Two-step growth to incorporate the Mg atoms in the ZnO nanorods fabricate by thermal evaporation process and also utilized the ZnO film as a template. In the first step of low temperature, Zn seed metals with low melting temperature formed the droplet, and then MgZnO ternary nanorods were grown by injecting oxygen and evaporating Mg atoms in high temperature process of the second step. The vertical growth of the MgZnO nanorods with large-area distribution and uniformity was successfully performed on the ZnO template. We investigated the shape of the vertically grown 1-D MgZnO nanorods and characterized the optical and crystal properties. We confirmed the incorporation of Mg atoms by the EDS and PL spectrum.
This article reports a spontaneous method for controlling the growth mode from vertically arrayed ultra-slim MgZnO nanowires to nanowalls through the Zn random motion of seeds formed by surface phase separation by Mg injection near an evaporation temperature of Zn. The random motion of single crystal MgZnO seeds with relative Zn rich phase played a vital role in the growth of the MgZnO nanowalls. The seeds were networked with increasing Zn flux compared with Mg flux and closing to the evaporation temperature of Zn on phase separation layers. We achieved fabrication of MgZnO nanowalls on various non- and conducting substrates by this advanced growth method. The MgZnO nanowalls hydrogen sensor showed an improved sensing performance compared to the MgZnO nanowires grown under the similar conditions. Based on the microstructural characterizations, the growth procedure and models for the evolution of the structure transition from MgZnO nanowires to nanowalls on the Si substrates are proposed for phased growth times.
Microstructures and grain growth behaviors at elevated temperatures have been investigated for extruded Mg-2%Zn and Mg-2%Zn-0.3%Zr alloys, in order to clarify the role of Zr in grain stability of Mg-Zn alloy. The grain size of Zr-free alloy increased continuously with an increase in annealing temperature, when isochronally annealed for 60 min from 573 to 723K, while the grains of the Zr-containing alloy were relatively stable up to 723 K. The activation energies for grain growth ($E_g$) between 573 and 723 K were calculated as 77.8 and 118.6 kJ/mole for the Mg-2%Zn and Mg-2%Zn-0.3%Zr alloys, respectively, which indicates that grains in the Zr-added alloy possess higher thermal stabilities at elevated temperatures. TEM observations on the annealed Mg-2%Zn and Mg-2%Zn-0.3%Zr alloys revealed that enhanced grain stability resulting from Zr addition into Mg-Zn alloy would be ascribed to the restriction of grain growth by stable Zn-Zr nano-precipitates distributed in the microstructure.
Mg-Zn합금계의 입자미세화를 위하여 0.5-6 wt.% 조성범위의 Cu 및 Si를 첨가하였다. 합 잉곳트는 4 $\times$$10^{-4}$ Torr의 진공의 BN을 내벽에 바른 석영관내에서 제조하였다. 제조된 합금을 435$^{\circ}C$에서 8시간 용체화처리한 후 결정립크기와 경도를 측정하였다. 측정결과 Mg-6wt.%Zn합금의 입자미세효과는 Cu가 2wt.%첨가될때, Si은 1.5wt.%가 첨가될 때가 최적의 조건이었다. Mg-6wt.% Zn과 Mg-6wt.%Zn-2wt.%Cu 및 Mg-6wt.%Zn-1.5wt.%Si합금을 시효열처리하여 시효거동을 조사하였다. 입자미세화에 의한 경도증가효과는 Mg-Zn-Cu합금계에서 크게 나타났으며 시효에 의한 경도증가 효과는 Mg-Zn-또합금계에서 크게 나타났다.
$Zn_{2}SiO_{4}$:Mn green phosphors doped with Mg for PDP were synthesized by solid state reaction method. $Zn_{2}SiO_{4}$:Mn, Mg phosphors with increasing Mg concentration were changed from Rhombohedral to Orthorhombic structure. Photoluminescence intensity of $Zn_{2}SiO_{4}$:Mn phosphors doped with Mg 0.5 mol was definitely higher than that of Mg non-doped sample. The enhanced luminescence with doping Mg in the $Zn_{2}SiO_{4}$:Mn phosphors was interpreted by the increase of energy transfer from host to Mn ions with substitution Mg for Zn in the $Zn_{2}SiO_{4}$:Mn host.
Wahid, Shah Abdul;Lim, Hyun-Kyu;Jung, Young-Gil;Yang, Won-Seok;Ha, Seong-Ho;Yoon, Young-Ok;Kim, Shae K.
한국주조공학회지
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제38권4호
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pp.75-81
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2018
This study examined the effect of the CaMgSn ternary phase on the aging response of the Mg-Sn-Zn alloy. The results revealed that the CaMgSn ternary phase formed in rod-like or needle-like shapes in Mg-3Zn-0.3Ca-xSn (x=1.5, 3, and 5 wt%) alloys and its size decreased as the Sn content increased from 1.5 wt% to 5 wt%. The Mg-3Zn-0.3Ca-5Sn alloy with a relatively fine CaMgSn phase was subjected to solution heat treatment and an aging process. Both the Mg-5Sn-3Zn-0.3Ca and Mg-5Sn-3Zn (base alloy) alloys had similar peak hardness values throughout all aging temperatures but the time-to-peak hardness in the Mg-5Sn-3Zn-0.3Ca alloy was 24-36 hours-earlier than that in the base alloy. Precipitates in the Mg-5Sn-3Zn-0.3Ca alloy were more refined than those in the Mg-5Sn-3Zn alloy and were mostly formed on basal planes. The $Mg_2Sn$ phase formed in either plate-like or rod-like shapes in the Mg-5Sn-3Zn alloy, whereas block-shaped $Mg_2Sn$ particles also formed in the Mg-5Sn-3Zn-0.3Ca alloy.
Microstructural characteristics and strengthening behavior in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys have been investigated by a combination of optical, secondary electron and transmission electron microscopy, differential thermal analysis, and hardness and tensile, creep property measurements. The result have been compared with those of Mg-5wt%Zn alloys. The as-squeeze cast microstructure consisted of dendrite ${\alpha}-Mg$, interdendrite or intergranular $Mg_7Zn_3$ and fine dispersoids of $ZnZr_2$. The size of secondary solidification phases in Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was significantly smaller than that of the Mg-5wt%Zn alloys due to the existence of fine dispersoid of $ZnZr_2$ which also effected the refinement of grain size. TEM study showed that the main cause of age hardening is formation of fine rodlike ${\beta}_1\;'$ precipitates as well as fine $ZnZr_2$ dispersoids. Due to the observed microstructural characteristics mechanical propeties of Mg-5wt%Zn-0.6wtZr alloys was found to be superior to those of Mg-5wt%Zn alloys.
SiC particles reinforced Mg-Zr, Mg-Zn and Mg-Zn-Zr composites were manufactured by Rheocompocasting method. Effects of Zn, Zr addition on microstructures and hardness were investigated by using the micro Vickers hardness tester, the optical and scanning electron microscopy. By the Zr addition to the pureMg/SiCp composites, SiC particles become more homogeneously dispersed and grain refined so that the micro hardness of the composite increased. In case of Zn addition, although grain refinement and homogeneous dispersion effects of SiC particles were not obtained, hardness was more increased than the only Zr added composite by the formation of many Mg-Zn intermetallic compounds at grain boundary. In the Mg-Zn-Zr/SiCp composite, the highest value of hardness was obtained by triple effects such as grain refining, dispersion hardening of SiC particles and Mg-Zn compounds.
Park, Sunghoon;Ko, Hyunsung;Mun, Youngho;Lee, Chongmu
Bulletin of the Korean Chemical Society
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제34권11호
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pp.3367-3371
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2013
MgO nanorods were fabricated by the thermal evaporation of $Mg_3N_2$. The influence of ZnO sheathing and hydrogen plasma exposure on the photoluminescence (PL) of the MgO nanorods was studied. PL measurements of the ZnO-sheathed MgO nanorods showed two main emission bands: the near band edge emission band centered at ~380 nm and the deep level emission band centered at ~590 nm both of which are characteristic of ZnO. The near band edge emission from the ZnO-sheathed MgO nanorods was enhanced with increasing the ZnO shell layer thickness. The near band edge emission from the ZnO-sheathed MgO nanorods appeared to be enhanced further by hydrogen plasma irradiation. The underlying mechanisms for the enhancement of the NBE emission from the MgO nanorods by ZnO sheathing and hydrogen plasma exposure are discussed.
(100-x)Zn xMg alloy films are prepared onto cold-rolled steel substrates; where x ranged from 0 to about 38 atomic %. The alloy films show microcrystalline and grain structures respectively, according to preparation conditions such as composition ratio of zinc and magnesium or gas pressures etc.. And X-ray diffraction analysis indicates not only the presence of Zn-Mg thin films with forced solid solution but also the one of $MgZn_2$ alloy films partly. In addition the influence of Mg/Zn composition ratio and morphology of the Zn-Mg alloy films on corrosion behavior is evaluated by electro-chemical anodic polarization tests in deaerated 3% NaCl solution. From this experimental results, all the prepared Zn-Mg alloy films showed obviously good corrosion resistance to compare with 99.99% Zn and 99.99% Mg Ingots for evaporation metal. It is thought that the Zn-Mg films with effective forced solid solution prepared by plasma enhanced PVD method, produces smaller and denser grain structure so that may improve the formation of homogeneous passive layer in corrosion environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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