Concern about arsenic is increasing throughout the world, including areas of the United States. Elevated levels of arsenic above current drinking-water regulations in ground and surface water can be the result of purely natural phenomena, but often are due to anthropogenic activities, such as mining and agriculture. The current study correlates arsenic speciation in acid mine drainage and mining influenced water with the important water-chemistry properties Eh, pH, and iron(III) concentration. The results show that arsenic speciation is generally in equilibrium with iron chemistry in low pH AMD, which is often not the case in other natural-water matrices. High pH mine waters and groundwater do not 짐ways hold to the redox predictions as well as low pH AMD samples. The oxidation and precipitation of oxyhydroxides depletes iron from some systems, and this also affects arsenite and arsenate concentrations differently through sorption processes.
In order to investigate the interfacial structure between TiN and iron nitride, an AISI 4140 steel was nitrided to form a layer of thickness 15$\mum$ by DC ion nitriding, then the surface was bombarded with Ti ions and subsequently coated a TiN film of 5$\mum$ by arc ion plating method. The interfacial microstructure between TiN and iron nitride was characterized by optical microscope, SEM and XRD. So called black layer was observed in the duplex treatment. It was resulted from the decomposition of iron nitride during the bombardment. Its thickness was increased with increasing bombardment time at high bias voltage. But the thickness was greatly decreased when the iron nitride was bombarded with a nitrogen gas or at a reduced bias voltage. The adhesion strength of the top TiN coating was decreased with increasing thickness of the black layer. Furthermore, the reduced adhesion strength in this system was discussed in view of the interfacial structural relationship between TiN and iron nitride.
Grey cast iron containing a small amount of Cu and Mo to improve the effect of heat treatment and microstructure were cast and them austenitized. After austenitizing the specimens of castings were austempered at 250$^{\circ}C$, 300$^{\circ}C$ and 350$^{\circ}C$. The effects of matrix structures on mechanical properties and fracture characteristics at the different austempering temperature were investigated. Tensile strength, hardness and impact toughness of austempered grey cast iron showed maximum valve 359 MPa, 321 HB, 3.9 CVN respectively at the lowest austempering temperature, 250$^{\circ}C$. $K_{IC}$ of gref cast iron at a austempering temperature, 250$^{\circ}C$, showed maximum 44 MPa.$m^{1/2}$ even though the amount of retained austenite in it is only 16%. This mainly comes from the refinement of the retained austenite. Quasi-cleavage pattern with a little fit of fibrous pattern was shown on the fractured surface of austempered grey cast iron at all of the temperatures tested.
Monodispersed particles of poly(styrene-co-4-vinylpyridine), poly(st-co-4vp) were prepared by soapless emulsion polymerization. Iron oxide was formed on the surface and inside of the poly(st-co-4vp) particles by thermal decompostion of iron pentacarbonyl. The obtained magnetic poly(st-co-4vp) particles was mondispersed and the average size was 250 nm. The magnetic poly(st-co-4vp) particles had 14% of iron oxide, which was identified as $Fe_3O_4$ by XRD. The magnetic poly(st-co-4vp) particles had superparamagnetism according to superconducting susceptometer (SQUID).
Ocean biogeochemistry plays a crucial role in sustaining the marine ecosystem and global carbon cycle. To investigate the oceanic biogeochemical responses to iron parameters in the tropical Pacific, we conducted sensitivity experiments using the Nucleus for European Modelling of the Ocean-Tracers of Ocean Phytoplankton with Allometric Zooplankton (NEMO-TOPAZ) model. Compared to observations, the NEMO-TOPAZ model overestimated the concentrations of chlorophyll and dissolved iron (DFe). The sensitivity tests showed that with increasing (+50%) iron scavenging rates, chlorophyll concentrations in the tropical Pacific were reduced by approximately 16%. The bias in DFe also decreased by approximately 7%; however, the sea surface temperature was not affected. As such, these results can facilitate the development of the model tuning strategy to improve ocean biogeochemical performance using the NEMO-TOPAZ model.
Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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1998.09a
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pp.65-70
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1998
Fine powders of $\alpha$-Fe2O3 were prepared by precipitation method using iron (III) nitrate in ethanol solvent and the thick film using this powder was made by the screen printing technology. Effects of the reaction temperature and concentration of the iron (III) nitrate on the particle size and specific surface area were studied. Also, the relationship between the powder size and properties of the thick film was discussed.
The electroplated steel sheets were heated during the short periods(10~60 seconds) at high temperature ($360^{\circ}C$~$500^{\circ}C$) in order to investigate thermal diffusion behaviors. When the steel sheets were heated for 10 seconds, all the coated layers were alloyed at $420^{\circ}C$ but at temperature lower than $400^{\circ}C$ the $\eta$ phase partially remained on the coated surface. At higher temperature, the longer the time for heat treatment the iron contents were increased in coated layer but the glossiness and whiteness of the coated surface were decreased. While the alloying phases of $\eta$, $\zeta$, $\delta_1$ and $\Gamma$ were appeared in the coated layer at the heat treatment temperature of $360^{\circ}C$, the phase was disappeared at $420^{\circ}C$ but the rests grew in size at the temperature of $440^{\circ}C$. When the heat treatment temperature and heating time were increased, the thickness of $\Gamma$ phase was rapidly increased to 0.8 $\mu\textrm{m}$. The optimum conditions for the heat treatment to prevent powdering of coated layer were obtained to heat it for 30 seconds at $400^{\circ}C$ and 10 seconds at $440^{\circ}C$, and the iron content in coated layer was suited to be 10 percents.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.22
no.4
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pp.349-354
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2005
It is interesting to discover the reaction kinetics of the newly developed molybdenum containing catalysts. The dissociation/adsorption of nitrogen on molybdenum surface is known to be structure sensitive, which is similar to that of nitrogen on iron surface. The rates over molybdenum nitride catalysts are increased with the increase of total pressure. This tendency is the same as that for iron catalyst, but is quite different from that for ruthenium catalyst. The activation energies of the molybdenum nitride catalysts are almost on the same level, although the activity is changed by the addition of the second component. The reaction rate is expressed as a function of the concentration of reactants and products. The surface nature of $CO_3Mo_3N$ is drastically changed by the addition of alkali, changing the main adsorbed species from $NH_2$ to NH on the surface. The strength of $NH_x$ adsorption is found to be changed by alkali dopping.
The effect of mold density and evacuation on surface defect of high chromium cast iron upon EPC process was investigated. Under evacuation of $0.1{\sim}0.3$ atm, surface defects were carbon defect, burn on and misrun. Carbon defect was augmented by increasing mold density from 0.011 g/$cm^3$ to 0.03 g/$cm^3$ under evacuation of $0.1{\sim}0.3$ atm, but carbon defect was decreased by increasing evacuation from 0.1 to 0.3 atm. Burn-on wasn't found under evacuation of 0.1 atm regardless of mold density, but burn-on was augmented by increasing evacuation from 0.2 to 0.3 atm and decreased by reducing mold density. Misrun was only found under 0.1 atm evacuation and 0.011 g/$cm^3$ mold density.
Kim, Sug-Won;Park, Jin-Sung;Lee, Hyung-Chul;Kim, Ki-Kon
Journal of Korea Foundry Society
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v.24
no.6
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pp.323-330
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2004
This study aims to investigate on the effects of the microstructures on the wear characteristics of the different grey cast iron(GC) and spheroidal ductile cast iron(DCI). Wear test using wear tester of pin-on-disc type was carried out under the conditions of load 47.2N , velocity 0.2m/s, distance 4000m. At the GC, Wear rates depend on graphite type and oxide layer formed at wear surface. Weak rosette graphites are easily broken and formed wear debris over 30 ${\mu}m$. This wear debris occurs scuffing at wear surface. As a result of surface deformation, Narrow regions of the matrix between the graphite flakes and the contact surface lead to the failure of the necks. Wear rate for the DCI depended on hardness of matrix more than size of graphite.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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