Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.5
no.1
s.15
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pp.123-129
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2005
This study is as a part of the new disposal and recycling plans of heat-resource waste of Daegu dyeing industrial center we tried to examine applicable possibility of crushed thing(waste aggregate) as aggregates for mortar and concrete. To examine applicable possibility of waste aggregate as a lightweight-aggregate for concrete and mortar, we carried this study by mainly property examination of concrete according to replacement ratio of waste aggregate. We carried slump, unit weight, compressive strength and bending strength test according to replacement ratio of waste aggregate. As the result of that, if we use waste aggregate, lightweight of concrete and mortar will be possible. Specially it shows a strength improvement effect of cement hardening according to using this so it is judged that applicable possibility as aggregate for concrete and mortar is very excellent.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2005.05a
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pp.99-104
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2005
This study is as a part of the new disposal and recycling plans of heat-resource waste of Daegu dyeing, industrial center we tried to examine applicable possibility of crushed thing(waste aggregate) as aggregates for mortar and concrete. To examine applicable possibility of waste aggregate as a lightweight-aggregate for concrete and mortar, we carried this study by mainly property examination of concrete according to replacement ratio of waste aggregate. We carried slump, unit weight, compressive strength and bending strength test according to replacement ratio of waste aggregate. As the result of that, if we use waste aggregate, lightweight of concrete and mortar will be possible. Specially it shows a strength improvement effect of cement hardening according to using this so it is judged that applicable possibility as aggregate for concrete and mortar is very excellent.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.846-851
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2003
This study was performed to develop the lightweight polymer concrete using expanded clay and perlite to improve workability, durability and chemical resistance for bottom draining structure under severe condition. This paper was composed of two parts. One is to invest the physical and mechanical properties of lightweight polymer concrete using synthetic lightweight aggregate, the other is to the develop products for bottom draining structure. Physical and mechanical test for lightweight polymer concrete was performed unit weight, compressive and flexural strength, chemical resistance, accelerated weathering test, absorption ratio and optimum mix for lightweight polymer concrete was designed. Also, products for bottom draining structures by optimum mix of lightweight polymer concrete was made draining trench of small size.
Exposure to the outside, the concrete is differential moisture distribution depending on the depth. Such a differential moisture distribution causes the differential drying shrinkage in concrete structures. This thesis is researched to compare the shrinkage of lightweight concrete depending on depth to normal concrete. It is used artificial lightweight aggregate which has 20% of pre-absorb value by lightweight concrete. When water-binder ratio is 30%, average shrinkage of lightweight concrete section decreased than normal concrete, but differential shrinkage of lightweight concrete section increased. However water-binder ratio is 40% and 50% average shrinkage and differential shrinkage of lightweight concrete section decreased than normal concrete.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.9
no.4
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pp.11-20
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2009
By using the artificial lightweight aggregate for the natural aggregate depletes and destruction of environment and the application of lightweight concrete in structure, the lightweight concrete is manufactured. The fundamental characteristics by the waterbinder ratio was evaluated. It is suggested the method to control of pre-absorbed water of the lightweight aggregate. Lightweight concrete with pre-absorbed aggregate has similar characteristics compared to normal weight concrete regardless of water-binder ratio. According to the water-binder ratio, the drying condition, and the rebar, the unit mass of the lightweight concrete showed the reduction of 14.6${\sim}$21.0% as the range of 1,668${\sim}$1,998 $kg/m^3$ in comparison to the normal weight concrete. The lightweight aggregate pre-absorbed water showed the deferent evaporation quantity according to the water-binder ratio. As the water-binder ratio is lower, the oven dry vapour water is larger, therefore the internal curing water is increasing. In the same water-binder, comparing the normal concrete the lightweight concrete shows lower compressive strength which is due to the different strength of an aggregate. In the air dry curing, the normal weight concrete has a lower strength improvement effect in w/c 0.3 than the ratio 0.4 and 0.5. However, the strength improvement effect has increasing as the water-binder ratio was low in the light concrete.
For the manufacturing lightweight fine aggregate, clay and waste material was formed by pelletizer. The fine aggregate of 1-5 mm diameter was formed by diameter 76 cm pelletizer disc. Pelletization variables were : (1) pelletizer disc angle, (2) speed of revolution of pelletizer, (3) added pelletization time. Green and sintered aggregate were measured specific gravity, absorption rate and average size. The optimum condition were found that the pelletization variables were angle at $70^{\circ}$, speed of revolution of pelletizer at 23.2 rpm, and water/solid ratio at 1/5. At these conditions, it was formed that fine aggregate green whose average size was $2.0{\sim}3.35mm$. Specific gravity and average size are increased with low angle of disc and fast revolution speed of disc. Specific gravity and average size were not distinctly influenced by added pelletization time. Sintered aggregate was distinctly influenced by properties of green.
This study aims to investigate the influence of scoria aggregate (SA) and silica fume (SF) as a replacement of conventional aggregate and ordinary Portland cement (OPC), respectively. Three types of concrete were prepared namely normal weight concrete (NWC) using limestone aggregate (LSA) and OPC (control specimen), lightweight concrete (LWC) using SA and OPC, and LWC using SA and partial SF (SLWC). The representative workability and compressive strength properties of the developed concrete were evaluated, and the results were correlated with non-destructive ultrasonic pulse velocity and Schmidt hammer tests. The LWC and SLWC yielded compressive strength of around 30 MPa and 33 MPa (i.e., 78-86% of control specimens), respectively. The findings indicate that scoria can be beneficially utilized in the development of structural lightweight concrete. Present renewable sources of aggregate will preserve the natural resources for next generation. The newly produced eco-friendly construction material is intended to break price barriers in all markets and draw attraction of incorporating scoria based light weight construction in Saudi Arabia and GCC countries. Findings of the SWOT analysis indicate that high logistics costs for distributing the aggregates across different regions in Saudi Arabia and clients' resistant to change are among the major obstacles to the commercialized production and utilization of lightweight concrete as green construction material. The findings further revealed that huge scoria deposits in Saudi Arabia, and the potential decrease in density self-weight of structural elements are the major drivers and enablers for promoting the adoption of lightweight concrete as alternative green construction material in the construction sector.
Strain properties of concrete member which acts as an important factor in the stability of the concrete structure in the event of fire, significantly affected the characteristics of the coarse aggregate, which accounts for most of the volume. For this reason, there are many studies on concrete using artificial lightweight aggregate which has smaller thermal expansion deformation than granite coarse aggregate. But the research is mostly limited on concrete using clay-based lightweight aggregate. Therefore, in this study, the high temperature compressive strength and elastic modulus, thermal strain and total strain, high temperature creep strain of concrete was evaluated. As a result, remaining rate of high-temperature strength of concrete using lightweight aggregate is higher than concrete with general aggregate and it is determined to be advantageous in terms of structural safety and ensuring high-temperature strength from the result of the total strain by loading and strain of thermal expansion. In addition, in the case of high-temperature creep, concrete shrinkage is increased by rising loading and temperature regardless of the type of aggregate, and concrete using lightweight aggregate shows bigger shrinkage than concrete with a granite-based aggregate. From this result, it is determined to require additional consideration on a high temperature creep strain in case of maintaining high temperature like as duration of a fire although concrete using light weight aggregate is an advantage in reducing the thermal expansion strain of the fire.
Lightweight aggregate for concrete was manufactured from recycling the waste PET bottles (PET Bottle Lightweight Aggregate, LAPET). The qualities of LAPET and its mortar were investigated. Specific gravity and unit weight of LAPET was very low in comparison with river sand like as 1.39, 844 kg/㎥ respectively. In addition, compressive strength of concrete significantly decreased because of specific gravity of aggregate decreased with increases in containing ratio. When LAPET was contained to 25% and 50% of river sand, compressive strength of concrete at 28 days was indicated more 30MPa. Most of LAPET was generally showed to round shape and fluidity of mortar increased significantly due to sleeking the surface texture of LAPET. On the other hand, capillary absorption of mortar with LAPET was greatly increased in comparison with that of mortar without LAPET because of LAPET was composed of singular gradation. Absorption of LAPET was 0% because the interior structure of LAPET consists of PET like as organic high polymer. Therefore the fault of normal lightweight aggregate, absorption, will be improved. It could expect several advantages that the pollution of environment will be previously prevent and the waste resources could be recycled if LAPET is reused as aggregate for Lightweight concrete.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.381-384
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2008
The artificial lightweight aggregate was manufactured using stone-dust(SD) and bottom ash(BA) from crushed aggregate manufacture process and thermoelectric power plant respectively. The properties of artificial lightweight aggregate according to mixing ratio of SD and BA was that the density was decreased and the absorption was increased with increasing BA content, because bottom ash was contained many unburned carbon and $Fe_2O_3$ which generates gas by oxidation during a sintering process. The appropriate mixing ratio of SD and BA was estimated at about 5:5. The properties of artificial lightweight aggregate according to addition flux admixture was that it had lower density with increasing of $Na_2SO_4$ content. In this study, we could developed the artificial lightweight aggregate as the bulk density was $1.52g/cm^3$ and water absorption 7.3% under the condition that mixing ratio of SD:BA was 5:5, $Na_2SO_4$, $Fe_2O_3$ 1%, sintering temperature $1,150^{\circ}C$ and sintering time 15mins.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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