Diesel DeNOx experiments using the SNCR process were performed by directly injecting NH3 into a simulated engine cylinder (966 $cm^3$) for which a diesel fuelled combustion-driven flow reactor was designed by simulating diesel engine geometry, temperature profiles, aerodynamics and combustion products. A wide range of air/fuel mixtures (A/F=20~45) were combusted for oxidizing diesel flue gas conditions where an initial NOx levels were 250~900 ppm and molar ratios (${\beta}=NH_3/NOx$) ranged from 0.5~2.0 for NOx reduction tests. Effective NOx reduction occurred over a temperature range of 1100~1350 K at cylinder injections where about 34% NOx reduction was achieved with ${\beta}$=1.5 and cylinder cooling at optimum flow conditions. The effects of simulated engine cylinder and exhaust parts, initial NOx levels, molar ratios and engine speeds on NOx reduction potential are discussed following temperature gradients and diesel engine environments. A staged injection by $NH_3$ and diesel fuel additive is tested for further NOx reduction, and more discussed for practical implication.
This survey was performed to investigate the NOx emission factors at 3 Municipal Solid Waste Incinerators(MSWI) and 5 Power generation boilers in Seoul. The NOx concentrations were measured before and after control systems. The results were as follows. 1) The NOx reduction efficiencies of Selective Catalytic Reduction (SCR) using ammonia as reducing agent ranged from 53.7% to 89.9%. The NOx reduction efficiencies of SCR using methanol as reducing agent, Non- Selective Catalytic Reduction (NSCR) using ethanol as reducing agent and low-NOx burner were 20.8%, 29.1% and 24.7%, respectively. 2) The NOx emission factors at A-1, A-2 and A-3 facilities of MSWI were 0.786, 0.127 and 0.594 kg Nox/ton fuel, respectively. The factors of A-1 and A-3 facilities were higher than the average value of Korea. 3) The NOx emission factors at B-1, B-2, B-3, B-4 and B-5 facilities of Power generation boiler were 2.109, 0.726, 4.106, 8.378 and 5.168 kg Nox/ton fuel, respectively. The factors of B-4 and B-5 facilities were higher than the average value of Korea.
To improve the performance of plasma-DeNOx catalyst, a research on active system was performed experimentally. Two hydrocarbons, propane and diesel, were used as a reductant in this study. First, using propane, basic performances of plasma-DeNOx catalyst such as the effects of plasma and C/N ratio were measured at the various engine operating conditions. NOx conversion of catalyst was improved as plasma power or C/N ratio was increased. Next, diesel was injected in the exhaust gas flow as a reductant. The first test using diesel as a reductant is spray visualization in a high temperature flow and spray images were utilized for analysis of posterior test results. To evaluate the effect of an injection direction, it was compared with 6 installation methods of diesel injector due to THC concentrations at the inlet of plasma. From the results, injector was installed toward downstream direction below the pipe. Then, basic performances of plasma-DeNOx catalyst with various injection quantities were measured. As an injection quantity was increased, $NO_2$ conversion of plasma reactor was increased but NOx conversion of catalyst was nearly zero. This was because NOx conversion of catalyst had slowed as time goes by due to black particles which had been adhered to the catalyst.
It becomes necessary for engine manufactures to verify whether lots of engines on test bed during shop test are in compliance with NOx Technical Code for marine diesel engines more efficiently on the basis of engine group test concept which contains parent engine and member engines since all the engines are not needed to take NOx measurement. In addition, it becomes more obliged to consider parameters which affect NOx emission level and describe these parameters in NOx technical file as engine information and settings to define engine operation range with tolerance to make sure the engines are still in compliance with NOx emission limit on board after shop test. During preparation of engine group test for 4-stroke marine diesel engines, we evaluated NOx emission value under different engine operating conditions and found that there are certain parameters, for example, Charge air temperature and Max. cylinder pressure which have influence on NOx emission level. The NOx emission shall be satisfied with NOx technical code by means of controlling such parameters.
$TiO_2$, $Al_2O_3$를 담체로 한 Pt계 촉매에서 NOx, soot의 동시 제거 반응과 촉매의 열충격에 대한 연구를 수행하였다. 실험은 NOx와 soot의 반응을 독립 또는 동시에 반응시킨 조건으로 수행하였으며 그 결과 담체의 종류 및 상에 따라서 서로 상이한 NOx 제거능력과 soot 산화력을 나타내었고, soot의 산화시작온도의 결정은 NOx 제거능력과 상관관계가 있었다. NOx, soot의 동시 반응 시에는 생성된 $NO_2$에 의하여 soot 산화시작온도가 저온으로 이동하였다. 또한 열충격에 대한 NOx 제거율은 Pt/$Al_2O_3$ 촉매가 Pt/$TiO_2$ 촉매에 비하여 효율저하가 적게 일어났으며 soot 산화력은 활성점인 Pt의 소결현상에 의하여 촉매에 관계없이 모두 감소하였다.
The performance of Lean NOx Trap (LNT) based on the catalysts of Pt/K/Ba/$\gamma-Al_2O_3$ with proprietary washcoat formulation is studied using a bench flow reactor system. To investigate the effect of temperature and gas hourly space velocity (GHSV) on the nitrogen oxides (NOx) trapping capacity as well as NOx breakthrough time and final ratio of $NO_2$ to NO of LNT, series of adsorption isotherms are carried out with simulated exhaust gases of the lean burn engines. Since typical operation of LNT requires periodic regeneration with a short rich excursion, where the stored or trapped NOx is released and subsequently reduced to $N_2$, the effect of the duration of lean and rich phase and type of reductants on the NOx conversion is investigated. NOx storage capacity and breakthrough time obtained from adsorption isotherms shows a volcano-type dependence on the temperature with a maximum NOx storage capacity occurring $350^{\circ}C$ and with a maximum breakthrough time occurring $400^{\circ}C$ at all GHSVs investigated in this study. Also, maximum ratio of $NO_2$ to NO is obtained at $400^{\circ}C$ with a GHSV of $75,000\;hr^{-1}$ Lean/rich cycle of 100 s lean and 5 s rich used with a concentration of 1.33% of $H_2$ and 4% of CO in the rich phase is found to be optimum at operating temperature of $350^{\circ}C$ and a GHSV of $50,000\;hr^{-1}$.
The objective of this research is to determine generally applicable design principles for the development of Rapid mix burner. Details operating RMB(Rapid mix burner) is designed that thermal NOx and prompt NOx formation be reduced through control of low peak flame temperature, and nearly uniform flame temperature by rapid mixing at the ignition point. Results from RMB(Rapid mix burner) achieving lower than 43 ppm NOx emissions and nearly flame temperature uniform
본 연구는 80 kW급 단일버너 연소로에서 석탄 연소시 초저 NOx 버너 설계인자를 평가하기 위한 실험적 연구이다. 버너 설계 인자인 선회강도, 총 과잉 공기비, 버너 영역 과잉공기비, 1차/2차 산화제 비율, OFA 비율을 변경하여 총 81개 조건을 대상으로 실험을 수행 하였다. 실험 결과, 선회류가 약하면 연소로 출구에서 CO가 증가하고 연소로 내부 온도가 감소하는 것으로 나타났다. 그러나, 선회류가 강하면 NOx가 증가하기 때문에 적절한 선회류 강도를 결정하는 것은 NOx를 줄이는 데 중요한 요소이다. 1차/2차 산화제의 비율 또한 중요한 요소이며, 생성 된 NOx의 양은 산화제의 비율에 따라 달라진다. 2차 산화제의 비율이 증가하면 연소 초기에 NOx 방출량이 증가하고, 측정 된 배출구 NOx가 증가하게 된다. 그러나, 2차 산화제 비율이 감소하면 화염이 길어지고 CO가 증가한다. 본 연구에 사용 된 연소 시스템은 적절한 조건이 만족 될 때 O2 6%를 기준으로 최소 NOx가 82 ppm 생성되는 것으로 확인 되었다. 본 실험에서 대상으로 한 버너는 연소용 공기를 석탄을 이송하는 1차공기 외에 2차공기로 하나의 산화제 유동만 사용하는 방식으로서 추후 3차 및 4차공기로 분할하여 화염형태 및 반응을 세밀하게 제어할 경우 추가적인 NOx 감소가 가능할 것으로 예상된다.
Increasing environmental pressures to reduce NOx emission are being placed on coal-fired boilers. To meet the environmental requirements, Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd.(Doosan) has developed low NOx pulverized coal burner. Low NOx pulverized coal burner has already delivered, and it's combustion performance was evaluated to the NOx and Unburned Carbon(UBC) during the commissioning tests. The test results are shown that the strong relationship is existed between NOx and OFA flow rate, and also fuel-N fraction of coal has effected on NOx emission.
The NOx emission characteristics were studied in an oscillating combustion burner equipped with a specially designed proportioning valve. The effects of various parameters on the NOx emission which are important in oscillating combustion were investigated. Also, the effects of coincident application of flue gas recirculation(FGR) were evaluated. The results show that oscillating combustion is an efficient tool for reducing NOx in the burner. Up to 53% of NOx reduction could be acquired in low frequency and small duty ratio conditions. The coincident application of FGR further reduced the NOx emission up to 74%. Thus, this study assured that oscillating combustion technology with FGR could be a fascinating method for NOx reduction in industrial burners.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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