In this research, polydimethylsiloxane-polymethylmethacrylate (PDMS-PMMA) block copolymer was synthesized from polydimethylsiloxane (PDMS) and methylmethacrylate (MMA) monomer using atom transfer radical polymerization (ATRP). The synthesis characterization of the PDMS-b-PMMA copolymer membrane was carried out by a FT-IR, $^1H$-NMR, GPC and DSC. The permeabilities of nitrogen and hydrogen gases were observed being $1.2{\sim}l.5$ barrer and $6.2{\sim}10.5$ barrer, respectively. Simultaneously, selectivities of hydrogen against nitrogen were $5.3{\sim}6.9$. The permeability and selectivity of PDMS-b-PMMA copolymer membrane were showed lower than the PDMS membrane, but higher than the PMMA membrane.
Park, Sang-Hu;Lim, Tae-Woo;Yang, Dong-Yol;Kong, Hong-Jin
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.7
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pp.999-1005
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2004
A new stamp fabrication technique for the soft lithography has been developed in the range of several microns by means of a nano-replication printing (nRP) process. In the nRP process, a figure or a pattern can be replicated directly from a two-tone bitmap figure with nano-scale details. A photopolymerizable resin was polymerized by the two-photon absorption which was induced by a femtosecond laser. After the polymerization of master patterns, a gold metal layer (about 30 ㎚ thickness) was deposited on the fabricated master patterns for the purpose of preventing a join between the patterns and the PDMS, then the master patterns were transferred in order to fabricate a stamp by using the PDMS (poly-dimethylsiloxane). In the transferring process, a few of gold particles, which were isolated from the master patterns, remained on the PDMS stamp. A gold selective etchant, the potassium iodine (KI) was employed to remove the needless gold particles without any damage to the PDMS stamp. Through this work, the effectiveness of the nRP process with the PDMS molding was evaluated to make the PDMS stamp with the resolution of around 200 ㎚.
Poly($\small{L}$-Lactide)(PLLA) was prepared by a ring-opening polymerization of $\small{L}$-Lactide with various polydimethylsiloxane(PDMS) based copolymers as a stabilizer in supercritical carbon dioxide($scCO_2$). The block copolymeric stabilizers were synthesized by group transfer polymerization (GTP) by using PDMS macroinitiator. PLLA was found to be produced with fairly low molecular weight distribution as confirmed by gel permeation chromatography(GPC) analysis. Scanning electron microscopy (SEM) results showed that sub-micron size Poly($\small{L}$-lactide)(PLLA) particles were formed by suspension polymerization.
Plasma treatment and corona treatment have been used for surface modification of polydimethylsiloxane (PDMS) film by activating its surface with the -OH group. Adhesion promoter or coupling agent was also used to improve adhesion of PDMS film with various materials. However, obtained hydrophilicity onto the surface of PDMS films with those processes was transient and vulnerable. In this study, a new alkoxysilane-functionalized acrylic polymer precursor was first synthesized by copolymerization process, and then was reacted with HO-terminated PDMS through condensation reaction to prepare a new surface modifier for PDMS film. The structure and molecular weight of the prepared surface modifier were confirmed by 1H-NMR and GPC measurement. Surface properties of surface modifier-coated PDMS films were also investigated by using XPS, ATR and WCA analysis. The adhesion between the PDMS film and the surface modifier was tested using cross-cut test.
Glycidyl methacrylate linked poly(dimethylsiloxane) (GMA-PDMS) was synthesized and used as a stabilizer for the dispersion polymerization of methyl methacrylate (MMA) in supercritical $CO_2$. This study examined the effect of the concentrations of the stabilizer, 2,2'-azobisisobutyronitrile (AIBN) initiator, and MMA on the yield, molecular weight, and morphology of the poly(methyl methacrylate) (PMMA) product. PMMA was obtained in 94,6% yield using only 0,87 wt% GMA-PDMS, When the AIBN concentration was increased from 025 to 1.06 wt%, the molecular weight and particle size of the PMMA decreased from 56,600 to 21,600 and from 4.1 to $2.7{\mu}m$, whereas the particle size distribution increased from 1.3 to 1.9. The $M_n$ of the PMMA product ranged from 41,600 and 55,800 under typical polymerization conditions. The PMMA particle diameter ranged from 1.8 to $11.0{\mu}m$ and the particle size distribution ranged from 1.4 to 1.8.
Triblock copolymers of poly(dimethylsiloxane) (PDMS) middle block and degradable polyester end blocks were synthesized by the ring open polymerization initialed by alcohol groups of PDMS. Surface composition of the triblock copolymers is measured by angle-dependent electron spectroscopy for chemical analysis. The PDMS blocks are segregated in the topmost surface region and constituted up to 90 mol% of the surface, even though the overall bulk PDMS concentrations of the block copolymers is 6% or less. This result suggests that the bulk property of degradable polyesters is essentially unchanged due to the high surface segregation of PDMS.
Composite membranes were prepared for membrane/cold condensation process for recovery of unreacted olefin monomer from the polyolefin polymerization process by solution coating and plasma polymerization processes. Poly(dimethylsiloxane) (PDMS) solution was coated on polysulfone (PSF) support and increase of prepolymer content in solution made more dense membrane structure to result in the increase of separation factor while absolute flux decreased. Permeation of organic materials through the composite membranes follows the sorption and diffusion mechanism, which brought about the results that separation factor increased with critical temperature of the organic materials, and that flux increased with the increase of the molar volume. Crosslinking period affected the permeation characteristics. Other types of composite membranes were fabricated by plasma polymerization of siloxane materials on polypropylene (PP) and PSF supports. PP was tested as a support for composite membranes, which had not been used so far in solution coating process, and plasma polymerization made the composite membranes equivalent performances to those of membranes prepared by solution coating process.
Maleated ethylene-propylene-diene terpolymer (MEPDM) was prepared from solution polymerization of EPDM and maleic anhydride. MEPDM-grafted-poly (dimethylsiloxane) (PDMS) copolymer (MEPDM-g-PDMS) was prepared from copolymerization of MEPDM with $\alpha$,$\omega$-hydroxyl group terminated PDMS. The MEPDM-g-PDMS was compounded with HDPE and 4-ethoxybenzoic acid modified MWCNT at $180^{\circ}C$ and positive temperature coefficient (PCT) behavior of the MWCNT composite was investigated. Surface modification of MWCNT enabled it to be more uniformly dispersed in polymer matrix and decreased aggregation of particles. Electrical resistivity of the composite was abruptly increased at melting temperature and PTC intensity of 2.3 was obtained at 15% loading of surface modified CNT.
Lee, Yeonsong;Hwang, Ha Soo;Lee, Jiyoung;Lo, Nu Hoang Tien;Nguyen, Tien Giang;Lee, Donghyun;Park, In
Applied Chemistry for Engineering
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v.31
no.4
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pp.383-389
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2020
Mesoporous silica solid catalysts modified with sulfonic acid were prepared for cationic ring-opening polymerization of octamethylcyclotetrasiloxane (D4). Two sets of MCM-41 (1.7 and 2.8 nm) and SBA-15 (8.1 and 15.9 nm) with different pore sizes were used as catalyst supports. The surface of silica materials was modified with (3-mercaptopropyl)trimethoxysilane by silylation reaction and oxidized to sulfonic acid. The structures of the prepared catalysts were examined by X-ray diffraction and nitrogen adsorption-desorption. The pore size, specific surface area, and pore volume of the modified solid catalysts decreased slightly. In addition, the modification of the sulfonic acid on the silica surface was confirmed by using infrared spectroscopy and nuclear magnetic resonance spectroscopy. To observe the effect of the particle size on the catalytic activity, it was observed with a scanning electron microscope. The catalysts were used to synthesize PDMS through a ring-opening polymerization of D4, and the conversion and polymerization rate of the polymerization reaction depended on the pore size, specific surface area, particle size, and particle agglomeration of the catalysts. In order for the polymerization rate, the catalyst prepared with SBA-15 of 8.1 nm pore size had the fastest reaction rate and showed the best catalytic activity.
Polyurethanes containing poly(dimethyl siloxane) (PDMS) unit, PU-Si, were synthesized and their thermal and shape memory properties were investigated. Various amounts of PDMS units were incorporated via a solution polymerization method using mixed diols of poly(tetramethylene ether glycol) (PTMEG) and PDMS-diol as the soft segment (SS) and methylene diphenyl diisocyanate and 1,4-butanediol as the hard segment (HS). Two series of PU-Si samples with an HS content of 23% or 32% were prepared and analyzed. For PU-Si with an HS content of 23%, both the cold crystallization temperature ($T_{cc}$) and melt crystallization temperature of the SS domain moved higher temperature with increasing PDMS content, while the melting temperature ($T_m$) of the SS domain remained unaffected. The increase in HS content from 23% to 32% resulted in the increased $T_m$ and disappearance of $T_{cc}$. The shape recovery of PU-Si flim with an HS content of 32% increased while its shape retention decreased as PDMS content increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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