed with sticky paint aerosols prior to reach the filter bag. The paint spray rate was set as $10{\pm}5g/min$ from air-atomized spray guns in the spray booth, injection rate of agglomerating was $10{\pm}5g/min$ in the mixing chamber. The filtration velocity including air pollutants varied from 0.2 m/min to 0.4 m/min. Bag cleaning air pressure was set as $5.0kg_f/min$ for detaching dust cake from surface of filter bag. Bag cleaning interval at the filtration velocity of 0.2 m/min was around 3 times longer than that of the 0.4 m/min. The residual pressure drop maintained highest value at the highest filtration velocity. Fractional efficiency of 99.952%~99.971% was possible to maintain for the particle size of 2.5 microns. Total collection efficiency at the filtration velocity of 0.2 m/min was 99.42%. During this study we could confirm high collection efficiency and long cleaning intervals for the test with filtration velocity of 0.2 m/min indicating an optimal value for the given dimensions of the test unit and test operating conditions.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
/
v.31
no.4
/
pp.295-303
/
2021
Objective: Paint manufacturing industry workers are exposed to various lung cancer carcinogenic substances including hexavalent chromium and crystalline silica. Studies have been conducted on lung cancer in Paint manufacturing industry workers and the concentration of hexavalent chromium in paint industry; however, the concentration of crystalline silica and hexavalent chromium and cases of lung cancer in a single Paint factory has never been reported in Korea. Methods: To determine whether the cancer was related to his work environment, we assessed the level of exposure to carcinogens during pouring and mixing talc and pigment. In addition, a mask fit test was performed for the worker. Results: Analysis of talc and silica bulk powder materials showed that crystalline silica (quartz) was 5% in talc and 100% in silica. The green and yellow pigments contained 87% and 92% of lead chromate, respectively. Our quantitative analysis of pigment powder samples showed that the hexavalent chromium contents quantified in the green and yellow pigment samples were 87% and 92%, respectively. In order to estimate his exposure level of hexavalent chromium, we measured a personal exposure level of hexavalent chromium for a worker in accordance with the National Institute for Occupational Safety and Health #7605 method. The results showed that the worker was exposed to the high level of hexavalent chromium (0.033 mg m-3). In addition, the talc powder also contained 5% quartz, and the worker's exposure level to respirable quartz exceeded OEL. As a result of the respiratory protection fit test for workers, the overall Fit Factor was '15' when wearing a second-grade mask and '25' when wearing a first-grade mask, significantly lower than the US Occupational Safety and Health Agency (OSHA) pass value of "100". Conclusion: Workers who pouring and mixing powder materials such as talc or colored pigments in paint manufacturing company may be exposed to high concentrations of carcinogenic substances. These findings indicate that it is necessary to local ventilation system inspection, safety and health education for employers and workers, and periodically monitoring and manage the working environment.
Journal of the Korean institute of surface engineering
/
v.49
no.5
/
pp.395-400
/
2016
This article reports improved corrosion resistance and adhesion of electro-paint (E-paint) with fluoride conversion coating (FCC) on AZ31 Mg alloy for the first time. These improvements were observed in comparison to chemically polished samples with no chemical conversion coating and samples with cerium conversion coatings (CeCC). FCCs were prepared in a hydrofluoric acid (HF) solution for four different times; 10, 30, 60, and 120 s. The colour of the samples changed from light gold to brown with increasing immersion time, indicating the formation of thicker FCC coatings with increasing immersion time. The adhesion of the E-paint on FCC-coated AZ31 Mg alloy was tested after 500 h of immersion in deionized (DI) water. Salt spray test (SST) results revealed delamination of E-paint on the chemically polished sample, severe blistering on the samples with CeCC, but no delamination and no blistering on the samples with FCC.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
/
2015.11a
/
pp.189-189
/
2015
In this study, the corrosion resistance and adhesion of electrophoretic paint (E-paint) were studied on AZ31 magnesium alloy pretreated in cerium chemical conversion coating solutions with the addition of various ethanol concentrations. It was found that with increasing ethanol concentration from 0 to 90 percent can decrease the formation of $Mg(OH)_2/MgO$ and increase the formation of nano-crystalline cerium oxides on the coating. Both corrosion resistance and adhesion of E-painted AZ31 increased with increasing ethanol concentration. The best E-paint sample was observed on the sample pretreatment in cerium chemical conversion coating solution with the addition of 80 percent of ethanol. This sample showed an excellent adhesion without paint detached after water immersion test for 500 h at $40^{\circ}C$, and only a few blisters observed at the near scratched sites after 1000 h salt-spray test.
Conventional fracture tests of resistance spot welds have been performed without consideration of the paint baking process in the automobile manufacturing line. The aim of this paper is to investigate the effect of the paint baking process on load carrying capacity and fracture mode for resistance spot welded 590 dual phase (DP), 780DP, 980DP, 590 transformation in duced plasticity (TRIP), 780TRIP and 1180 complex phase (CP) steels. With paint baking after resistance spot welding, the l-shape tensile test (LTT) and nano-indentation test were conducted on the as-welded and paint baked samples. Paint baking increased the load-carrying capacity of the resistance spot welded samples and improved the fracture appearance from partial interfacial fracture (PIF) to button fracture (BF). Improvement in fracture appearance after LTT is observed on weldments of 780 MPa grade TRIP steels, especially in the low welding current range with paint baking conditions. The higher carbon contents (or carbon equivalent) are attributed to the low weldability of the resistance spot welding of high strength steels. Improvement of the fracture mode and load carrying ability has been achieved with ferrite hardening and carbide formation during the paint baking process. The average nano-indentation hardness profile for each weld zone shows hardening of the base metal and softening of the heat affected zone (HAZ) and the weld metal, which proves that microstructural changes occur during low temperature heat treatment.
본 웹사이트에 게시된 이메일 주소가 전자우편 수집 프로그램이나
그 밖의 기술적 장치를 이용하여 무단으로 수집되는 것을 거부하며,
이를 위반시 정보통신망법에 의해 형사 처벌됨을 유념하시기 바랍니다.
[게시일 2004년 10월 1일]
이용약관
제 1 장 총칙
제 1 조 (목적)
이 이용약관은 KoreaScience 홈페이지(이하 “당 사이트”)에서 제공하는 인터넷 서비스(이하 '서비스')의 가입조건 및 이용에 관한 제반 사항과 기타 필요한 사항을 구체적으로 규정함을 목적으로 합니다.
제 2 조 (용어의 정의)
① "이용자"라 함은 당 사이트에 접속하여 이 약관에 따라 당 사이트가 제공하는 서비스를 받는 회원 및 비회원을
말합니다.
② "회원"이라 함은 서비스를 이용하기 위하여 당 사이트에 개인정보를 제공하여 아이디(ID)와 비밀번호를 부여
받은 자를 말합니다.
③ "회원 아이디(ID)"라 함은 회원의 식별 및 서비스 이용을 위하여 자신이 선정한 문자 및 숫자의 조합을
말합니다.
④ "비밀번호(패스워드)"라 함은 회원이 자신의 비밀보호를 위하여 선정한 문자 및 숫자의 조합을 말합니다.
제 3 조 (이용약관의 효력 및 변경)
① 이 약관은 당 사이트에 게시하거나 기타의 방법으로 회원에게 공지함으로써 효력이 발생합니다.
② 당 사이트는 이 약관을 개정할 경우에 적용일자 및 개정사유를 명시하여 현행 약관과 함께 당 사이트의
초기화면에 그 적용일자 7일 이전부터 적용일자 전일까지 공지합니다. 다만, 회원에게 불리하게 약관내용을
변경하는 경우에는 최소한 30일 이상의 사전 유예기간을 두고 공지합니다. 이 경우 당 사이트는 개정 전
내용과 개정 후 내용을 명확하게 비교하여 이용자가 알기 쉽도록 표시합니다.
제 4 조(약관 외 준칙)
① 이 약관은 당 사이트가 제공하는 서비스에 관한 이용안내와 함께 적용됩니다.
② 이 약관에 명시되지 아니한 사항은 관계법령의 규정이 적용됩니다.
제 2 장 이용계약의 체결
제 5 조 (이용계약의 성립 등)
① 이용계약은 이용고객이 당 사이트가 정한 약관에 「동의합니다」를 선택하고, 당 사이트가 정한
온라인신청양식을 작성하여 서비스 이용을 신청한 후, 당 사이트가 이를 승낙함으로써 성립합니다.
② 제1항의 승낙은 당 사이트가 제공하는 과학기술정보검색, 맞춤정보, 서지정보 등 다른 서비스의 이용승낙을
포함합니다.
제 6 조 (회원가입)
서비스를 이용하고자 하는 고객은 당 사이트에서 정한 회원가입양식에 개인정보를 기재하여 가입을 하여야 합니다.
제 7 조 (개인정보의 보호 및 사용)
당 사이트는 관계법령이 정하는 바에 따라 회원 등록정보를 포함한 회원의 개인정보를 보호하기 위해 노력합니다. 회원 개인정보의 보호 및 사용에 대해서는 관련법령 및 당 사이트의 개인정보 보호정책이 적용됩니다.
제 8 조 (이용 신청의 승낙과 제한)
① 당 사이트는 제6조의 규정에 의한 이용신청고객에 대하여 서비스 이용을 승낙합니다.
② 당 사이트는 아래사항에 해당하는 경우에 대해서 승낙하지 아니 합니다.
- 이용계약 신청서의 내용을 허위로 기재한 경우
- 기타 규정한 제반사항을 위반하며 신청하는 경우
제 9 조 (회원 ID 부여 및 변경 등)
① 당 사이트는 이용고객에 대하여 약관에 정하는 바에 따라 자신이 선정한 회원 ID를 부여합니다.
② 회원 ID는 원칙적으로 변경이 불가하며 부득이한 사유로 인하여 변경 하고자 하는 경우에는 해당 ID를
해지하고 재가입해야 합니다.
③ 기타 회원 개인정보 관리 및 변경 등에 관한 사항은 서비스별 안내에 정하는 바에 의합니다.
제 3 장 계약 당사자의 의무
제 10 조 (KISTI의 의무)
① 당 사이트는 이용고객이 희망한 서비스 제공 개시일에 특별한 사정이 없는 한 서비스를 이용할 수 있도록
하여야 합니다.
② 당 사이트는 개인정보 보호를 위해 보안시스템을 구축하며 개인정보 보호정책을 공시하고 준수합니다.
③ 당 사이트는 회원으로부터 제기되는 의견이나 불만이 정당하다고 객관적으로 인정될 경우에는 적절한 절차를
거쳐 즉시 처리하여야 합니다. 다만, 즉시 처리가 곤란한 경우는 회원에게 그 사유와 처리일정을 통보하여야
합니다.
제 11 조 (회원의 의무)
① 이용자는 회원가입 신청 또는 회원정보 변경 시 실명으로 모든 사항을 사실에 근거하여 작성하여야 하며,
허위 또는 타인의 정보를 등록할 경우 일체의 권리를 주장할 수 없습니다.
② 당 사이트가 관계법령 및 개인정보 보호정책에 의거하여 그 책임을 지는 경우를 제외하고 회원에게 부여된
ID의 비밀번호 관리소홀, 부정사용에 의하여 발생하는 모든 결과에 대한 책임은 회원에게 있습니다.
③ 회원은 당 사이트 및 제 3자의 지적 재산권을 침해해서는 안 됩니다.
제 4 장 서비스의 이용
제 12 조 (서비스 이용 시간)
① 서비스 이용은 당 사이트의 업무상 또는 기술상 특별한 지장이 없는 한 연중무휴, 1일 24시간 운영을
원칙으로 합니다. 단, 당 사이트는 시스템 정기점검, 증설 및 교체를 위해 당 사이트가 정한 날이나 시간에
서비스를 일시 중단할 수 있으며, 예정되어 있는 작업으로 인한 서비스 일시중단은 당 사이트 홈페이지를
통해 사전에 공지합니다.
② 당 사이트는 서비스를 특정범위로 분할하여 각 범위별로 이용가능시간을 별도로 지정할 수 있습니다. 다만
이 경우 그 내용을 공지합니다.
제 13 조 (홈페이지 저작권)
① NDSL에서 제공하는 모든 저작물의 저작권은 원저작자에게 있으며, KISTI는 복제/배포/전송권을 확보하고
있습니다.
② NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 상업적 및 기타 영리목적으로 복제/배포/전송할 경우 사전에 KISTI의 허락을
받아야 합니다.
③ NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 보도, 비평, 교육, 연구 등을 위하여 정당한 범위 안에서 공정한 관행에
합치되게 인용할 수 있습니다.
④ NDSL에서 제공하는 콘텐츠를 무단 복제, 전송, 배포 기타 저작권법에 위반되는 방법으로 이용할 경우
저작권법 제136조에 따라 5년 이하의 징역 또는 5천만 원 이하의 벌금에 처해질 수 있습니다.
제 14 조 (유료서비스)
① 당 사이트 및 협력기관이 정한 유료서비스(원문복사 등)는 별도로 정해진 바에 따르며, 변경사항은 시행 전에
당 사이트 홈페이지를 통하여 회원에게 공지합니다.
② 유료서비스를 이용하려는 회원은 정해진 요금체계에 따라 요금을 납부해야 합니다.
제 5 장 계약 해지 및 이용 제한
제 15 조 (계약 해지)
회원이 이용계약을 해지하고자 하는 때에는 [가입해지] 메뉴를 이용해 직접 해지해야 합니다.
제 16 조 (서비스 이용제한)
① 당 사이트는 회원이 서비스 이용내용에 있어서 본 약관 제 11조 내용을 위반하거나, 다음 각 호에 해당하는
경우 서비스 이용을 제한할 수 있습니다.
- 2년 이상 서비스를 이용한 적이 없는 경우
- 기타 정상적인 서비스 운영에 방해가 될 경우
② 상기 이용제한 규정에 따라 서비스를 이용하는 회원에게 서비스 이용에 대하여 별도 공지 없이 서비스 이용의
일시정지, 이용계약 해지 할 수 있습니다.
제 17 조 (전자우편주소 수집 금지)
회원은 전자우편주소 추출기 등을 이용하여 전자우편주소를 수집 또는 제3자에게 제공할 수 없습니다.
제 6 장 손해배상 및 기타사항
제 18 조 (손해배상)
당 사이트는 무료로 제공되는 서비스와 관련하여 회원에게 어떠한 손해가 발생하더라도 당 사이트가 고의 또는 과실로 인한 손해발생을 제외하고는 이에 대하여 책임을 부담하지 아니합니다.
제 19 조 (관할 법원)
서비스 이용으로 발생한 분쟁에 대해 소송이 제기되는 경우 민사 소송법상의 관할 법원에 제기합니다.
[부 칙]
1. (시행일) 이 약관은 2016년 9월 5일부터 적용되며, 종전 약관은 본 약관으로 대체되며, 개정된 약관의 적용일 이전 가입자도 개정된 약관의 적용을 받습니다.