This study compared and evaluated the mechanical properties of carbon fiber reinforced thermoplastic polymer (CFRTP) mixed with nanofillers. After mixing various nanofillers such as Multi-wall carbon nanotube (MWCNT), Silicon oxide, Core shell rubber, and Aramid nanofiber with Polyamide 6 (PA6) resin, this is used as a matrix to create a carbon fiber reinforced composite material (CFRP) was manufactured and its physical properties were measured. Depending on the type and mixing ratio of nanofiller, tensile strength, inter-laminar shear strength (ILSS), and Izod impact strength were measured. In terms of tensile strength and impact strength, the highest values were obtained when mixing core shell rubber, however the ILSS was optimal when mixing less than 1 wt.% of silicon oxide.
Park, Young-Kon;Cha, Kyung-Seob;Chang, Pyoung-Wuck
Proceedings of the KSR Conference
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2003.10b
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pp.73-78
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2003
As a fundamental study to develop the retaining wall of new type, short-fibers are mixed with soils and a series of compaction tests and triaxial compression tests for short-fiber reinforced soils are performed. From the results of compaction tests, optimum moisture content is increased and maximum dry unit weight is decreased with fiber mixing ratio. When 60mm fibrillated fiber of 0.2$\%$ mixing ratio is added to SM soil, strength increment of short-fiber reinforced soil is above 1.2 times compared to soil only. Strength increment shows maximum value for composite reinforced soil, namely, soil+short-fiber+planar reinforcement. But in case of mixing with ML soil and short-fiber, the strength of short-fiber reinforced soil is nearly the same as soil only. Internal angle of short-fiber reinforced soil is increased about $2\~3$ degrees and cohesion is also increased above 10kPa compared to soil only. Therefore, it is judged that short-fiber is a good material to strengthen the soil.
The constructions of engineering structures such as airports, highways and railway on clayey soils may create many problems. The economic losses and damages caused by these soils have led researchers to do many studies using different chemical additives for the stabilization of them. Lime is a popular additive used to stabilize the clayey soils. When the base course is stabilized by mixing with an additive, inevitable delays may occur during compaction due to reasons like insufficient workers, breakdown of compaction equipment, etc. The main purpose of this study is to research the effect of compaction delay time (7 days) on the strength, compaction, and dynamic properties of a clay soil stabilized with lime content of 0, 3, 6, 9, 12 and 15% by dry weight of soil. Compaction characteristics of these mixes were determined immediately after mixing, and after 7 days from the end of mixing process. Within this context, unconfined compressive strength (UCS) under the various curing periods (uncured, 7 and 28 days) and dynamic triaxial tests were performed on the compacted specimens. The results of UCS and dynamic triaxial tests showed that delayed compaction on the strength of the lime-stabilized clay soil were significantly effective. Especially with the lime content of 9%, the increase in the shear modulus (G) and UCS of 28 days curing were more prominent after 7 days mellowing period. Because of the complex forms of hysteresis loops caused by the lime additive, the damping ratio (D) values differed from the trends presented in the literature and showed a scattered relationship.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.47
no.4
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pp.60-65
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2015
In order to improve the strength of paper, mixing ratio of Sw-BKP and Hw-BKP and PVA (polyvinyl alcohol) fibers dosage were investigated. When the Sw-BKP fraction was increased, strength properties were increased because of average fibers length increased. When PVA fraction increased, paper strength was increased, but there was dissolution of PVA in water. The reason for improving handsheet strength that contained PVA was due to increased bonding action between the fibers by the PVA. The addition of PVA to kraft pulp would be helpful for packaging paper materials to increase strength and fracture toughness.
Proceedings of the Korean Society of Agricultural Engineers Conference
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1998.10a
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pp.461-466
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1998
The purpose of this study was to evaluate the properties of unconfined compressive strength(UCS) of dry soil which was reinforced with short polypropylene fiber(SPPF). And the results were summarized as follows: 1. As water content was increased, unconfined compressive strength and strain of dry soil with no fiber added were decreased 2. As mixing ratio of fiber was increased, unconfined compressive strength and strain at failure of dry soil reinforced with SPPF were increased. 3. When mixing ratio was larger than 0.5%, unconfined compressive strength was gradually increased. 4. The longer fiber was, the larger post peak strength was obtained and the larger strain was reached.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.06a
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pp.179-180
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2020
CO2 emissions are caused by cement manufacturing process. To solve this problem construction industry are using industrial by-products to replace cement. In this study, three different industrial by products were used and mixed with hybrid fibers to enhance bond strength. As the result, Regardless of the mixing rate of silica fume, the compressive strength of the ternary non cent mortar was higher than that of OPC and binary. And mixed hybrid fibers cured by room temperature compressive strength were 23% higher than those without hybrid fibers.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.17
no.3
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pp.227-234
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2017
This research analyzes the properties of mortar following the rise in water-cement ratio and applicability as an eco-friendly construction supply by using the mudflats of a dredged arena as a substitute for aggregate. The results of a experiment of the flow showed that the flow value decreases as the amount of mudflats increases. A test for chloride content showed that the chloride content increases with the amount of mudflats. In the compression of specimen mixed with mudflat and the testing of tensile strength, the strength weakened as the addition ratio of mudflats rose. However, with 14-day strength as the standard, most specimen showed more strength than the plain, and 14-day strength was higher than 28-day strength. It appears to be experimental error in the mixing process from the viscosity and cohesion of mudflats, and it is considered that there will be a need for an experiment on mixing methods of mudflats in the future. The compressive strength of this research was the strongest with 70% in water-cement ratio, and the tensile strength was strongest with 80% in water-cement ratio. In the evaluation of surface analysis, 70% water-cement ratio, which is finest in strength, mixing, and compactness, was selected to analyze the roughness of the surface, and the results showed that the surface became smoother as the addition ratio of mudflats increases. In conclusion, it appears that 70% water-cement ratio is the optimal mixing ratio for mortar and 10 to 30% addition ratio of mudflats the optimal ratio. It also appears that the application of interior finishing material like bricks and tiles and interior plastering material using the mudflats are possible.
In this study, FeAl based intermetallic matrix composites reinforced with in-situ synthesized TiC particles were fabricated by an in-situ liquid mixing process. The microstructures, mechanical properties and fracture behaviors of the in-situ liquid mixing processed composite were investigated and compared with the vacuum suction casting processed composite. The results showed that the in-situ formed TiC particles exhibited fine and uniform dispersion in the liquid mixing processed composite, while significant grain boundary clustering and coarsening of TiC particles were obtained by the vacuum suction process. It was also shown in both types of composites that the hardness and bending strength were increased with the increase of the TiC volume fractions. Through the study of fractography in the bending test, it was considered that the TiC particles prohibited brittle intergranular fracture of FeAl intermetallic matrix by crack deflections. Because of the uniformly distributed fine TiC particles, the bending strength of the liquid mixing processed composite was superior to that of the casting processed composite.
The strengthening efficiency of biopolymer treated soil depends on biopolymer type, concentration ratio, soil type, initial water content, curing time and mixing method. In this study, the physical and mechanical properties of xanthan gum (XG) treated kaolinite were investigated through compaction test, Atterberg limit test, triaxial test and unconfined compression test. The results indicated that the optimum water content (OWC) increased from 30.3% of untreated clay to 33.5% of 5% XG treated clay, while the maximum dry density has a slight increase from 13.96 kg/m3 to 14 kg/m3 of 0.2% XG treated clay and decrease to 2.7 kg/m3 of 5% XG treated clay. Meanwhile, the plastic limit of XG treated clay increased with the increase of XG concentration, while 0.5% XG treated clay can be observed the maximum liquid limit with 79.5%. Moreover, there are the ideal water content about 1.3-1.5 times of the optimum water content achieving the maximum dry density and curing time to obtain the maximum compressive strength for different XG contents, which the UCS is 1.52 and 2.07 times of the maximum UCS of untreated soil for 0.5% and 1% XG treated clay, respectively. In addition, hot-dry mixing can achieve highest UCS than other mixing methods (e.g., dry mixing, wet mixing and hot-wet mixing).
The present study investigated the physical changes and reaction products with setting time after mixing of various mineral admixtures such as lime, hydrated lime, gypsum, kaolin, zeolite and diatomaceous earth with four types of cement (portland cement, slag cement, quick lime, hydrated lime) and clay rich sediments in soft foundation. As results, slag cement showed the greater compressive strength than normal portland cement. The mixing experiments with various mineral admixtures and slag cement resulted that gypsum showed the greatest compressive strength. Additionally, we conducted mixing experiments with various mixing ratios of gypsum and slag cement. The experiments showed that the mixing ratio of $30\%$ gypum and $70\%$ slag cement has the greatest compressive strength. Ettringite was produced as a reaction Product. This fact indicates that gypsum effectively promotes hydration reaction and contributed to the greater compressive strength. These experimental results can be used as fundamental data for the stabilization of soft clay foundation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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