• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제20권9호
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• pp.761-765
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• 2007

NASICON sensors compare properties with manufacture method in order to improve $CO_2$ sensitivity and stability the sensing behaviors. Oxidation mixing method and Sol-gel method were compare analyze to characteristic in which each other sintered to $900^{\circ}C\;to\;1100^{\circ}C$ and NASICON $CO_2$ gas sensors were fabricate. Oxidation mixing method showed better sensing properties at sintered $1100^{\circ}C$ result to NASICON electrolyte analyze with manufacture methods.

• Design & Manufacturing
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• 제13권4호
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• pp.1-9
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• 2019

In-mold Coating is a method that can simultaneously perform injection molding and surface coating in injection mold. The material used for coating is two-component polyurethane which is composed of polyol and isocyanate. L-type mixing head can be used to mix polyol and isocyanate uniformly, and inject them inside the mold cavity. The surface quality of the injection molded products by using in-mold coating depends on the mixing uniformity between main agent and hardener. In this study, flow analysis was performed to design a mixing head for uniform mixing of two-component polyurethane. Especially the effects of design parameters of mixing head on mixing uniformity and nozzle pressure were investigated. The parameters of mixing head were mixing chamber diameter, cleaning cylinder diameter, nozzle alignment angle in the horizontal and vertical direction, and cleaning piston position. It was found that optimal design values were mixing chamber diameter of 3.5 mm, cleaning cylinder diameter of 5.0 mm, nozzle horizontal/vertical alignment angles of 140°/160°, and cleaning piston position of 1.8 mm. The optimal values would be used to develop a two-component mixing head achieving an uniform mixing for in-mold coating.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2023년도 봄 학술논문 발표대회
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• pp.137-138
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• 2023

This study proposed the optimal mixing time for pre-mixed cement and post mixed cement using the statistical analysis method of box plots. Pre-mixed cement can prevent material seegregation, strength loss, and quality variation if mixed for at least 60 seconds, and the data median is shown to be within the box range. Post-mixed cement should be mixed for at least 180 seconds to prevent material segregation, strength loss, and quality variation, and compressive strength tends to increase with longer vibrating times. Therefore, it is suggested that using pre-mixed cement can shorten the vibrating time and increase the productivity of the concrete.

• 대한치과보철학회지
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• 제40권2호
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• pp.140-155
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• 2002

Void-free impression taking is important for the fabrication of accurate dental restorations. One of the essential properties of an impression material used for indirect fabrication of precision castings is the reproduction of the fine detail. The objective in this study was to determine the influence of mixing methods on the number of voids and surface detail reproduction. The number of voids and surface detail reproduction were evaluated with the steteomicroscope $SZ-PT^{(R)}$ and photographed. The results were as follows ; 1. In comparison of the void formation according to mixing methods of all impression materials, mechanical mixing was better than hand mixing and there was significant difference(p<0.05) 2. In comparison of the void formation according to hand mixing of alginate impression materials($TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;CAVEX\;IMPRESSIONAL^{(R)},\;AROMA \;FINE\;DF\;III^{(R)}$), there was no significant difference among alginate groups. But the number of void was increased in the order of $Panasil^{(R)}\;contact,\;TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;Permlastic^{(R)}$ light bodied and there was significant difference (p<0.05). 3. In comparison of the void formation according to mechanical mixing of alginate impression materials($TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;CAVEX\;IMPRESSIONAL^{(R)},\;AROMA FINE\;DF\;III^{(R)}$), there was no significant different among alginate groups. But the number of void was decreased in order of $TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;Permlastic^{(R)}light\;bodied,\;Panasil^{(R)}$ contact and there was significant difference (p<0.05). 4. In comparison of the surface detail reproduction according to mixing methods of 3 types of impression materials($TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;Permlastic^{(R)}\;light\;bodied,\;Panasil^{(R)}\;contact$), there was no significant difference between hand mixing and mechanical mixing method 5. The surface detail reproduction was only influenced by impression materials, and produced better in order of $TOKUSO\;A-1{\alpha}^{(R)},\;Panasil^{(R)}\;contact,\;Permlastic^{(R)}$ light bodied. There was significat difference among 3 type of impression materials(p<0.05). From the above results, void formation is influenced by mixing methods and surface detail reproduction is influenced by impression materials than mixing methods. Therefore, to fabricate accurate restorations, proper impression material and mechanical mixing method are more effective and available clinically.

• 한국터널지하공간학회 논문집
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• 제22권4호
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• pp.367-381
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• 2020

본 연구는 강관다단 그라우팅 공법의 Seal재의 배합비 결과에 대한 연구이다. 현재 국내에는 Seal재의 적정 겔화시간 및 초결시간에 대한 명확한 기준이 없는 실정이며, 이를 확인할 수 없어 품질관리에도 어려움이 있다. 이에 Seal재의 배합비를 4가지로 구성하여 실내 실험을 진행하였으며, 이를 통해 겔화시간 및 블리딩양을 확인하였다. 또한 비카트침 관입 실험을 통해 초결시간을 확인하고 각 배합비의 비교를 진행하였다. 그리고 W/C 120%에 대한 추가적인 실험을 통해 교반 속도와 시간이 Seal재에 미치는 영향을 파악하였다. 실내실험을 기반으로 총 3가지의 배합비에 대한 현장 실험을 진행하였으며, 시료의 초결시간 확인 및 본주입을 통한 구근 형성 크기와 강도를 비교하였다. 비교 결과 W/C가 낮을수록 강도가 강하고 구근의 크기가 크며, 초결 시간이 빠르게 나타나는 결과를 확인하였다. 겔화시간과 초결시간 결과를 통해 실제 현장에 적용 시 W/C 120%의 배합비가 가장 적절할것으로 나타났다.

• 한국지반공학회:학술대회논문집
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• 한국지반공학회 2010년도 추계 학술발표회
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• pp.951-954
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• 2010

There are lots of soft ground improvement methods which is consist of different materials. In the analysis and design, composite ground method is usually regarded. Composite ground method considers the area replacement ratio as a key parameter to combine the physical and mechanical characteristics of tow different material. In this study, using composite material consist of three different materials which have different diameters, series of specific gravity test were performed according to KS F 2308, to investigate the applicability of composite ground method. As a result, it is found that composite material which is consist of fine grained soil and granular soil has a high applicability of composite ground method. This result means that, in estimating of ground properties of composite material which is consist of similar fine grained material such as cement mixing etc., composite ground method has a less applicability.

• 콘크리트학회논문집
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• 제24권4호
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• pp.465-472
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• 2012

이 연구에서는 국내의 경우 지금까지 그 사례를 찾아보기 힘들었던 새로운 용도에서의 대규모적인 비용 절감은 물론 환경부하의 저감까지도 고려한 저강도 콘크리트의 개발 및 실용화를 위한 기초적인 연구의 일환으로 각종 산업부산물을 재활용한 저강도 콘크리트의 합리적인 배합방법에 관한 연구를 진행하였다. 이를 통해 모래 및 FA의 대체 재료로서 각종 산업부산물의 적용가능성을 제시함은 물론 다양한 용도와 사용재료별 요구성능에 대응할 수 있는 저강도 콘크리트의 개발 및 실용화를 위한 연구에 있어 기초적인 자료로 제시하고자 하였다. 각종 산업부산물을 재활용한 저강도 콘크리트의 합리적인 배합조건으로 재료분리방지는 물론 최소단위수량, 유동성 및 최대강도를 고려하여 종합적으로 분석 평가한 결과, 사용재료는 FSD + RSIA + SD의 배합에서 골재 중 f/a 값을 50을 합리적인 최적의 배합조건으로 제안한다.

• 한국식품과학회지
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• 제32권1호
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• pp.42-49
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• 2000

미세캡슐화된 고추올레오레진 capsicum을 사용하여 core material인 올레오레진을 파괴하지 않고, wall material를 제거함으로써 올레오레진 중의 capsaicinoids 함량을 측정하는 방법을 확립하였다. 미세캡슐을 용해할 수 있는 용매로서 dimethyl sulfoxide(DMSO)를 선발하였으며, DMSO에 혼합되는 용매로서 탄수화물을 침전시킬 수 있으면서 올레오레진에 대하여 높은 용해성을 가진 용매인 에탄올을 wall material 침전에 이용하였다. Wall material은 DMSO사용량에 대한 미세캡슐의 사용량의 비율이 $7.5{\sim}10%(w/v)$범위에서 최적이었으며 DMSO 사용량의 8배 이상의 에탄올을 첨가하였을 때 완벽한 추출이 되었다. 또한 동량의 에탄올을 사용하여 추출하였을 때 1회 추출 보다는 2회 반복추출이 완벽하게 capsaicinoids를 용해 할 수 있었다. 가열처리조건은 $55^{\circ}C$, 30분에서 DMSO가 wall materials를 용해시키기에 용이하였고 에탄올 첨가후 capsaicinoids를 추출하기 위한 vortexing time은 40㎐에서 3분 이상의 혼합에서 일정한 값을 보여주었고, 원심분리조건은 21000rpm의 회전속도에서 15분이상이 capsaicinoids함량에 최고치를 나타내었다. 확립된 방법은 고추올레오레진 미세캡슐의 제조 및 저장등의 capsaicinoids의 함량변화측정에 응용이 기대된다.

• 문화기술의 융합
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• 제8권3호
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• pp.457-462
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• 2022

본 연구는 순환자원을 대량 활용한 지반안정재를 활용하여, 비교적 작은 하중이 작용하는 중·저층 건축물의 얕은 기초 보강공법에 적용한 사례에 대한 내용으로 우선하여 현장 최적배합비를 도출하고자 4가지 혼합비에 대한 실내배합시험을 실시하였으며, 도출된 최적배합비를 이용하여 현장에서 건축물 얕은기초로 적용하였다. 현장 적용방법은 원지반와 지반안정재를 교반한 혼합토를 현장에서 혼합하여 다짐을 실시하는 매우 단순한 공정을 이용하였다. 현장 적용 후 평판재하시험을 원지반 1곳, 개량지반 2곳에 실시하여 허용지지력을 확인하였다. 지지력 확인 결과 충분한 지지력을 발휘하는 것으로 나타나, 해당 건축물의 앝은기초로 활용이 가능한 것으로 확인되었다.

• 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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• 제22권4호
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• pp.60-67
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• 2018

본 논문은 콘크리트 배합 방식(NMA, TSMA1, TSMA2)에 따른 순환 굵은골재 치환량에 따른 콘크리트의 기계적 성능을 비교 평가하였다. 실험은 순환 굵은골재를 0%, 50%, 100%로 3수준으로 콘크리트의 배합 방식에 따라 실험을 진행하였다. 굳지 않은 콘크리트에서는 공기량, 슬럼프, 단위용적질량 실험을 진행하였으며, 경화 콘크리트에서는 압축강도 및 휨강도 시험을 진행하였다. 본 연구의 실험결과 NMA 방식과 비교하여 TSMA 방식에서 강도 저하가 나타나고 있음을 확인할 수 있었다. 하지만, 이는 순환 굵은골재가 다량 치환됨에 따른 것으로 사료된다. 순환 굵은골재가 다량 치환됨에 따라 슬럼프 증진, 공기량 증진, 강도 저하가 나타남을 확인하였다.